Usługi odlewania ciśnieniowego — wysokociśnieniowe odlewy ciśnieniowe z aluminium i cynku

Co to jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to proces formowania metalu pod wysokim ciśnieniem, podczas którego stopiony metal jest wtryskiwany do stalowej formy (matrycy) wielokrotnego użytku w celu wytworzenia złożonych, precyzyjnych komponentów w dużych ilościach. Typowe ciśnienia wtrysku wahają się od 1000 do 15 000 psi , a tolerancje części w przypadku elementów odlewanych zwykle osiągają ± 0,1 mm . W przypadku części wymagających większej precyzji zapewniamy zintegrowaną obróbkę wtórną, taką jak toczenie, frezowanie i wykańczanie, aby zachować tolerancje do ± 0,005 mm.

Dlaczego warto wybrać odlewanie ciśnieniowe?

Odlew ciśnieniowy oferuje doskonałą wartość w zastosowaniach wymagających:

Wysoka wydajność i powtarzalność produkcji przy średnich i dużych nakładach.
Złożone geometrie i cienkie ścianki ze stałą dokładnością wymiarową.
Doskonałe wykończenie powierzchni i łatwa integracja cech funkcjonalnych (wypustki, żebra, wkładki gwintowane) bezpośrednio w formie.
Korzyści kosztowe poprzez minimalizację montażu wtórnego i obróbki dobrze zaprojektowanych części.

Materiały, z którymi pracujemy

Wykonujemy odlewy ciśnieniowe z wykorzystaniem standardowych stopów branżowych dobranych do wymagań aplikacji:

Stopy aluminium — ADC12, A380, A360, A356-T6, ZL102: lekkie, odporne na korozję, doskonałe właściwości termiczne; Idealny do obudów samochodów, listew oświetleniowych, radiatorów i elementów konstrukcyjnych.
Stop cynkus — Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7: wysoka ciągliwość i doskonałe wykończenie powierzchni, doskonałe do precyzyjnych okuć, armatury dekoracyjnej i elementów wymagających platerowania lub chromowania.
(Obsługujemy również procesy niskociśnieniowe i zimnokomorowe, jeśli wymagają tego zastosowania.)

Nasze możliwości odlewania ciśnieniowego

Gama maszyn: Prasy odlewnicze ciśnieniowe od 250 ton do 1000 ton — zdolne do produkcji małych precyzyjnych elementów i większych odlewów konstrukcyjnych.
Oprzyrządowanie i DFM: wstępne podgrzewanie formy, odpowietrzanie, optymalizacja bramkowania i zalecenia DFM — projektujemy pod kątem możliwości produkcyjnych, aby zmniejszyć koszty i wady.
Rozmiar i waga części: Szeroki zakres rozmiarów i ciężarów pojedynczych elementów; niestandardowa wycena dostępna dla każdego rysunku.
Obróbka wtórna: Własne toczenie, frezowanie i wiercenie CNC w celu uzyskania gotowych tolerancji i dopasowanych elementów.
Obróbka powierzchniowa: Niklowanie, chromowanie, malowanie proszkowe (wiele kolorów), czarne malowanie proszkowe, piaskowanie, śrutowanie, polerowanie wibracyjne, wykończenia chromianowe/przezroczyste irydytowe i inne wykończenia ochronne/dekoracyjne.
Montaż i wykończenie: Wkładki gwintowane, montaż O-ringów, śruby uziemiające, montaż wstępny i dostawa jako podzespoły.

Sprzęt i technologia

Łączymy solidne prasy odlewnicze ciśnieniowe z precyzyjnymi centrami CNC i narzędziami kontrolnymi:

Odlewarki zimnokomorowe/wysokociśnieniowe (250–1000 ton).
Wieloosiowe centra obróbcze CNC (zdolne do ±0,005 mm w operacjach krytycznych).
Linie do obróbki powierzchni (galwanizacja, malowanie proszkowe, śrutowanie).
Metrologia: współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), sprawdziany i pełne oprzyrządowanie kontrolne.
Te aktywa pozwalają nam brać udział od prototypu do produkcji, zachowując ścisłą kontrolę nad jakością i czasem realizacji.

