Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Die döküm alüminyum alaşımının denetim standartları esas olarak görünüm muayenesi, kimyasal bileşim muayenesi, mekanik özellik denetimi, boyutsal doğruluk denetimi ve iç kalite incelemesini içerir.
Görünüm Denetim Standardı
Ölüm dökümü alüminyum alaşımının görünüm denetim standardı aşağıdaki yönleri içerir:
Aydınlatma Koşulları : Genellikle doğal ışık altında veya 300-600lx yaklaşık doğal ışık altında
Görüntüleme mesafesi ve açısı : Müfettiş hedeften 600-650 mm uzaklıktadır ve görüntüleme açısı 45-90 ° 'dır
Görme Keskinlik Gereksinimleri : Sınavın görme keskinliği seviyesi 1.0'ın üzerindedir (düzeltme dahil)
Yüzey Sınıfı Bölümü : Sınıf A, Sınıf B, Sınıf C ve D Sınıfı yüzeyine ayrıldığında, görünüm kalitesi gereksinimleri kademeli olarak azalır
Yaygın kusurlar ve standartlar : Çatlaklar, büzülme delikleri, gözenekler, akış izleri, soğuk yalıtım, deformasyon, çapaklar vb.
Kimyasal Bileşim Test Standartları
Alüminyum kalıp döküm parçalarının kimyasal bileşimi, GB/T 15115 gibi karşılık gelen standartların hükümlerine uygun olacaktır.
Mekanik Özellikler için Test Standardı
Mekanik Özellikler Denetimi : İnceleme için kalıp döküm numunesi kullanıldığında, mekanik özellikleri GB/T 15115 hükümlerine uygun olmalıdır; Kalıp dökülme gövde testi benimsenirse, belirtilen kısımdan kesilen numunenin mekanik özellikleri, tek döküm numunesinin% 75'inden az olmamalı
Boyutsal doğruluk denetimi : Geometrik şekil ve boyut çizimin spesifikasyonuna uygun olmalıdır, boyutsal tolerans GB6414'e uymalıdır, form ve konum toleransı gereksinimleri GB/T15114'ye yönlendirilebilir.
Yüzey Kalitesi İncelemesi : Yüzeyde çatlak, düşük döküm, gözeneklilik, kabarcıklar ve penetrasyon kusurlarına izin verilmez ve yüzey pürüzlülüğü GB/T6060.1 gereksinimlerini karşılamalıdır.
İç Kalite Denetim Standartları
Alüminyum alaşım dökümlerinin iç kalite denetimi aşağıdaki yönleri içerir:
İç Kalite Kusurları : Çatlaklar, pin delikleri, gözenekler, büzülme delikleri, gözeneklilik, ayrım ve kapanımlar vb.
İnceleme Standardı : Çin'in GB/ T9438-1999 ve HB963-2005 dahil standardı uygulaması, Dökümlerin önemine göre Sınıf I, Sınıf II ve Sınıf III dökümlere ayrılmıştır, farklı döküm kategorileri denetim gereksinimleri farklıdır.
Tahribatsız test teknolojisi : Radyografik test (RT), ultrasonik test (UT), penetrasyon testi (PT) ve endüstriyel BT testi (BİT) dahil, delikler, çatlaklar, inklüzyonlar gibi iç kusurları tespit etmek için kullanılır
Sertlik: Hayati faydalardan biri katıliğidir. Bu malzeme, yüksek dayanışmaya ağırlık oranı ile bilinir, bu da güç ve sağlamlığın temel olduğu uygulamalar için idealdir. Bu materyal kullanılarak üretilen aydınlatma ürünleri, uzun ömür beklentisini garanti ederek acımasız doğal koşullara ve ağır kullanıma dayanabilir.
Korozyon direnci: Bir fayda daha muhteşem erozyon tıkanıklığıdır. Bu malzeme pas ve erozyon için derinden geçirimsizdir, bu da nem ve diğer yıkıcı bileşenlere açıklığın normal olduğu dış aydınlatma uygulamaları için makul hale gelir. Bu materyali kullanarak yapımcılar, aydınlatma ürünlerinin geleceğe kadar en iyi durumda kalmasını garanti edebilir.
Hafif: Bu kısım da hafif özellikleri ile bilinir. Bu, aydınlatma öğesinin genel yükünü azaltarak başa çıkmayı ve tanıtmayı kolaylaştırır. Ayrıca, bu materyalin hafif fikri, teslimat masraflarını düşürmeye ve kurulumu daha hızlı ve daha etkili hale getirmeye yardımcı olabilir.
