Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Snijden Proces: messing heeft een goede machinaliteit, kan worden verwerkt door te draaien, frezen, boren en andere manieren. Het is noodzakelijk om het juiste gereedschaps- en gereedschapsvoersnelheid tijdens het snijden te gebruiken om oververhitting en kraken van het koperen oppervlak te voorkomen.
Castingproces: messing kan worden verwerkt door die gieten, zandgieten en gieten. In het gietproces is het noodzakelijk om de giettemperatuur en schimmeltemperatuur van messing te regelen om de kwaliteit van messing te waarborgen.
Stampen : messing kan worden gestempeld door ponsmachines om delen van verschillende vormen te maken. In het stempelproces is het noodzakelijk om de stempelkracht en snelheid strikt te regelen om scheuren in het messing te voorkomen.
Goede bewerkbaarheid : Brasslegeringen zoals HPB61-2-0.1 Lood messing hebben een goede bewerkbaarheid. Het loodelement binnenin kan de snijvloeiendheid van het materiaal effectief verbeteren, het gereedschapslijtage verminderen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de productiekosten wordt verlaagd. Deze legeringen behouden een goede oppervlakte-afwerking en dimensionale nauwkeurigheid tijdens het snijden van hoge snelheid of complexe vormverwerking, vooral in de productie-industrie waar specifieke onderdelen vereist zijn.
Uitstekende mechanische eigenschappen : Brasslegeringen zoals H70 messing, hebben uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, goede ductiliteit en matige hardheid. H70 messing heeft een treksterkte tussen 325 MPa en 410 MPa, verlenging van meer dan 35% en hardheidsbereik van 75 tot 125 HV. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat koperen legeringen een hoge belastingcapaciteit hebben en een goede verwerkbaarheid in conventionele toepassingen.
Een breed scala aan aanpassingsvermogen van de verwerkingsmethode : Brass Alloy heeft goede warme en koude werkeigenschappen. HPB61-2-0.1 Lood messing kan bijvoorbeeld nog steeds een goede plasticiteit en vloeibaarheid behouden onder omstandigheden met hoge temperatuur, wat handig is voor smeed-, extrusie- en andere hotvormingsprocessen. Bovendien helpt de goede thermische geleidbaarheid om warmte snel tijdens de verwerking te verdrijven, de thermische vervorming te verminderen en de eindproductsnelheid te verbeteren.
Diversified Application Field : Brasslegering wordt veel gebruikt in veel industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen. H59 -messing wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in de productie van elektrische apparaten, hardwarecoratie, productie van muziekinstrument en machinebouw, terwijl H70 messing veel wordt gebruikt in automotive-, elektronica- en precisiemachinesindustrie. Deze applicaties benadrukken verder de voordelen van messing -legeringproducten van brasslegering
Modern apparaat: de flensflens van de koperen van de brasslegering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal wordt normaal gesproken gebruikt in moderne hardwaretoepassingen. Deze bovenste inkepingbus biedt vaste hulp en exacte opstelling voor draaiende schachten, het verminderen van contact en slijtage in compromisloos apparaat. De stevige metalen amalgaamontwikkeling garandeert een duurzame uitvoering bij het aanvragen van moderne omstandigheden.
Auto -industrie: in de autobedrijf wordt de flensflens van de koper van de brasslegering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal gebruikt in verschillende onderdelen zoals suspensiekaders, het regelen van componenten en motoronderdelen. Deze bus helpt bij het bijhouden van een soepele en productieve activiteit van autokaders, werkend aan algemeen sprekende uitvoering en levensduur van voertuigen. De CNC -bewerkte nauwkeurigheid garandeert een ideale pasvorm en ideaal nut in autotoepassingen.
Aeronautisch ontwerp: de flensflens van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal wordt ook in het algemeen gebruikt in het luchtvaartontwerp vanwege zijn opmerkelijke sterkte, consumptie -obstructie en gelaagde precisie. Deze bus veronderstelt een basisonderdeel in vliegtuigonderdelen, waardoor betrouwbare uitvoering en welzijn wordt gebonden in schandelijke werkomstandigheden. Het bewerkte plan van CNC zorgt voor exacte weerstanden en overheersende kwaliteit voor luchtvaarttoepassingen.
