Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
Standardy kontroli stopu odlewania aluminium Die obejmują głównie kontrolę wyglądu, kontrolę składu chemicznego, kontrolę właściwości mechanicznych, kontrolę dokładności wymiarowej i kontrolę jakości wewnętrznej.
Standard kontroli wyglądu
Standard kontroli wyglądu odlewanego stopu aluminium obejmuje następujące aspekty:
Warunki oświetlenia : Zasadniczo w naturalnym świetle lub 300-600LX przybliżone naturalne światło
Odległość i kąt oglądania : Inspektor znajduje się 600-650 mm od celu, a kąt widzenia wynosi 45-90 °
Wymagania dotyczące ostrości wzroku : Poziom ostrości wzroku badania jest powyżej 1,0 (w tym korekta)
Dywizja klasy powierzchniowej : Podzielony na powierzchnię klasy A, klasy B, klasy C i klasy D, wymagania jakości wyglądu są stopniowo zmniejszane
Wspólne wady i standardy : w tym pęknięcia, dziury skurczowe, pory, znaki przepływowe, zimna izolacja, deformacja, nuty itp. Ilość, wielkość i odstępy wszelkiego rodzaju wady powinny być zgodne z przepisami
Standardy testu składu chemicznego
Skład chemiczny części odlewów aluminiowych powinien być zgodny z przepisami odpowiednich standardów, takich jak GB/T 15115
Standard testowy dla właściwości mechanicznych
Kontrola właściwości mechanicznych : Gdy do inspekcji stosuje się próbkę odlewaną, jej właściwości mechaniczne są zgodne z przepisami GB/T 15115; W przypadku przyjęcia testu ciała, właściwości mechaniczne wycięcia próbki z określonej części nie powinny być mniejsze niż 75% próbki pojedynczej
Kontrola dokładności wymiarowej : Kształt i rozmiar geometryczny powinny być zgodne ze specyfikacją rysunku, tolerancja wymiarowa powinna być zgodna z GB6414, wymagania dotyczące tolerancji formularza i pozycji można odnieść do GB/T15114
Kontrola jakości powierzchni : Brak pęknięć, niedostateczne, porowatość, pęcherzyki i defekty penetracji są na powierzchni, a chropowatość powierzchni powinna spełniać wymagania GB/T6060.1
Wewnętrzne standardy kontroli jakości
Wewnętrzna kontrola jakości odlewań stopu aluminium obejmuje następujące aspekty:
Wewnętrzne wady jakości : w tym pęknięcia, dziury, pory, otwory skurczowe, porowatość, segregacja i wtrącenia itp. Wady te wpłyną na właściwości fizyczne i mechaniczne odlewu
Standard inspekcji : Wdrożenie przez Chinę standardu, w tym GB/ T9438-1999 i HB963-2005, zgodnie z znaczeniem odlewów jest podzielone na klasy I, klasę II i klasy III, różne kategorie wymagań dotyczących inspekcji odlewów są różne
Technologia badań nieniszczącej : w tym testy radiograficzne (RT), testy ultradźwiękowe (UT), testowanie penetracji (PT) i testowanie CT przemysłowe (ICT), stosowane do wykrywania wad wewnętrznych, takich jak dziury, pęknięcia, inkluzje
Wytrzymałość: Jedną z istotnych korzyści jest jej solidność. Materiał ten znany jest z wysokiej proporcji solidarności, co czyni go idealnym do zastosowań, w których siła i wytrzymałość są fundamentalne. Elementy oświetlenia wytwarzane za pomocą tego materiału mogą znosić okrutne naturalne okoliczności i ciężkie wykorzystanie, gwarantując długą długość życia.
Odporność na korozję: Jeszcze jedną korzyścią jest jej wspaniała niedrożność erozji. Materiał ten jest głęboko nieprzepuszczalny dla rdzy i erozji, co czyni go rozsądnym w stosunku do oświetlenia zewnętrznego, w których otwartość na wilgoć i inne niszczycielskie elementy jest normalne. Korzystając z tego materiału, twórcy mogą zagwarantować, że ich elementy oświetlenia pozostają w najwyższym stanie w przyszłości.
Lekka: ta część jest również znana z lekkich właściwości. Ułatwia to radzenie sobie i wprowadzanie, zmniejszając ogólne obciążenie elementu oświetlenia. Również lekka idea tego materiału może pomóc w obniżeniu kosztów dostawy i zwiększeniu i skuteczności zakładu.