Tasarım Uyarlanabilirliği: Yapımcılar, alüminyum A380 alaşımlı döküm astar parçasının flanş teklifleri ile tasarım uyarlanabilirliğine değer verir. Bu materyal, olağanüstü ve yaratıcı aydınlatma öğelerinin oluşumu göz önüne alındığında, karmaşık şekillere ve planlara el ile oluşturulabilir. İster pürüzsüz ve modern bir tasarım ister daha geleneksel bir stil olsun, görevin belirli ön koşullarını karşılamak için özelleştirilebilir.
Maliyet-etkin: Alüminyum A380 Alaşım Döküm Astar Parçasını Aydınlatma Ürünleri için Flanşın Kullanılması da aynı şekilde anlayışlı olabilir. Bu materyal derhal erişilebilir ve genellikle makul, bu da onu üreticiler için harcama tasarımı samimi bir seçim haline getiriyor. Ayrıca, güç ve uzun yaşam beklentisi, uzun mesafe boyunca destek ve ikame maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir.
Modern Donanım: Genellikle sağlam ve tüketim güvenli bir kaplama parçasının gerekli olduğu modern donanım uygulamalarında kullanılır. Kare şekil ve flanş konfigürasyonu, donanımı tanıtmayı ve içine girmeyi kolaylaştırarak, parçaları kilometreden korumak için güvenilir bir cevap verir. Bu ürün sifonlar, üfleyiciler ve taşıma çerçeveleri gibi tavizsiz donanımlarda kullanmak için mükemmeldir.
Otomotiv Endüstrisi: Otomobil işinde, çoğu zaman motor parçaları, duman çerçeveleri ve süspansiyon parçaları gibi farklı uygulamalarda kullanılır. Bileşiğin yüksek mukavemeti ve yoğunluk muhalefeti, otomobil faaliyetlerinin talep edilen durumlarına dayanmayı uygun hale getirir. Kare şekli ve flanş, ideal yürütme ve yaşam süresini garanti eden tam oturma ve güvenli bağlantıyı dikkate almayı içerir.
İnşaat ekipmanı: Geliştirme donanım üreticileri, kalkınma aparat parçalarındaki rakipsiz mukavemeti ve katıliği için flanşlı alüminyum A380 alaşım döküm astar parçasına bağımlıdır. Kare şekil sağlamlık ve destek verirken, flanş konfigürasyonu basit kuruluş ve bakım dikkate alır. Bu öğe, normalde, değişmez kalitenin ve yürütmenin temel olduğu cihazla ilgilenen basınç odaklı çerçeveler, yeryüzü dişlileri ve malzeme gibi uygulamalarda kullanılır.
Havacılık ve Uzay Teknolojisi: Havacılık inovasyonunda doğruluk ve kalitenin hayati önem taşıdığı çok önemli bir rol üstlenir. Bu öğe, hafif ancak güçlü özellikleri nedeniyle uçak parçaları, iniş dişli çerçeveleri ve birincil bileşenlerde kullanılır. Kare şekil ve omurga konfigürasyonu, havacılık görevlerinin genel refahına ve verimliliğine katkıda bulunan korumalı bir uyum ve düzenlemeyi garanti eder.
Deniz Mühendisliği: Deniz tasarım alanında, genellikle deniz ivme çerçevelerinde, bileşenleri ve vücut yapılarında kullanılır. Amalgamın erozyon güvenli özellikleri, tuzlu suya ve acımasız ekolojik koşullara açıklığın yaygın olduğu deniz uygulamaları için idealdir. Kare şekil ve flanş, basit bir kuruluş ve desteği güçlendirerek, deniz tasarımı görevleri için güvenilir bir karar vermeyi içerir.
1Q: Bu bölümde hangi tür dökümleri kullanıyorsunuz?
1A: Yüksek basınçlı kalıp döküm, soğuk oda kalıp dökümü.
2Q: Özel yapım alüminyum döküm kısmı için teslim süresi nedir?
2A: Parça kalıp/takımlara ihtiyaç duyduğundan, teslim süresi genellikle 45 gündür.
3Q: Kalıp döküm işlemi sırasında hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
3A: Alüminyum alaşım ve çinko alaşım malzemesi.
4Q: Müşteri için araç veya kalıp ne kadar tutabilirsiniz?
4A: Son siparişten 3 yıl sonra tutabiliriz.
5Q: Ödeme süreniz nedir?
5A: Sipariş ile% 50 ve yeni müşteri için B/L kopyasına karşı ödenen dinlenme. Uzun vadeli işbirliği yapan müşterilerimiz için daha iyi bir terim sunuyoruz.
