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कटिंग प्रक्रिया: पीतल में अच्छी मशीनबिलिटी है, मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। पीतल की सतह के ओवरहीटिंग और क्रैकिंग को रोकने के लिए कटिंग के दौरान उपयुक्त टूल और टूल फ़ीड गति का उपयोग करना आवश्यक है।
कास्टिंग प्रक्रिया: पीतल को डाई कास्टिंग, सैंड कास्टिंग और कास्टिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है। कास्टिंग प्रक्रिया में, पीतल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पीतल के कास्टिंग तापमान और मोल्ड तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है।
स्टैम्पिंग : विभिन्न आकृतियों के कुछ हिस्सों को बनाने के लिए पंचिंग मशीनों द्वारा पीतल को मुहर लगाई जा सकती है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, पीतल में दरारों को रोकने के लिए स्टैम्पिंग फोर्स और स्पीड को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।
अच्छी मशीनबिलिटी : ब्रास मिश्र जैसे कि HPB61-2-0.1 लीड ब्रास में अच्छी मशीनबिलिटी होती है। अंदर का लीड तत्व प्रभावी रूप से सामग्री के कटिंग प्रवाह में सुधार कर सकता है, टूल वियर को कम कर सकता है, जिससे टूल के सेवा जीवन का विस्तार हो सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। ये मिश्र धातु उच्च गति काटने या जटिल आकार प्रसंस्करण के दौरान अच्छी सतह खत्म और आयामी सटीकता बनाए रखते हैं, विशेष रूप से विनिर्माण उद्योग में जहां उच्च-सटीक भागों की आवश्यकता होती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण the: एच 70 पीतल जैसे पीतल मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं, जिनमें उच्च तन्यता ताकत, अच्छी लचीलापन और मध्यम कठोरता शामिल हैं। H70 पीतल में 325 MPa और 410 MPa के बीच तन्यता ताकत है, 35% से अधिक की बढ़ाव और 75 से 125 HV की कठोरता रेंज। ये गुण पीतल के मिश्र धातुओं को उच्च भार असर क्षमता और पारंपरिक अनुप्रयोगों में अच्छी प्रक्रिया क्षमता बनाते हैं।
प्रसंस्करण विधि की एक विस्तृत श्रृंखला अनुकूलनशीलता : पीतल मिश्र धातु में अच्छी गर्म काम और ठंड काम करने के गुण हैं। उदाहरण के लिए, HPB61-2-0.1 लीड पीतल अभी भी उच्च तापमान की स्थिति में अच्छी प्लास्टिसिटी और तरलता बनाए रख सकता है, जो कि फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य गर्म गठन प्रक्रियाओं के लिए सुविधाजनक है। इसके अलावा, इसकी अच्छी तापीय चालकता प्रसंस्करण के दौरान तेजी से गर्मी को फैलाने में मदद करती है, थर्मल विरूपण को कम करती है और तैयार उत्पाद दर में सुधार करती है।
विविध अनुप्रयोग क्षेत्र : पीतल मिश्र धातु का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण। उदाहरण के लिए, H59 पीतल का उपयोग आमतौर पर विद्युत उपकरण निर्माण, हार्डवेयर सजावट, संगीत साधन निर्माण और मशीन निर्माण में किया जाता है, जबकि H70 पीतल का उपयोग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक मशीनरी उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। ये एप्लिकेशन पीतल मिश्र धातु मशीनी उत्पादों के फायदों को और अधिक उजागर करते हैं