Projektowalność adaptacyjna: Twórcy cenią projektowanie dostosowawczości, jaką oferuje podszewka aluminiowa A380 z odlewem z ofertami kołnierza. Materiał ten można użyć do złożonych kształtów i planów, biorąc pod uwagę tworzenie wyjątkowych i kreatywnych przedmiotów oświetleniowych. Niezależnie od tego, czy jest to gładka i nowoczesna konstrukcja, czy bardziej zwyczajowy styl, można go dostosować, aby spełnić szczególne warunki zadania.
Opłacalny: Wykorzystanie aluminium aluminiowego a380 odlewającego podszewkę z kołnierzem do oświetlenia może być również doświadczone. Materiał ten jest niezwłocznie dostępny i ogólnie rozsądny, co czyni go serdecznym wyborem wydatków dla producentów. Również siła i długa oczekiwana długość życia mogą pomóc w zmniejszeniu kosztów wsparcia i substytucji na dłuższą metę.
Nowoczesny sprzęt: jest zwykle wykorzystywany w nowoczesnych aplikacjach sprzętowych, w których wymagany jest solidny i bezpieczny element pokrycia. Kwadratowy kształt i konfiguracja kołnierza ułatwia wprowadzenie i wejście do sprzętu, dając niezawodną odpowiedź na ochronę części przed przebiegiem. Ten element świetnie nadaje się do użytku w bezkompromisowym sprzęcie, takim jak syfon, dmuchawy i ramy transportowe.
Przemysł motoryzacyjny: w branży samochodowej jest to większość czasu używanego w różnych aplikacjach, takich jak części motoryczne, ramy oparowe i części zawieszenia. Wysoka wytrzymałość i intensywność sprzeciwu związku sprawiają, że jest to odpowiednie do przetrwania żądających stanów działań auto. Kwadratowy kształt i kołnierz obejmują dokładne połączenie i bezpieczne połączenie, gwarantując idealne wykonywanie i żywotność.
Sprzęt budowlany: Producenci sprzętu rozwojowego zależą od aluminium aluminiowego odlewania stopu A380 z kołnierzem ze względu na niezrównaną wytrzymałość i solidność w części aparatów rozwojowych. Kwadratowy kształt zapewnia dźwięk i podkład, podczas gdy konfiguracja kołnierza bierze pod uwagę proste ustanowienie i utrzymanie. Ten element jest zwykle wykorzystywany w aplikacjach takich jak ramy napędzane ciśnieniem, sprzęt ziemny i materiały zajmujące się aparatem, w których niezachwiana jakość i wykonanie są fundamentalne.
Technologia lotnicza: Przyjmuje kluczową część innowacji w lotnictwie, w której dokładność i jakość są niezbędne. Ten przedmiot jest wykorzystywany w częściach samolotów, rodakach lądowania i podstawowych komponentach ze względu na jego lekkie, ale silne właściwości. Kwadratowy kształt i konfiguracja kręgosłupa gwarantują chronione dopasowanie i układ, zwiększając ogólne samopoczucie i wydajność zadań lotniczych.
Inżynieria morska: W obszarze projektowania morskiego jest zwykle wykorzystywana w ramach impetu morskich, komponentach kierujących i strukturach ciała. Bezpieczne erozję właściwości amalgamatu sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań morskich, w których otwartość na słoną wodę i okrutne okoliczności ekologiczne jest wszechobecne. Kwadratowy kształt i kołnierz obejmują upoważnienie prostego ustanowienia i wsparcia, ustanawianie go niezawodnej decyzji dotyczącej zadań projektowania morskiego.
1Q: Jakiego rodzaju odlewania używasz w tej części?
1A: Odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem, które jest castingiem kości z zimną komnatą.
2Q: Jaki jest czas realizacji wykonanej na zamówienie aluminiowej części odlewania?
2A: Ponieważ część wymaga pleśni/oprzyrządowania, czas trwały to na ogół 45 dni.
3q: Jakie materiały używasz podczas procesu odlewania matrycy?
3A: Stop aluminiowy i materiał ze stopu cynku.
4q: Jak długo możesz utrzymać narzędzia lub formę dla klienta?
4A: Możemy zatrzymać 3 lata po ostatnim zamówieniu.
5q: Jaki jest Twój termin płatności?
5A: 50% z zamówieniem i odpoczynek opłacany z kopią B/L dla nowego klienta. Oferujemy lepszy termin dla naszych długoterminowych klientów współpracujących.
