アルミニウムA380合金鋳造四角い裏地の照明製品用のフランジと

die鋳造アルミニウム合金の検査基準には、主に外観検査、化学組成検査、機械的特性検査、寸法精度検査、内部品質検査が含まれます。

外観検査基準

ダイキャストアルミニウム合金の外観検査基準には、次の側面が含まれています。

照明条件‌：一般的に自然光または300-600LXおおよその自然光の下

距離と角度の表示‌：検査官はターゲットから600〜650mm離れており、表示角度は45-90°‌‌です。

視覚視力要件‌：試験の視力レベルは1.0（補正を含む）を超えています‌

表面グレードのディビジョン：グレードA、グレードB、グレードC、グレードDの表面に分割され、外観の品質要件は徐々に減少します‌

一般的な欠陥と標準‌：亀裂、収縮穴、毛穴、流れマーク、冷却、変形、バリなどを含む。あらゆる種類の欠陥の量、サイズ、間隔は規制に準拠するものとする

化学組成試験標準

アルミニウムダイキャスティングパーツの化学組成は、GB/T 15115〜などの対応する基準の規定に準拠するものとします。

機械的特性の標準をテストします

機械的特性の検査：ダイキャスティングサンプルを検査に使用する場合、その機械的特性はGB/T 15115の規定に準拠するものとします。ダイキャスティングボディテストが採用されている場合、指定された部品からカットされたサンプルの機械的特性は、単一キャストサンプルの75％を超えてはなりません‌

寸法精度の検査‌：幾何学的形状とサイズは図面の仕様に準拠するものとし、寸法耐性はGB6414に準拠するものとする。

表面の品質検査‌：表面には亀裂、過少キャスティング、気孔率、泡、浸透欠陥は許可されておらず、表面の粗さはGB/T6060.1の要件を満たすものとします。

内部品質検査基準

アルミニウム合金鋳物の内部品質検査には、次の側面が含まれています。

内部品質の欠陥‌：亀裂、ピンホール、毛穴、収縮穴、気孔率、分離、包含などを含む。これらの欠陥は、鋳造の物理的および機械的特性に影響を与えます‌

検査標準：GB/ T9438-1999およびHB963-2005を含む中国の基準の実施。鋳物の重要性は、クラスI、クラスII、クラスIII鋳物に分割されています。

 非破壊検査技術‌：放射線検査（RT）、超音波検査（UT）、浸透試験（PT）、および産業CTテスト（ICT）を含む、穴、亀裂、包含などの内部欠陥の検出に使用

 ‌

‌

アルミニウムA380合金キャストライニングピースの製品の利点：

• 靭性： 重要な利点の1つは、その固まりです。この材料は、その高度な割合の高い比較で知られているため、強度と頑丈さが基本的なアプリケーションに最適です。この材料を使用して生産された照明アイテムは、残酷な自然の状況と重い利用に耐えることができ、長寿命を保証します。

• 腐食抵抗： もう1つの利点は、その壮大な侵食閉塞です。この材料は錆や侵食に対して非常に不浸透性であり、湿気やその他の破壊的成分への開放性が正常な外部照明用途にとって合理的です。この素材を活用することにより、メーカーは照明アイテムが未来に長く最高の状態にとどまることを保証できます。

• 軽量： この部分は同様に、その軽量特性で知られています。これにより、照明アイテムの一般的な負荷を削減し、導入して紹介するのが簡単になります。また、この素材の軽量のアイデアは、配達費用を削減するのに役立ち、施設をより速く、より効果的にすることができます。

• デザインの適応性： メーカーは、フランジオファーを備えたアルミニウムA380合金鋳造ライニングピースであるデザインの適応性を評価します。この素材は、例外的かつ創造的な照明アイテムの形成を考慮して、複雑な形状と計画に便利に形成できます。スムーズでモダンなデザインであろうと、より慣習的なスタイルであろうと、タスクの特定の前提条件を満たすためにカスタマイズできます。

• 費用対効果： アルミニウムA380合金鋳造ライニングピースを照明用のフランジと使用することも、同様に精通することがあります。この素材は迅速にアクセスしやすく、一般的に合理的であるため、生産者にとって支出デザインの誠実な選択となっています。また、寿命と長寿命は、長期にわたってサポートと代替コストを削減するのに役立ちます。

アルミニウムA380合金キャストライニングピースの製品使用：

• 最新のハードウェア： 通常、固体と消費の安全なカバーピースが必要な最新のハードウェアアプリケーションで利用されます。正方形の形状とフランジ構成により、ハードウェアの導入と内部に簡単に入り、マイレージから部品を保護するための信頼できる答えを提供します。このアイテムは、サイフォン、ブロワー、トランスポートフレームワークなどの妥協のないハードウェアで使用するのに最適です。

• 自動車産業： 自動車事業では、モーターパーツ、フュームフレームワーク、サスペンションパーツなどのさまざまな用途で使用されるのは多くの場合です。化合物の高強度と強度の反対により、自動車活動の要求状態に耐えるのに適切です。正方形の形状とフランジには、正確なフィッティングと安全な接続を検討すること、理想的な実行と寿命を保証することが含まれます。

• 建設装置： 開発ハードウェア生産者は、発達装置部品の比類のない強度と固まりのために、フランジ付きのアルミニウムA380合金キャストライニングピースに依存します。正方形の形状は健全性と裏付けを与え、フランジ構成は単純な確立と維持を考慮します。このアイテムは、通常、圧力駆動型フレームワーク、アースモービングギア、揺るぎない品質と実行が基本的な装置を扱う材料などのアプリケーションで利用されます。

• 航空宇宙技術： 精度と品質が不可欠な航空イノベーションの極めて重要な部分を想定しています。このアイテムは、軽量でありながら強力な特性のため、飛行機の部品、着陸装置フレームワーク、および主要なコンポーネントで利用されています。正方形の形状と脊椎の構成により、保護された適合と配置が保証され、航空タスクの一般的な健康と生産性に追加されます。

• 海洋工学： 海洋設計エリアでは、通常、海洋の衝動フレームワーク、指示コンポーネント、および身体構造で利用されます。アマルガムの侵食安全特性により、塩水や残酷な生態学的状況への開放性が広まっている海洋用途に最適です。正方形の形状とフランジには、単純な設立とサポートがエンパワーされ、海洋設計タスクの信頼できる決定を解決することが含まれます。

パッケージング

よくある質問

1Q：このパートで使用しているキャスティングを使用していますか？

1A：高圧ダイキャスティング、コールドチャンバーダイキャスティングです。

2Q：カスタムメイドのアルミニウム鋳造部品のリードタイムは何ですか？

2A：部品には金型/ツールが必要なため、リードタイムは一般に45日です。 

3Q：ダイキャスティングプロセス中にどの材料を使用していますか？

3A：アルミニウム合金と亜鉛合金材料。

4Q：顧客向けのツールや金型をどのくらい保持できますか？

4A：最後の注文の3年後に保持できます。  

5Q：あなたの支払い期間は何ですか？

5A：注文で50％、新しいクライアントのb/lのコピーに対して休息が支払われます。私たちは、長期的な協力したクライアントに対してより良い学期を提供しています。