आधुनिक उपकरण: पीतल मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत किया जाता है, आमतौर पर आधुनिक हार्डवेयर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह शीर्ष पायदान झाड़ी शाफ्ट को पिवटिंग के लिए ठोस मदद और सटीक व्यवस्था प्रदान करता है, संपर्क को कम करता है और असम्बद्ध उपकरण में पहनता है। इसका मजबूत धातु अमलगम विकास आधुनिक परिस्थितियों का अनुरोध करने में टिकाऊ निष्पादन की गारंटी देता है।
कार उद्योग: ऑटो बिजनेस में, पीतल मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत विभिन्न भागों जैसे निलंबन फ्रेमवर्क, नियंत्रित घटकों और मोटर भागों में उपयोग किया जाता है। यह झाड़ी कार फ्रेमवर्क की चिकनी और उत्पादक गतिविधि के साथ रखने के साथ सहायता करती है, आम तौर पर बोलने वाले निष्पादन और वाहनों के जीवन काल पर काम करती है। इसकी CNC मशीनीकृत सटीकता कार अनुप्रयोगों में एक आदर्श फिट और आदर्श उपयोगिता की गारंटी देती है।
एरोनॉटिक डिज़ाइन: ब्रास मिश्र धातु निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से बनाई गई है, इसी तरह आम तौर पर अपनी उल्लेखनीय शक्ति, खपत बाधा और स्तरित सटीकता के लिए विमानन डिजाइन में उपयोग किया जाता है। यह झाड़ी हवाई जहाज के भागों में एक मूल हिस्सा मानती है, भरोसेमंद निष्पादन की गारंटी देती है और अपमानजनक कामकाजी परिस्थितियों में भलाई करती है। इसकी CNC मशीनीकृत योजना विमानन अनुप्रयोगों के लिए सटीक प्रतिरोध और प्रमुख गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
मरीन हार्डवेयर: मरीन गियर मेकर्स खारे पानी के कटाव और उच्च यांत्रिक बोझों से इसकी आश्चर्यजनक सुरक्षा के लिए पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत पीतल मिश्र धातु निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पर निर्भर करते हैं। यह झाड़ी आमतौर पर समुद्री इम्पेटस फ्रेमवर्क, नियंत्रित प्रणालियों और अन्य बुनियादी भागों में उपयोग की जाती है ताकि क्रूर समुद्री परिस्थितियों में चिकनी गतिविधि और ताकत की गारंटी दी जा सके। इसका CNC मशीनीकृत विकास समुद्री गियर अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श फिट और भरोसेमंद प्रदर्शनी देता है।
पावर एज: ब्रास मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत टर्बाइन, जनरेटर और साइफन जैसे पावर एज हार्डवेयर में मौलिक है। यह झाड़ी प्रमुख पहनने में रुकावट और गर्म चालकता प्रदान करती है, जिससे यह पावर एज ऑफिसों में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। इसकी CNC मशीनीकृत सटीकता बिजली की आयु की स्थिति का अनुरोध करने में आदर्श निष्पादन और जीवन काल सुनिश्चित करती है।
1Q: क्या आपके पास कोई गुणवत्ता प्रमाण पत्र है?
1 ए: हां, हम आईएसओ प्रमाणित हैं। और हमारे कुछ कारखाने TS/16949 प्रमाणित हैं।
2Q: पीतल मिश्र धातु उत्पाद आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले क्या हैं?
2A: मुख्य रूप से पाइप फिटिंग और वाल्व घटकों में।
3Q: पाइप सामग्री से मशीनिंग के अलावा, क्या आप अन्य प्रक्रियाओं द्वारा पीतल मिश्र धातु के साथ भाग बना सकते हैं?
3 ए: हां, हम कास्टिंग, स्टैम्पिंग या फोर्जिंग और इतने पर पीतल के मिश्र धातु भागों को बना सकते हैं।
4Q: जब आप नमूने जमा करेंगे तो आप क्या रिपोर्ट प्रदान करेंगे?
4 ए: बुदबुदाती प्रिंट, कच्चे माल प्रमाणित के साथ आयामी रिपोर्ट।
5Q: क्या आप PPAP दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं?