Standardy kontroli stopu odlewania aluminium Die obejmują głównie kontrolę wyglądu, kontrolę składu chemicznego, kontrolę właściwości mechanicznych, kontrolę dokładności wymiarowej i kontrolę jakości wewnętrznej.
Standard kontroli wyglądu
Standard kontroli wyglądu odlewanego stopu aluminium obejmuje następujące aspekty:
Warunki oświetlenia : Zasadniczo w naturalnym świetle lub 300-600LX przybliżone naturalne światło
Odległość i kąt oglądania : Inspektor znajduje się 600-650 mm od celu, a kąt widzenia wynosi 45-90 °
Wymagania dotyczące ostrości wzroku : Poziom ostrości wzroku badania jest powyżej 1,0 (w tym korekta)
Dywizja klasy powierzchniowej : Podzielony na powierzchnię klasy A, klasy B, klasy C i klasy D, wymagania jakości wyglądu są stopniowo zmniejszane
Wspólne wady i standardy : w tym pęknięcia, dziury skurczowe, pory, znaki przepływowe, zimna izolacja, deformacja, nuty itp. Ilość, wielkość i odstępy wszelkiego rodzaju wady powinny być zgodne z przepisami
Standardy testu składu chemicznego
Skład chemiczny części odlewów aluminiowych powinien być zgodny z przepisami odpowiednich standardów, takich jak GB/T 15115
Standard testowy dla właściwości mechanicznych
Kontrola właściwości mechanicznych : Gdy do inspekcji stosuje się próbkę odlewaną, jej właściwości mechaniczne są zgodne z przepisami GB/T 15115; W przypadku przyjęcia testu ciała, właściwości mechaniczne wycięcia próbki z określonej części nie powinny być mniejsze niż 75% próbki pojedynczej
Kontrola dokładności wymiarowej : Kształt i rozmiar geometryczny powinny być zgodne ze specyfikacją rysunku, tolerancja wymiarowa powinna być zgodna z GB6414, wymagania dotyczące tolerancji formularza i pozycji można odnieść do GB/T15114
Kontrola jakości powierzchni : Brak pęknięć, niedostateczne, porowatość, pęcherzyki i defekty penetracji są na powierzchni, a chropowatość powierzchni powinna spełniać wymagania GB/T6060.1
Wewnętrzne standardy kontroli jakości
Wewnętrzna kontrola jakości odlewań stopu aluminium obejmuje następujące aspekty:
Wewnętrzne wady jakości : w tym pęknięcia, dziury, pory, otwory skurczowe, porowatość, segregacja i wtrącenia itp. Wady te wpłyną na właściwości fizyczne i mechaniczne odlewu
Standard inspekcji : Wdrożenie przez Chinę standardu, w tym GB/ T9438-1999 i HB963-2005, zgodnie z znaczeniem odlewów jest podzielone na klasy I, klasę II i klasy III, różne kategorie wymagań dotyczących inspekcji odlewów są różne
Technologia badań nieniszczącej : w tym testy radiograficzne (RT), testy ultradźwiękowe (UT), testowanie penetracji (PT) i testowanie CT przemysłowe (ICT), stosowane do wykrywania wad wewnętrznych, takich jak dziury, pęknięcia, inkluzje
Wytrzymałość: Jedną z istotnych korzyści jest jej solidność. Materiał ten znany jest z wysokiej proporcji solidarności, co czyni go idealnym do zastosowań, w których siła i wytrzymałość są fundamentalne. Elementy oświetlenia wytwarzane za pomocą tego materiału mogą znosić okrutne naturalne okoliczności i ciężkie wykorzystanie, gwarantując długą długość życia.
Odporność na korozję: Jeszcze jedną korzyścią jest jej wspaniała niedrożność erozji. Materiał ten jest głęboko nieprzepuszczalny dla rdzy i erozji, co czyni go rozsądnym w stosunku do oświetlenia zewnętrznego, w których otwartość na wilgoć i inne niszczycielskie elementy jest normalne. Korzystając z tego materiału, twórcy mogą zagwarantować, że ich elementy oświetlenia pozostają w najwyższym stanie w przyszłości.
Lekka: ta część jest również znana z lekkich właściwości. Ułatwia to radzenie sobie i wprowadzanie, zmniejszając ogólne obciążenie elementu oświetlenia. Również lekka idea tego materiału może pomóc w obniżeniu kosztów dostawy i zwiększeniu i skuteczności zakładu.