Die döküm alüminyum alaşımının denetim standartları esas olarak görünüm muayenesi, kimyasal bileşim muayenesi, mekanik özellik denetimi, boyutsal doğruluk denetimi ve iç kalite incelemesini içerir.
Görünüm Denetim Standardı
Ölüm dökümü alüminyum alaşımının görünüm denetim standardı aşağıdaki yönleri içerir:
Aydınlatma Koşulları : Genellikle doğal ışık altında veya 300-600lx yaklaşık doğal ışık altında
Görüntüleme mesafesi ve açısı : Müfettiş hedeften 600-650 mm uzaklıktadır ve görüntüleme açısı 45-90 ° 'dır
Görme Keskinlik Gereksinimleri : Sınavın görme keskinliği seviyesi 1.0'ın üzerindedir (düzeltme dahil)
Yüzey Sınıfı Bölümü : Sınıf A, Sınıf B, Sınıf C ve D Sınıfı yüzeyine ayrıldığında, görünüm kalitesi gereksinimleri kademeli olarak azalır
Yaygın kusurlar ve standartlar : Çatlaklar, büzülme delikleri, gözenekler, akış izleri, soğuk yalıtım, deformasyon, çapaklar vb.
Kimyasal Bileşim Test Standartları
Alüminyum kalıp döküm parçalarının kimyasal bileşimi, GB/T 15115 gibi karşılık gelen standartların hükümlerine uygun olacaktır.
Mekanik Özellikler için Test Standardı
Mekanik Özellikler Denetimi : İnceleme için kalıp döküm numunesi kullanıldığında, mekanik özellikleri GB/T 15115 hükümlerine uygun olmalıdır; Kalıp dökülme gövde testi benimsenirse, belirtilen kısımdan kesilen numunenin mekanik özellikleri, tek döküm numunesinin% 75'inden az olmamalı
Boyutsal doğruluk denetimi : Geometrik şekil ve boyut çizimin spesifikasyonuna uygun olmalıdır, boyutsal tolerans GB6414'e uymalıdır, form ve konum toleransı gereksinimleri GB/T15114'ye yönlendirilebilir.
Yüzey Kalitesi İncelemesi : Yüzeyde çatlak, düşük döküm, gözeneklilik, kabarcıklar ve penetrasyon kusurlarına izin verilmez ve yüzey pürüzlülüğü GB/T6060.1 gereksinimlerini karşılamalıdır.
İç Kalite Denetim Standartları
Alüminyum alaşım dökümlerinin iç kalite denetimi aşağıdaki yönleri içerir:
İç Kalite Kusurları : Çatlaklar, pin delikleri, gözenekler, büzülme delikleri, gözeneklilik, ayrım ve kapanımlar vb.
İnceleme Standardı : Çin'in GB/ T9438-1999 ve HB963-2005 dahil standardı uygulaması, Dökümlerin önemine göre Sınıf I, Sınıf II ve Sınıf III dökümlere ayrılmıştır, farklı döküm kategorileri denetim gereksinimleri farklıdır.
Tahribatsız test teknolojisi : Radyografik test (RT), ultrasonik test (UT), penetrasyon testi (PT) ve endüstriyel BT testi (BİT) dahil, delikler, çatlaklar, inklüzyonlar gibi iç kusurları tespit etmek için kullanılır
Sertlik: Hayati faydalardan biri katıliğidir. Bu malzeme, yüksek dayanışmaya ağırlık oranı ile bilinir, bu da güç ve sağlamlığın temel olduğu uygulamalar için idealdir. Bu materyal kullanılarak üretilen aydınlatma ürünleri, uzun ömür beklentisini garanti ederek acımasız doğal koşullara ve ağır kullanıma dayanabilir.
Korozyon direnci: Bir fayda daha muhteşem erozyon tıkanıklığıdır. Bu malzeme pas ve erozyon için derinden geçirimsizdir, bu da nem ve diğer yıkıcı bileşenlere açıklığın normal olduğu dış aydınlatma uygulamaları için makul hale gelir. Bu materyali kullanarak yapımcılar, aydınlatma ürünlerinin geleceğe kadar en iyi durumda kalmasını garanti edebilir.
Hafif: Bu kısım da hafif özellikleri ile bilinir. Bu, aydınlatma öğesinin genel yükünü azaltarak başa çıkmayı ve tanıtmayı kolaylaştırır. Ayrıca, bu materyalin hafif fikri, teslimat masraflarını düşürmeye ve kurulumu daha hızlı ve daha etkili hale getirmeye yardımcı olabilir.
