Spuitgietdiensten - Hogedruk aluminium- en zinkspuitgietstukken

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een metaalvormingsproces onder hoge druk waarbij gesmolten metaal in een herbruikbare stalen mal (matrijs) wordt geïnjecteerd om complexe, uiterst nauwkeurige componenten in hoge volumes te produceren. Typische injectiedrukken variëren van 1.000 tot 15.000 psi , en onderdeeltoleranties voor gegoten componenten bereiken gewoonlijk ± 0,1 mm . Voor onderdelen die een hogere precisie vereisen, bieden we geïntegreerde secundaire bewerkingen zoals draaien, frezen en nabewerken om te voldoen aan toleranties tot ±0,005 mm.

Waarom kiezen voor spuitgieten?

Spuitgieten biedt uitstekende waarde voor toepassingen die vereisen:

Hoge productie-efficiëntie en herhaalbaarheid voor middelgrote tot grote volumes.
Complexe geometrieën en dunne wanden met consistente maatnauwkeurigheid.
Superieure oppervlakteafwerking en eenvoudige integratie van functionele kenmerken (nokken, ribben, inzetstukken met schroefdraad) rechtstreeks in de mal.
Kostenvoordelen door het minimaliseren van secundaire assemblage en bewerking voor goed ontworpen onderdelen.

Materialen waarmee we werken

Wij vervaardigen spuitgietstukken met behulp van industriestandaard legeringen die zijn gekozen op basis van de toepassingsvereisten:

Aluminiumlegeringen — ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: lichtgewicht, corrosiebestendig, uitstekende thermische eigenschappen; ideaal voor autobehuizingen, verlichtingslijsten, koellichamen en structurele componenten.
Zinklegerings — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: hoge ductiliteit en uitstekende oppervlakteafwerking, ideaal voor precisiebeslag, decoratieve fittingen en componenten die een beplating of chroomafwerking vereisen.
(We ondersteunen ook lagedruk- en koelkamerprocessen wanneer de toepassing dit vereist.)

Onze spuitgietmogelijkheden

Machinebereik: spuitgietpersen van 250 ton tot 1.000 ton – in staat om kleine precisiestukken en grotere structurele gietstukken te produceren.
Tooling & DFM: Matrijsvoorverwarmen, ontluchten, poortoptimalisatie en DFM-aanbevelingen - we ontwerpen met het oog op maakbaarheid om de kosten en defecten te verminderen.
Grootte en gewicht van onderdelen: breed bereik van afmetingen en gewicht uit één stuk; aangepaste offerte beschikbaar per tekening.
Secundaire bewerking: CNC-draaien, frezen en boren in eigen huis voor afgewerkte toleranties en passende kenmerken.
Oppervlaktebehandelingen: vernikkelen, verchromen, poedercoaten (vele kleuren), zwarte poedercoaten, zandstralen, kogelstralen, vibratiepolijsten, chromaat/heldere iridietafwerkingen en andere beschermende/decoratieve afwerkingen.
Montage en afwerking: inzetstukken met schroefdraad, installatie van O-ringen, aardingsschroeven, voormontage en levering als subassemblages.

Apparatuur en technologie

We combineren robuuste spuitgietpersen met uiterst nauwkeurige CNC-centra en inspectietools:

Koudekamer-/hogedrukspuitgietmachines (250–1000 ton).
Meerassige CNC-bewerkingscentra (geschikt voor ±0,005 mm bij kritische bewerkingen).
Oppervlaktebehandelingslijnen (beplating, poedercoaten, gritstralen).
Metrologie: coördinatenmeetmachines (CMM), meters en volledige inspectiearmaturen.
Met deze middelen kunnen we een deel van het prototype tot de productie overnemen, met strikte controle over de kwaliteit en doorlooptijd.

Kwaliteitscontrole en certificeringen

Kwaliteit wordt overal gehandhaafd proces :

Verificatie van inkomend materiaal en traceerbaarheid van certificaten.
Eerste artikelinspectie, procescontroles en eindinspectie van de CMM.
Kwaliteitscontroles van oppervlaktebehandeling en hechtingstests.
Procesdocumentatie en traceerbaarheid van de productie.
(Op verzoek kunnen wij PPAP/APQP-documentatie en klantspecifieke kwaliteitseisen ondersteunen.)

Industrieën die wij bedienen

Automotive- en nieuwe energievoertuigen - behuizingen, beugels, transmissiedeksels, motoronderdelen.
Verlichting en elektronica - sierlijsten, LED-bases, koellichamen.
Industriële machines en pompen - versnellingsbakhuizen, pomplichamen, klepplaten.
Medische en gassystemen – frontplaten en fittingen voor medische gasuitlaten (met speciale coatings).
Consumenten- en decoratieve hardware - verchroomde handgrepen, scharnieren, adapters en esthetische componenten.

Typische producten en casusvoorbeelden

Voorbeelden van gegoten onderdelen die wij produceren:

ADC12 / A380 autobeugels, zuigerbehuizingen en structurele componenten.
Zamak-3 decoratieve frontjes, scharnieren en verchroomd beslag.
Gepoedercoate motorbehuizingen, gezandstraalde klepplaten en CNC-afgewerkte pontons.
Samengestelde behuizingen met O-ringen en aardschroeven voor verlichting en elektrische toepassingen.

Ontwerp- en kostenvoordelen van spuitgieten op maat

Met aangepaste spuitgietstukken kunt u:

Integreer meerdere functies in één onderdeel (verminder montagestappen).
Optimaliseer de wanddikte en ribbels voor gewichtsvermindering en stijfheid.
Kies afwerkingen die zowel aan functionele als aan merkeisen voldoen.
Lagere eenheidskosten op de lange termijn door secundaire activiteiten te minimaliseren.

Industrietrends en gereedheid voor de toekomst

We volgen trends in de sector en passen deze toe:

Geïntegreerd spuitgieten – het opnieuw ontwerpen van uit meerdere delen bestaande assemblages tot enkelvoudige gegoten stukken met behulp van ultragrote machines.
Lichtgewicht legeringen en toepassingen in nieuwe energievoertuigen en ruimtevaart.
Slimme productie – automatisering, monitoring van productiegegevens en digitale procescontrole om de opbrengst te verbeteren
samenhang.

Waarom NBI?

Integratie van meerdere processen: spuitgieten + precisie-CNC + oppervlaktebehandeling + assemblage – één leverancier voor de volledige levering van onderdelen.
Bewezen ervaring: meer dan 15 jaar productie van complexe gegoten onderdelen met herhaalbare kwaliteit.
End-to-end ondersteuning: DFM, prototyping, kleine oplage tot massaproductie en after-sales service.
Volledige afwerking: plateren, poedercoaten, stralen en precisiebewerking in eigen huis om de kosten en doorlooptijd onder controle te houden.

Klaar om aan de slag te gaan?

Stuur ons uw tekening (STEP, DWG of PDF) of vraag een DFM-beoordeling aan. Wij zorgen voor een snelle offerte, feedback over de maakbaarheid en een productieplan dat is afgestemd op uw planning.

Start uw project