5A: हाँ, यदि ग्राहक की आवश्यकता है। लेकिन इससे अतिरिक्त फीस होगी।
कटिंग प्रक्रिया: पीतल में अच्छी मशीनबिलिटी है, मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। पीतल की सतह के ओवरहीटिंग और क्रैकिंग को रोकने के लिए कटिंग के दौरान उपयुक्त टूल और टूल फ़ीड गति का उपयोग करना आवश्यक है।
कास्टिंग प्रक्रिया: पीतल को डाई कास्टिंग, सैंड कास्टिंग और कास्टिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है। कास्टिंग प्रक्रिया में, पीतल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पीतल के कास्टिंग तापमान और मोल्ड तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है।
स्टैम्पिंग : विभिन्न आकृतियों के कुछ हिस्सों को बनाने के लिए पंचिंग मशीनों द्वारा पीतल को मुहर लगाई जा सकती है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, पीतल में दरारों को रोकने के लिए स्टैम्पिंग फोर्स और स्पीड को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।
अच्छी मशीनबिलिटी : ब्रास मिश्र जैसे कि HPB61-2-0.1 लीड ब्रास में अच्छी मशीनबिलिटी होती है। अंदर का लीड तत्व प्रभावी रूप से सामग्री के कटिंग प्रवाह में सुधार कर सकता है, टूल वियर को कम कर सकता है, जिससे टूल के सेवा जीवन का विस्तार हो सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। ये मिश्र धातु उच्च गति काटने या जटिल आकार प्रसंस्करण के दौरान अच्छी सतह खत्म और आयामी सटीकता बनाए रखते हैं, विशेष रूप से विनिर्माण उद्योग में जहां उच्च-सटीक भागों की आवश्यकता होती है।
उत्कृष्ट यांत्रिक गुण the: एच 70 पीतल जैसे पीतल मिश्र धातुओं में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं, जिनमें उच्च तन्यता ताकत, अच्छी लचीलापन और मध्यम कठोरता शामिल हैं। H70 पीतल में 325 MPa और 410 MPa के बीच तन्यता ताकत है, 35% से अधिक की बढ़ाव और 75 से 125 HV की कठोरता रेंज। ये गुण पीतल के मिश्र धातुओं को उच्च भार असर क्षमता और पारंपरिक अनुप्रयोगों में अच्छी प्रक्रिया क्षमता बनाते हैं।
प्रसंस्करण विधि की एक विस्तृत श्रृंखला अनुकूलनशीलता : पीतल मिश्र धातु में अच्छी गर्म काम और ठंड काम करने के गुण हैं। उदाहरण के लिए, HPB61-2-0.1 लीड पीतल अभी भी उच्च तापमान की स्थिति में अच्छी प्लास्टिसिटी और तरलता बनाए रख सकता है, जो कि फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और अन्य गर्म गठन प्रक्रियाओं के लिए सुविधाजनक है। इसके अलावा, इसकी अच्छी तापीय चालकता प्रसंस्करण के दौरान तेजी से गर्मी को फैलाने में मदद करती है, थर्मल विरूपण को कम करती है और तैयार उत्पाद दर में सुधार करती है।
विविध अनुप्रयोग क्षेत्र : पीतल मिश्र धातु का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है क्योंकि इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण। उदाहरण के लिए, H59 पीतल का उपयोग आमतौर पर विद्युत उपकरण निर्माण, हार्डवेयर सजावट, संगीत साधन निर्माण और मशीन निर्माण में किया जाता है, जबकि H70 पीतल का उपयोग ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और सटीक मशीनरी उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। ये एप्लिकेशन पीतल मिश्र धातु मशीनी उत्पादों के फायदों को और अधिक उजागर करते हैं