Mariene hardware: mariene versnellingsfabrikanten zijn afhankelijk van de flensmansen van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal voor zijn verbazingwekkende bescherming tegen zoutwatererosie en hoge mechanische lasten. Deze bus wordt meestal gebruikt in mariene impetuskaders, controlerende systemen en andere basisonderdelen om soepele activiteit en sterkte te garanderen in brute mariene omstandigheden. De CNC -bewerkte ontwikkeling geeft een ideale pasvorm en betrouwbare tentoonstelling voor mariene versnellingsapplicaties.
Power Leeftijd: de flensflens van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal is van fundamenteel belang in krachtige hardware zoals turbines, generatoren en sifons. Deze bus biedt overheersende slijtage-obstructie en warme geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen op hoge temperatuur en hoge druk in vermogensleeftijd. De CNC -bewerkte nauwkeurigheid zorgt voor een ideale uitvoering en levensduur bij het aanvragen van de voorwaarden van de stroomleeftijd.
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Waar wordt het product van Brass Alloy vaak in gebruikt?
2A: voornamelijk in pijpfittingen en klepcomponenten.
3Q: Kun je naast bewerken van pijpmateriaal onderdelen maken met een koperen legering door andere processen?
3A: Ja, we kunnen onderdelen van koperen legering maken door te gieten, stempelen of smeden, enzovoort.
4Q: Welke rapporten geeft u wanneer u de monsters indient?
4A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.
5Q: Kun je PPAP -documenten verstrekken?
5a: Ja, als de klant dat nodig heeft. Maar dit kost extra kosten.
Snijden Proces: messing heeft een goede machinaliteit, kan worden verwerkt door te draaien, frezen, boren en andere manieren. Het is noodzakelijk om het juiste gereedschaps- en gereedschapsvoersnelheid tijdens het snijden te gebruiken om oververhitting en kraken van het koperen oppervlak te voorkomen.
Castingproces: messing kan worden verwerkt door die gieten, zandgieten en gieten. In het gietproces is het noodzakelijk om de giettemperatuur en schimmeltemperatuur van messing te regelen om de kwaliteit van messing te waarborgen.
Stampen : messing kan worden gestempeld door ponsmachines om delen van verschillende vormen te maken. In het stempelproces is het noodzakelijk om de stempelkracht en snelheid strikt te regelen om scheuren in het messing te voorkomen.
Goede bewerkbaarheid : Brasslegeringen zoals HPB61-2-0.1 Lood messing hebben een goede bewerkbaarheid. Het loodelement binnenin kan de snijvloeiendheid van het materiaal effectief verbeteren, het gereedschapslijtage verminderen, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd en de productiekosten wordt verlaagd. Deze legeringen behouden een goede oppervlakte-afwerking en dimensionale nauwkeurigheid tijdens het snijden van hoge snelheid of complexe vormverwerking, vooral in de productie-industrie waar specifieke onderdelen vereist zijn.
Uitstekende mechanische eigenschappen : Brasslegeringen zoals H70 messing, hebben uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge treksterkte, goede ductiliteit en matige hardheid. H70 messing heeft een treksterkte tussen 325 MPa en 410 MPa, verlenging van meer dan 35% en hardheidsbereik van 75 tot 125 HV. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat koperen legeringen een hoge belastingcapaciteit hebben en een goede verwerkbaarheid in conventionele toepassingen.
Een breed scala aan aanpassingsvermogen van de verwerkingsmethode : Brass Alloy heeft goede warme en koude werkeigenschappen. HPB61-2-0.1 Lood messing kan bijvoorbeeld nog steeds een goede plasticiteit en vloeibaarheid behouden onder omstandigheden met hoge temperatuur, wat handig is voor smeed-, extrusie- en andere hotvormingsprocessen. Bovendien helpt de goede thermische geleidbaarheid om warmte snel tijdens de verwerking te verdrijven, de thermische vervorming te verminderen en de eindproductsnelheid te verbeteren.
