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切断プロセス:真鍮は機械加工性が良好で、ターン、フライス、粉砕、掘削などで処理できます。真鍮表面の過熱と亀裂を防ぐために、切断中に適切なツールとツールの供給速度を使用する必要があります。
キャストプロセス:真鍮は、ダイキャスティング、砂のキャスト、キャストによって処理できます。鋳造プロセスでは、真鍮の品質を確保するために、真鍮のキャスティング温度とカビの温度を制御する必要があります。
スタンピング:真鍮は、さまざまな形の部分を作るためにマシンをパンチすることでスタンプすることができます。スタンピングプロセスでは、真鍮の亀裂を防ぐために、スタンピング力と速度を厳密に制御する必要があります。
良好である: マシン可能性が HPB61-2-0.1などの真鍮合金は、機械加工性が良好です。内部のリード要素は、材料の削減の流encyさを効果的に改善し、ツールの摩耗を減らし、それによってツールのサービス寿命を延長し、生産コストを削減できます。これらの合金は、特に高精度部品が必要な製造業では、高速切断または複雑な形状処理中に良好な表面仕上げと寸法精度を維持します。
優れた機械的特性: H70真鍮などの真鍮合金は、高張力強度、良好な延性、中程度の硬度など、優れた機械的特性を持っています。 H70真鍮は、325 MPaから410 MPaの引張強度を持ち、35%以上の伸長、75〜125 hVの硬度範囲です。これらの特性により、真鍮合金は、従来のアプリケーションで高い負荷ベアリング能力と優れた処理可能性を備えています。
幅広い処理方法適応性: 真鍮合金には、優れたホットな作業と冷たい作業特性があります。たとえば、HPB61-2-0.1鉛の真鍮は、高温条件下で良好な可塑性と流動性を維持することができます。これは、鍛造、押し出し、その他の高温形成プロセスに便利です。さらに、その良好な熱伝導率は、加工中に熱を迅速に放散し、熱変形を減らし、最終製品レートを改善するのに役立ちます。
多様化されたアプリケーションフィールド: 真鍮合金は、その優れた特性のために多くの業界で広く使用されています。たとえば、H59ブラスは、電気器具の製造、ハードウェアの装飾、楽器製造、機械の建物で一般的に使用されますが、H70真鍮は自動車、電子機器、精密機械産業で広く使用されています。これらのアプリケーションは、真鍮合金の機械加工製品の利点をさらに強調しています
現代の装置: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、通常、最新のハードウェアアプリケーションで利用されています。このトップノッチブッシングは、シャフトをピボットするための堅実な助けと正確な配置を提供し、妥協のない装置での接触と摩耗を減らします。その頑丈なメタルアマルガム開発は、現代の状況を要求する際に耐久性のある実行を保証します。
自動車業界: 自動車事業では、真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、サスペンションフレームワーク、制御コンポーネント、モーターパーツなどのさまざまな部品で使用されます。このブッシングは、自動車のフレームワークのスムーズで生産的な活動に追いつくのに役立ち、一般的に話す実行と車両の寿命に取り組んでいます。 CNCの機械加工精度は、CARアプリケーションで理想的な適合性と理想的な有用性を保証します。
Aeronautic Design: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、同様に、その顕著な強度、消費閉塞、および層状精度のために航空設計で一般的に利用されます。このブッシングは、飛行機の部品の基本的な部分を想定しており、信頼できる実行ととんでもない作業状況における幸福を保証します。そのCNC加工計画により、航空アプリケーションの正確な抵抗と主要な品質が保証されます。
マリンハードウェア: マリンギアメーカーは、塩水侵食と高機械的負担からの驚くべき保護のために、真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCに依存しています。このブッシングは通常、海洋の衝動フレームワーク、制御システム、およびその他の基本的な部分で利用され、残忍な海洋条件でのスムーズな活動と強度を保証します。そのCNC機械加工開発は、マリンギアアプリケーションに理想的なフィット感と信頼できる展示を提供します。
パワーエイジ: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、タービン、発電機、サイフォンなどのパワーエイジハードウェアの基本です。このブッシングは、主要な摩耗閉塞と温かい導電率を提供し、電力年齢オフィスでの高温および高圧アプリケーションに最適です。 CNCの機械加工精度により、電力年齢の条件を要求する際に理想的な実行と寿命が確保されます。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:一般的に使用される真鍮合金製品とは何ですか?
2A:主にパイプフィッティングとバルブコンポーネント。
3Q:パイプ材料からの機械加工に加えて、他のプロセスで真鍮合金で部品を作ることができますか?
3a:はい、キャスト、スタンピング、鍛造など、真鍮合金部品を作成できます。
4Q:サンプルを提出するときにどのようなレポートを提供しますか?
4a:バブルプリント、原材料証明書による次元レポート。
5Q:PPAPドキュメントを提供できますか?