आधुनिक उपकरण: पीतल मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत किया जाता है, आमतौर पर आधुनिक हार्डवेयर अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह शीर्ष पायदान झाड़ी शाफ्ट को पिवटिंग के लिए ठोस मदद और सटीक व्यवस्था प्रदान करता है, संपर्क को कम करता है और असम्बद्ध उपकरण में पहनता है। इसका मजबूत धातु अमलगम विकास आधुनिक परिस्थितियों का अनुरोध करने में टिकाऊ निष्पादन की गारंटी देता है।
कार उद्योग: ऑटो बिजनेस में, पीतल मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत विभिन्न भागों जैसे निलंबन फ्रेमवर्क, नियंत्रित घटकों और मोटर भागों में उपयोग किया जाता है। यह झाड़ी कार फ्रेमवर्क की चिकनी और उत्पादक गतिविधि के साथ रखने के साथ सहायता करती है, आम तौर पर बोलने वाले निष्पादन और वाहनों के जीवन काल पर काम करती है। इसकी CNC मशीनीकृत सटीकता कार अनुप्रयोगों में एक आदर्श फिट और आदर्श उपयोगिता की गारंटी देती है।
एरोनॉटिक डिज़ाइन: ब्रास मिश्र धातु निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से बनाई गई है, इसी तरह आम तौर पर अपनी उल्लेखनीय शक्ति, खपत बाधा और स्तरित सटीकता के लिए विमानन डिजाइन में उपयोग किया जाता है। यह झाड़ी हवाई जहाज के भागों में एक मूल हिस्सा मानती है, भरोसेमंद निष्पादन की गारंटी देती है और अपमानजनक कामकाजी परिस्थितियों में भलाई करती है। इसकी CNC मशीनीकृत योजना विमानन अनुप्रयोगों के लिए सटीक प्रतिरोध और प्रमुख गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
मरीन हार्डवेयर: मरीन गियर मेकर्स खारे पानी के कटाव और उच्च यांत्रिक बोझों से इसकी आश्चर्यजनक सुरक्षा के लिए पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत पीतल मिश्र धातु निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पर निर्भर करते हैं। यह झाड़ी आमतौर पर समुद्री इम्पेटस फ्रेमवर्क, नियंत्रित प्रणालियों और अन्य बुनियादी भागों में उपयोग की जाती है ताकि क्रूर समुद्री परिस्थितियों में चिकनी गतिविधि और ताकत की गारंटी दी जा सके। इसका CNC मशीनीकृत विकास समुद्री गियर अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श फिट और भरोसेमंद प्रदर्शनी देता है।
पावर एज: ब्रास मिश्र धातु के निकला हुआ किनारा झाड़ी सीएनसी पीतल मिश्र धातु पाइप सामग्री से मशीनीकृत टर्बाइन, जनरेटर और साइफन जैसे पावर एज हार्डवेयर में मौलिक है। यह झाड़ी प्रमुख पहनने में रुकावट और गर्म चालकता प्रदान करती है, जिससे यह पावर एज ऑफिसों में उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। इसकी CNC मशीनीकृत सटीकता बिजली की आयु की स्थिति का अनुरोध करने में आदर्श निष्पादन और जीवन काल सुनिश्चित करती है।
1Q: क्या आपके पास कोई गुणवत्ता प्रमाण पत्र है?
1 ए: हां, हम आईएसओ प्रमाणित हैं। और हमारे कुछ कारखाने TS/16949 प्रमाणित हैं।
2Q: पीतल मिश्र धातु उत्पाद आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले क्या हैं?
2A: मुख्य रूप से पाइप फिटिंग और वाल्व घटकों में।
3Q: पाइप सामग्री से मशीनिंग के अलावा, क्या आप अन्य प्रक्रियाओं द्वारा पीतल मिश्र धातु के साथ भाग बना सकते हैं?
3 ए: हां, हम कास्टिंग, स्टैम्पिंग या फोर्जिंग और इतने पर पीतल के मिश्र धातु भागों को बना सकते हैं।
4Q: जब आप नमूने जमा करेंगे तो आप क्या रिपोर्ट प्रदान करेंगे?
4 ए: बुदबुदाती प्रिंट, कच्चे माल प्रमाणित के साथ आयामी रिपोर्ट।
5Q: क्या आप PPAP दस्तावेज़ प्रदान कर सकते हैं?
5A: हाँ, यदि ग्राहक की आवश्यकता है। लेकिन इससे अतिरिक्त फीस होगी।