Projektowalność adaptacyjna: Twórcy cenią projektowanie dostosowawczości, jaką oferuje podszewka aluminiowa A380 z odlewem z ofertami kołnierza. Materiał ten można użyć do złożonych kształtów i planów, biorąc pod uwagę tworzenie wyjątkowych i kreatywnych przedmiotów oświetleniowych. Niezależnie od tego, czy jest to gładka i nowoczesna konstrukcja, czy bardziej zwyczajowy styl, można go dostosować, aby spełnić szczególne warunki zadania.
Opłacalny: Wykorzystanie aluminium aluminiowego a380 odlewającego podszewkę z kołnierzem do oświetlenia może być również doświadczone. Materiał ten jest niezwłocznie dostępny i ogólnie rozsądny, co czyni go serdecznym wyborem wydatków dla producentów. Również siła i długa oczekiwana długość życia mogą pomóc w zmniejszeniu kosztów wsparcia i substytucji na dłuższą metę.
Nowoczesny sprzęt: jest zwykle wykorzystywany w nowoczesnych aplikacjach sprzętowych, w których wymagany jest solidny i bezpieczny element pokrycia. Kwadratowy kształt i konfiguracja kołnierza ułatwia wprowadzenie i wejście do sprzętu, dając niezawodną odpowiedź na ochronę części przed przebiegiem. Ten element świetnie nadaje się do użytku w bezkompromisowym sprzęcie, takim jak syfon, dmuchawy i ramy transportowe.
Przemysł motoryzacyjny: w branży samochodowej jest to większość czasu używanego w różnych aplikacjach, takich jak części motoryczne, ramy oparowe i części zawieszenia. Wysoka wytrzymałość i intensywność sprzeciwu związku sprawiają, że jest to odpowiednie do przetrwania żądających stanów działań auto. Kwadratowy kształt i kołnierz obejmują dokładne połączenie i bezpieczne połączenie, gwarantując idealne wykonywanie i żywotność.
Sprzęt budowlany: Producenci sprzętu rozwojowego zależą od aluminium aluminiowego odlewania stopu A380 z kołnierzem ze względu na niezrównaną wytrzymałość i solidność w części aparatów rozwojowych. Kwadratowy kształt zapewnia dźwięk i podkład, podczas gdy konfiguracja kołnierza bierze pod uwagę proste ustanowienie i utrzymanie. Ten element jest zwykle wykorzystywany w aplikacjach takich jak ramy napędzane ciśnieniem, sprzęt ziemny i materiały zajmujące się aparatem, w których niezachwiana jakość i wykonanie są fundamentalne.
Technologia lotnicza: Przyjmuje kluczową część innowacji w lotnictwie, w której dokładność i jakość są niezbędne. Ten przedmiot jest wykorzystywany w częściach samolotów, rodakach lądowania i podstawowych komponentach ze względu na jego lekkie, ale silne właściwości. Kwadratowy kształt i konfiguracja kręgosłupa gwarantują chronione dopasowanie i układ, zwiększając ogólne samopoczucie i wydajność zadań lotniczych.
Inżynieria morska: W obszarze projektowania morskiego jest zwykle wykorzystywana w ramach impetu morskich, komponentach kierujących i strukturach ciała. Bezpieczne erozję właściwości amalgamatu sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań morskich, w których otwartość na słoną wodę i okrutne okoliczności ekologiczne jest wszechobecne. Kwadratowy kształt i kołnierz obejmują upoważnienie prostego ustanowienia i wsparcia, ustanawianie go niezawodnej decyzji dotyczącej zadań projektowania morskiego.
1Q: Jakiego rodzaju odlewania używasz w tej części?
1A: Odlewanie matrycy pod wysokim ciśnieniem, które jest castingiem kości z zimną komnatą.
2Q: Jaki jest czas realizacji wykonanej na zamówienie aluminiowej części odlewania?
2A: Ponieważ część wymaga pleśni/oprzyrządowania, czas trwały to na ogół 45 dni.
3q: Jakie materiały używasz podczas procesu odlewania matrycy?
3A: Stop aluminiowy i materiał ze stopu cynku.
4q: Jak długo możesz utrzymać narzędzia lub formę dla klienta?
4A: Możemy zatrzymać 3 lata po ostatnim zamówieniu.
5q: Jaki jest Twój termin płatności?
5A: 50% z zamówieniem i odpoczynek opłacany z kopią B/L dla nowego klienta. Oferujemy lepszy termin dla naszych długoterminowych klientów współpracujących.