Diversified Application Field : Brasslegering wordt veel gebruikt in veel industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen. H59 -messing wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in de productie van elektrische apparaten, hardwarecoratie, productie van muziekinstrument en machinebouw, terwijl H70 messing veel wordt gebruikt in automotive-, elektronica- en precisiemachinesindustrie. Deze applicaties benadrukken verder de voordelen van messing -legeringproducten van brasslegering
Modern apparaat: de flensflens van de koperen van de brasslegering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal wordt normaal gesproken gebruikt in moderne hardwaretoepassingen. Deze bovenste inkepingbus biedt vaste hulp en exacte opstelling voor draaiende schachten, het verminderen van contact en slijtage in compromisloos apparaat. De stevige metalen amalgaamontwikkeling garandeert een duurzame uitvoering bij het aanvragen van moderne omstandigheden.
Auto -industrie: in de autobedrijf wordt de flensflens van de koper van de brasslegering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal gebruikt in verschillende onderdelen zoals suspensiekaders, het regelen van componenten en motoronderdelen. Deze bus helpt bij het bijhouden van een soepele en productieve activiteit van autokaders, werkend aan algemeen sprekende uitvoering en levensduur van voertuigen. De CNC -bewerkte nauwkeurigheid garandeert een ideale pasvorm en ideaal nut in autotoepassingen.
Aeronautisch ontwerp: de flensflens van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal wordt ook in het algemeen gebruikt in het luchtvaartontwerp vanwege zijn opmerkelijke sterkte, consumptie -obstructie en gelaagde precisie. Deze bus veronderstelt een basisonderdeel in vliegtuigonderdelen, waardoor betrouwbare uitvoering en welzijn wordt gebonden in schandelijke werkomstandigheden. Het bewerkte plan van CNC zorgt voor exacte weerstanden en overheersende kwaliteit voor luchtvaarttoepassingen.
Mariene hardware: mariene versnellingsfabrikanten zijn afhankelijk van de flensmansen van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal voor zijn verbazingwekkende bescherming tegen zoutwatererosie en hoge mechanische lasten. Deze bus wordt meestal gebruikt in mariene impetuskaders, controlerende systemen en andere basisonderdelen om soepele activiteit en sterkte te garanderen in brute mariene omstandigheden. De CNC -bewerkte ontwikkeling geeft een ideale pasvorm en betrouwbare tentoonstelling voor mariene versnellingsapplicaties.
Power Leeftijd: de flensflens van de koperen legering CNC bewerkt uit messing legeringspijpmateriaal is van fundamenteel belang in krachtige hardware zoals turbines, generatoren en sifons. Deze bus biedt overheersende slijtage-obstructie en warme geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen op hoge temperatuur en hoge druk in vermogensleeftijd. De CNC -bewerkte nauwkeurigheid zorgt voor een ideale uitvoering en levensduur bij het aanvragen van de voorwaarden van de stroomleeftijd.
1Q: Heeft u een kwaliteitscertificaat?
1A: Ja, we zijn ISO -gecertificeerd. En sommige van onze fabrieken zijn TS/16949 gecertificeerd.
2Q: Waar wordt het product van Brass Alloy vaak in gebruikt?
2A: voornamelijk in pijpfittingen en klepcomponenten.
3Q: Kun je naast bewerken van pijpmateriaal onderdelen maken met een koperen legering door andere processen?
3A: Ja, we kunnen onderdelen van koperen legering maken door te gieten, stempelen of smeden, enzovoort.
4Q: Welke rapporten geeft u wanneer u de monsters indient?
4A: Dimensionaal rapport met bubble print, grondstofcertificaat.
5Q: Kun je PPAP -documenten verstrekken?
5a: Ja, als de klant dat nodig heeft. Maar dit kost extra kosten.