5A:はい、顧客が必要な場合。しかし、これには追加料金がかかります。
切断プロセス:真鍮は機械加工性が良好で、ターン、フライス、粉砕、掘削などで処理できます。真鍮表面の過熱と亀裂を防ぐために、切断中に適切なツールとツールの供給速度を使用する必要があります。
キャストプロセス:真鍮は、ダイキャスティング、砂のキャスト、キャストによって処理できます。鋳造プロセスでは、真鍮の品質を確保するために、真鍮のキャスティング温度とカビの温度を制御する必要があります。
スタンピング:真鍮は、さまざまな形の部分を作るためにマシンをパンチすることでスタンプすることができます。スタンピングプロセスでは、真鍮の亀裂を防ぐために、スタンピング力と速度を厳密に制御する必要があります。
良好である: マシン可能性が HPB61-2-0.1などの真鍮合金は、機械加工性が良好です。内部のリード要素は、材料の削減の流encyさを効果的に改善し、ツールの摩耗を減らし、それによってツールのサービス寿命を延長し、生産コストを削減できます。これらの合金は、特に高精度部品が必要な製造業では、高速切断または複雑な形状処理中に良好な表面仕上げと寸法精度を維持します。
優れた機械的特性: H70真鍮などの真鍮合金は、高張力強度、良好な延性、中程度の硬度など、優れた機械的特性を持っています。 H70真鍮は、325 MPaから410 MPaの引張強度を持ち、35%以上の伸長、75〜125 hVの硬度範囲です。これらの特性により、真鍮合金は、従来のアプリケーションで高い負荷ベアリング能力と優れた処理可能性を備えています。
幅広い処理方法適応性: 真鍮合金には、優れたホットな作業と冷たい作業特性があります。たとえば、HPB61-2-0.1鉛の真鍮は、高温条件下で良好な可塑性と流動性を維持することができます。これは、鍛造、押し出し、その他の高温形成プロセスに便利です。さらに、その良好な熱伝導率は、加工中に熱を迅速に放散し、熱変形を減らし、最終製品レートを改善するのに役立ちます。
多様化されたアプリケーションフィールド: 真鍮合金は、その優れた特性のために多くの業界で広く使用されています。たとえば、H59ブラスは、電気器具の製造、ハードウェアの装飾、楽器製造、機械の建物で一般的に使用されますが、H70真鍮は自動車、電子機器、精密機械産業で広く使用されています。これらのアプリケーションは、真鍮合金の機械加工製品の利点をさらに強調しています
現代の装置: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、通常、最新のハードウェアアプリケーションで利用されています。このトップノッチブッシングは、シャフトをピボットするための堅実な助けと正確な配置を提供し、妥協のない装置での接触と摩耗を減らします。その頑丈なメタルアマルガム開発は、現代の状況を要求する際に耐久性のある実行を保証します。
自動車業界: 自動車事業では、真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、サスペンションフレームワーク、制御コンポーネント、モーターパーツなどのさまざまな部品で使用されます。このブッシングは、自動車のフレームワークのスムーズで生産的な活動に追いつくのに役立ち、一般的に話す実行と車両の寿命に取り組んでいます。 CNCの機械加工精度は、CARアプリケーションで理想的な適合性と理想的な有用性を保証します。
Aeronautic Design: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、同様に、その顕著な強度、消費閉塞、および層状精度のために航空設計で一般的に利用されます。このブッシングは、飛行機の部品の基本的な部分を想定しており、信頼できる実行ととんでもない作業状況における幸福を保証します。そのCNC加工計画により、航空アプリケーションの正確な抵抗と主要な品質が保証されます。
マリンハードウェア: マリンギアメーカーは、塩水侵食と高機械的負担からの驚くべき保護のために、真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCに依存しています。このブッシングは通常、海洋の衝動フレームワーク、制御システム、およびその他の基本的な部分で利用され、残忍な海洋条件でのスムーズな活動と強度を保証します。そのCNC機械加工開発は、マリンギアアプリケーションに理想的なフィット感と信頼できる展示を提供します。
パワーエイジ: 真鍮合金パイプ材料から機械加工された真鍮合金フランジブッシングCNCは、タービン、発電機、サイフォンなどのパワーエイジハードウェアの基本です。このブッシングは、主要な摩耗閉塞と温かい導電率を提供し、電力年齢オフィスでの高温および高圧アプリケーションに最適です。 CNCの機械加工精度により、電力年齢の条件を要求する際に理想的な実行と寿命が確保されます。
1Q:質の高い証明書はありますか?
1A:はい、私たちはISO認定を受けています。そして、私たちの工場のいくつかはTS/16949認定です。
2Q:一般的に使用される真鍮合金製品とは何ですか?
2A:主にパイプフィッティングとバルブコンポーネント。
3Q:パイプ材料からの機械加工に加えて、他のプロセスで真鍮合金で部品を作ることができますか?
3a:はい、キャスト、スタンピング、鍛造など、真鍮合金部品を作成できます。
4Q:サンプルを提出するときにどのようなレポートを提供しますか?
4a:バブルプリント、原材料証明書による次元レポート。
5Q:PPAPドキュメントを提供できますか?
5A:はい、顧客が必要な場合。しかし、これには追加料金がかかります。