Tasarım Uyarlanabilirliği: Yapımcılar, alüminyum A380 alaşımlı döküm astar parçasının flanş teklifleri ile tasarım uyarlanabilirliğine değer verir. Bu materyal, olağanüstü ve yaratıcı aydınlatma öğelerinin oluşumu göz önüne alındığında, karmaşık şekillere ve planlara el ile oluşturulabilir. İster pürüzsüz ve modern bir tasarım ister daha geleneksel bir stil olsun, görevin belirli ön koşullarını karşılamak için özelleştirilebilir.
Maliyet-etkin: Alüminyum A380 Alaşım Döküm Astar Parçasını Aydınlatma Ürünleri için Flanşın Kullanılması da aynı şekilde anlayışlı olabilir. Bu materyal derhal erişilebilir ve genellikle makul, bu da onu üreticiler için harcama tasarımı samimi bir seçim haline getiriyor. Ayrıca, güç ve uzun yaşam beklentisi, uzun mesafe boyunca destek ve ikame maliyetlerini azaltmaya yardımcı olabilir.
Modern Donanım: Genellikle sağlam ve tüketim güvenli bir kaplama parçasının gerekli olduğu modern donanım uygulamalarında kullanılır. Kare şekil ve flanş konfigürasyonu, donanımı tanıtmayı ve içine girmeyi kolaylaştırarak, parçaları kilometreden korumak için güvenilir bir cevap verir. Bu ürün sifonlar, üfleyiciler ve taşıma çerçeveleri gibi tavizsiz donanımlarda kullanmak için mükemmeldir.
Otomotiv Endüstrisi: Otomobil işinde, çoğu zaman motor parçaları, duman çerçeveleri ve süspansiyon parçaları gibi farklı uygulamalarda kullanılır. Bileşiğin yüksek mukavemeti ve yoğunluk muhalefeti, otomobil faaliyetlerinin talep edilen durumlarına dayanmayı uygun hale getirir. Kare şekli ve flanş, ideal yürütme ve yaşam süresini garanti eden tam oturma ve güvenli bağlantıyı dikkate almayı içerir.
İnşaat ekipmanı: Geliştirme donanım üreticileri, kalkınma aparat parçalarındaki rakipsiz mukavemeti ve katıliği için flanşlı alüminyum A380 alaşım döküm astar parçasına bağımlıdır. Kare şekil sağlamlık ve destek verirken, flanş konfigürasyonu basit kuruluş ve bakım dikkate alır. Bu öğe, normalde, değişmez kalitenin ve yürütmenin temel olduğu cihazla ilgilenen basınç odaklı çerçeveler, yeryüzü dişlileri ve malzeme gibi uygulamalarda kullanılır.
Havacılık ve Uzay Teknolojisi: Havacılık inovasyonunda doğruluk ve kalitenin hayati önem taşıdığı çok önemli bir rol üstlenir. Bu öğe, hafif ancak güçlü özellikleri nedeniyle uçak parçaları, iniş dişli çerçeveleri ve birincil bileşenlerde kullanılır. Kare şekil ve omurga konfigürasyonu, havacılık görevlerinin genel refahına ve verimliliğine katkıda bulunan korumalı bir uyum ve düzenlemeyi garanti eder.
Deniz Mühendisliği: Deniz tasarım alanında, genellikle deniz ivme çerçevelerinde, bileşenleri ve vücut yapılarında kullanılır. Amalgamın erozyon güvenli özellikleri, tuzlu suya ve acımasız ekolojik koşullara açıklığın yaygın olduğu deniz uygulamaları için idealdir. Kare şekil ve flanş, basit bir kuruluş ve desteği güçlendirerek, deniz tasarımı görevleri için güvenilir bir karar vermeyi içerir.
1Q: Bu bölümde hangi tür dökümleri kullanıyorsunuz?
1A: Yüksek basınçlı kalıp döküm, soğuk oda kalıp dökümü.
2Q: Özel yapım alüminyum döküm kısmı için teslim süresi nedir?
2A: Parça kalıp/takımlara ihtiyaç duyduğundan, teslim süresi genellikle 45 gündür.
3Q: Kalıp döküm işlemi sırasında hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
3A: Alüminyum alaşım ve çinko alaşım malzemesi.
4Q: Müşteri için araç veya kalıp ne kadar tutabilirsiniz?
4A: Son siparişten 3 yıl sonra tutabiliriz.
5Q: Ödeme süreniz nedir?
5A: Sipariş ile% 50 ve yeni müşteri için B/L kopyasına karşı ödenen dinlenme. Uzun vadeli işbirliği yapan müşterilerimiz için daha iyi bir terim sunuyoruz.