Sárgaréz ötvözet -megmunkálási módszer Vágás Folyamat: A sárgaréznek jó megmunkálhatósága, forgalom, marás, fúrás és egyéb módon lehet feldolgozni. A vágás során a megfelelő szerszám- és szerszámtáplálási sebességet kell használni a sárgaréz felületének túlmelegedésének és repedésének megakadályozása érdekében.
Casting folyamat: A sárgaréz feldolgozható a casting, a homoköntés és az öntés. Az öntési folyamat során szabályozni kell a sárgaréz öntési hőmérsékletét és penészhőmérsékletét a sárgaréz minőségének biztosítása érdekében.
Bélyegzés : A sárgaréz lyukasztókkal lepecsételhető, hogy különféle formájú részeket készítsen. A bélyegzési folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a bélyegző erőt és a sebességet, hogy megakadályozzák a réz repedéseit.
A sárgaréz ötvözet karima CNC termék előnyei:
Jó machinabilitás : A sárgaréz ötvözetek, például a HPB61-2-0.1 ólom sárgaréz jó megmunkálhatósággal rendelkeznek. A belső ólom elem hatékonyan javíthatja az anyag vágási folyékonyságát, csökkentheti a szerszám kopását, ezáltal meghosszabbítva a szerszám élettartamát és csökkentve a termelési költségeket. Ezek az ötvözetek fenntartják a jó felületi felületet és a méret pontosságát a nagysebességű vágás vagy az összetett alak feldolgozása során, különösen a feldolgozóiparban, ahol nagy pontosságú alkatrészekre van szükség.
Kiváló mechanikai tulajdonságok : A sárgaréz ötvözetek, például a H70 sárgaréz, kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, beleértve a nagy szakítószilárdságot, a jó rugalmasságot és a mérsékelt keménységet. A H70 sárgaréz húzószilárdsága 325 MPa és 410 MPa között van, több mint 35%, és a keménységi tartomány 75–125 HV. Ezek a tulajdonságok miatt a sárgaréz ötvözetek nagy terhelési képességgel és jó feldolgozhatósággal rendelkeznek a hagyományos alkalmazásokban .
A feldolgozási módszer alkalmazkodóképességének széles skálája : A sárgaréz ötvözet jó forró és hideg munkatulajdonságokkal rendelkezik. Például a HPB61-2-0.1 ólom sárgaréz továbbra is fenntarthatja a jó plaszticitást és a folyékonyságot magas hőmérsékleti körülmények között, ami kényelmes a kovácsoláshoz, az extrudáláshoz és más forró formázási folyamatokhoz. Ezenkívül a jó hővezető képesség elősegíti a hőt a feldolgozás során gyors eloszlását, csökkenti a termikus deformációt és javítja a késztermékek sebességét.
Diverzifikált alkalmazásmező : A sárgaréz ötvözet sok iparágban széles körben használják kiváló tulajdonságai miatt. Például a H59 sárgarézet általában használják az elektromos készülékek gyártásában, a hardver dekorációban, a hangszergyártásban és a gépépítésben, míg a H70 sárgaréz széles körben használják az autóipari, elektronikai és precíziós gépiparban. Ezek az alkalmazások tovább rávilágítanak a sárgaréz ötvözött termékek előnyeire
A sárgaréz ötvözet karima perselyének termékhasználata CNC -vel megmunkált:
Modern berendezés: A sárgaréz ötvözetből származó anyagból megmunkált sárgaréz ötvözet karima, amelyet általában a modern hardver alkalmazásokban használnak. Ez a legkiválóbb persely szilárd segítséget és pontos elrendezést kínál a tengelyek elforgatásához, csökkentve az érintkezést és a kopás nélküli készülékben. Erős fém amalgám fejlesztése garantálja a tartós végrehajtást a modern körülmények igénylésében.
Autóipar: Az autóiparban a sárgaréz ötvözetű cső anyagból megmunkált sárgaréz ötvözet karima CNC -t különböző részekben használják, például felfüggesztési keretek, vezérlő alkatrészek és motoros alkatrészek. Ez a persely segíti az autó keretrendszerének sima és eredményes tevékenységének lépését, az általánosan beszélő járművek és a járművek élettartamán. CNC -vel megmunkált pontossága garantálja az ideális illeszkedést és az ideális hasznosságot az autók alkalmazásaiban.
Repülési kialakítás: A sárgaréz ötvözet -cső anyagból megmunkált sárgaréz ötvözet karima perselyét általában általában a repülési tervezésben használják figyelemre méltó szilárdságának, fogyasztási akadályának és rétegezett pontosságának. Ez a persely alapvető részt vesz a repülőgép alkatrészeiben, garantálva a megbízható végrehajtást és a jólétet felháborító munka körülmények között. CNC -vel megmunkált terve biztosítja a pontos ellenállásokat és az uralkodó minőséget a repülési alkalmazásokhoz.
Tengeri hardver: A tengeri fogaskerekek gyártói a sárgaréz ötvözetből származó sárgaréz ötvözet karima CNC -től függenek, hogy meghökkentő védelmet nyújtsanak a sós víz eróziója és a magas mechanikus terhek ellen. Ezt a perselyt általában tengeri lendületek keretrendszereiben, vezérlő rendszerekben és más alapvető alkatrészekben használják, hogy garantálják a sima aktivitást és az erőt a brutális tengeri körülmények között. CNC -vel megmunkált fejlesztése ideális és megbízható kiállítást nyújt a tengeri felszerelések alkalmazásaihoz.
Teljesítménykor: A sárgaréz ötvözetű cső anyagból megmunkált sárgaréz ötvözet karima persely alapvető fontosságú az energiás korú hardverben, mint a turbinák, a generátorok és a szifonok. Ez a persely az uralkodó kopási obstrukciót és a meleg vezetőképességet kínálja, így ideális a magas hőmérsékleten és a nagynyomású alkalmazásokhoz az energiás korú irodákban. CNC -vel megmunkált pontossága biztosítja az ideális végrehajtást és az élettartamot az energiatartalmú körülmények igénylésében.
Csomagolás:
GYIK
1Q: Van valami minőségi tanúsítványa?
1A: Igen, ISO tanúsítvánnyal vagyunk. És néhány gyárunk a TS/16949 tanúsítvánnyal.
2Q: Miben használják a sárgaréz ötvözet termékeit?
2a: Elsősorban a csőszerelvényekben és a szelep alkatrészeiben.
3Q: A csőanyagból történő megmunkálás mellett készíthet -e alkatrészeket sárgaréz ötvözettel más folyamatokkal?
3A: Igen, készíthetünk sárgaréz ötvözet alkatrészeket öntéssel, bélyegzéssel vagy kovácsolással stb.
4Q: Milyen jelentéseket fog nyújtani a minták benyújtásakor?
4A: Dimenziós jelentés buborékos nyomtatással, nyersanyag -tanúsítvány.
5Q: Tudsz megadni a PPAP dokumentumokat?
5A: Igen, ha az ügyfél megköveteli. De ez további díjakat fog fizetni.