Kontrola jakości i certyfikaty

Jakość jest egzekwowana w całym proces :

Weryfikacja przychodzących materiałów i identyfikowalność certyfikatów.
Kontrola pierwszego artykułu, kontrola w trakcie procesu i końcowa inspekcja CMM.
Kontrole jakości wykończenia powierzchni i testy przyczepności.
Dokumentacja procesu i identyfikowalność produkcji.
(Na życzenie możemy wspierać dokumentację PPAP/APQP i specyficzne wymagania jakościowe klienta.)

Branże, które obsługujemy

Motoryzacja i pojazdy nowej energii — obudowy, wsporniki, osłony skrzyń biegów, części silników.
Oświetlenie i elektronika — listwy, podstawy LED, radiatory.
Maszyny przemysłowe i pompy — obudowy przekładni, korpusy pomp, płytki zaworów.
Systemy medyczne i gazowe — płyty czołowe i armatura wylotów gazów medycznych (ze specjalnymi powłokami).
Sprzęt konsumencki i dekoracyjny — chromowane uchwyty, zawiasy, adaptery i elementy estetyczne.

Typowe produkty i przykłady przypadków

Przykładowe części odlewane ciśnieniowo jakie produkujemy:

Wsporniki samochodowe ADC12/A380, obudowy tłoków i elementy konstrukcyjne.
Ozdobne listwy czołowe, zawiasy i okucia Zamak-3.
Obudowy silników malowane proszkowo, piaskowane płytki zaworów i pontony wykończone CNC.
Zmontowane obudowy z O-ringami i śrubami uziemiającymi do zastosowań oświetleniowych i elektrycznych.

Zalety projektowania i kosztów niestandardowego odlewania ciśnieniowego

Niestandardowe odlewy ciśnieniowe umożliwiają:

Zintegruj wiele funkcji w jedną część (skróć etapy montażu).
Zoptymalizuj grubość ścianek i użebrowanie, aby zmniejszyć wagę i sztywność.
Wybierz wykończenia, które spełniają zarówno wymagania funkcjonalne, jak i marki.
Niższe długoterminowe koszty jednostkowe poprzez minimalizację operacji wtórnych.

Trendy branżowe i gotowość na przyszłość

Śledzimy i adaptujemy trendy branżowe:

Zintegrowane odlewanie ciśnieniowe — przeprojektowywanie zespołów wieloczęściowych w pojedyncze odlewy przy użyciu bardzo dużych maszyn.
Stopy lekkie i zastosowania w nowych pojazdach energetycznych i przemyśle lotniczym.
Inteligentna produkcja — automatyzacja, monitorowanie danych produkcyjnych i cyfrowa kontrola procesów w celu poprawy wydajności i
konsystencja.

Dlaczego NBI?

Integracja wielu procesów: odlewanie ciśnieniowe + precyzyjne CNC + obróbka powierzchni + montaż — jeden dostawca zapewniający kompletną dostawę części.
Udokumentowane doświadczenie: ponad 15 lat produkcji skomplikowanych części odlewanych ciśnieniowo o powtarzalnej jakości.
Kompleksowe wsparcie: DFM, prototypowanie, produkcja od małych serii do masowej i obsługa posprzedażna.
Kompletne wykończenie: galwanizacja, malowanie proszkowe, piaskowanie i precyzyjna obróbka we własnym zakresie w celu kontroli kosztów i czasu realizacji.

Gotowy, aby zacząć?

Wyślij nam swój rysunek (STEP, DWG lub PDF) lub poproś o recenzję DFM. Zapewnimy szybką wycenę, informację zwrotną dotyczącą możliwości produkcyjnych i plan produkcji dostosowany do Twojego harmonogramu.

Rozpocznij swój projekt