良好な機械加工性 : HPb61-2-0.1 鉛黄銅などの黄銅合金は、良好な機械加工性を備えています。内部のリード要素により、材料の切削流暢性が効果的に向上し、工具の摩耗が軽減されるため、工具の耐用年数が延長され、生産コストが削減されます。これらの合金は、特に高精度の部品が必要とされる製造業において、高速切断や複雑な形状の加工中に良好な表面仕上げと寸法精度を維持します。
優れた機械的特性 : H70 黄銅などの黄銅合金は、高い引張強度、良好な延性、適度な硬度などの優れた機械的特性を備えています。 H70 黄銅は、引張強度が 325 MPa ～ 410 MPa、伸びが 35% 以上、硬度範囲が 75 ～ 125 HV です。これらの特性により、黄銅合金は従来の用途において高い耐荷重能力と優れた加工性を備えています。
幅広い加工方法への適応性 : 黄銅合金は、優れた熱間加工特性と冷間加工特性を備えています。たとえば、HPb61-2-0.1 鉛黄銅は、高温条件下でも良好な可塑性と流動性を維持できるため、鍛造、押出、その他の熱間成形プロセスに便利です。さらに、その優れた熱伝導率は、加工中の熱を迅速に放散し、熱変形を軽減し、完成品の生産率を向上させるのに役立ちます。
多様な応用分野 : 黄銅合金は、その優れた特性により多くの産業で広く使用されています。たとえば、H59 真鍮は電化製品製造、ハードウェア装飾、楽器製造、機械製造でよく使用され、H70 真鍮は自動車、エレクトロニクス、精密機械産業で広く使用されています。これらの用途は、黄銅合金機械加工製品の利点をさらに強調します
最新の装置: 真鍮合金パイプから CNC 加工された真鍮合金フランジ ブッシュ素材は、通常、最新のハードウェア アプリケーションで使用されます。この一流のブッシングは、ピボットシャフトの確実なサポートと正確な配置を提供し、妥協のない装置の接触と摩耗を軽減します。頑丈な金属アマルガムの開発により、要求される現代の条件でも耐久性のある実行が保証されます。
自動車産業: 自動車業界では、真鍮合金パイプ素材から CNC 機械加工された真鍮合金フランジ ブッシュが、サスペンション フレームワーク、制御コンポーネント、モーター部品などのさまざまな部品に使用されています。このブッシュは、自動車のフレームワークのスムーズで生産的な活動を維持するのに役立ち、一般的に言って自動車の実行と寿命に影響を与えます。 CNC 加工の精度により、自動車用途での理想的なフィット感と理想的な有用性が保証されます。
航空設計: 真鍮合金パイプから機械加工された真鍮合金フランジブッシュ素材は、同様に、その顕著な強度、消費障害、層状の精度により航空設計で一般的に利用されています。このブッシュは航空機部品の基本的な部分を担っており、過酷な作業環境でも信頼性の高い作業と安全性を保証します。その CNC 機械加工計画により、航空用途向けに正確な抵抗と優れた品質が保証されます。
マリンハードウェア: マリンギアメーカーは、塩水浸食や高い機械的負担からの驚異的な保護のために、真鍮合金パイプ素材から機械加工された真鍮合金フランジブッシュを信頼しています。このブッシングは通常、海洋推進フレームワーク、制御システム、その他の基本部品に利用され、過酷な海洋条件下でのスムーズな動作と強度を保証します。 CNC 機械加工による開発により、マリンギア用途に理想的なフィット感と信頼性の高い展示を実現します。
電力時代: 真鍮合金フランジ ブッシュ CNC 真鍮合金パイプから機械加工 材料は、タービン、発電機、サイフォンなどの電力時代のハードウェアの基礎です。このブッシングは優れた摩耗防止機能と熱伝導性を備えているため、電力時代のオフィスでの高温高圧の用途に最適です。 CNC 加工の精度により、要求される電力使用期間の条件下でも理想的な実行と寿命が保証されます。
1Q: 品質証明書はありますか?
1A: はい、当社は ISO 認証を取得しています。また、当社の工場の一部は TS/16949 認証を取得しています。
2Q: 黄銅合金製品はどのような用途に一般的に使用されていますか?
2A: 主に配管継手およびバルブ部品に使用されます。
3Q: パイプ素材からの機械加工以外に、他のプロセスで真鍮合金の部品を作ることはできますか?
3A: はい、鋳造、スタンピング、鍛造などにより真鍮合金部品を作ることができます。
4Q: サンプルを提出すると、どのようなレポートが提供されますか?
4A: バブルプリント付き寸法レポート、原材料証明書。
5Q: PPAP 書類を提供してもらえますか?
5A: はい、お客様のご要望があれば可能です。しかし、これには追加料金がかかります。
