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Les normes d'inspection des alliages d'aluminium moulés sous pression comprennent principalement l'inspection de l'apparence, l'inspection de la composition chimique, l'inspection des propriétés mécaniques, l'inspection de la précision dimensionnelle et l'inspection de la qualité interne.
Norme d'inspection d'apparence
La norme d’inspection d’apparence de l’alliage d’aluminium moulé sous pression comprend les aspects suivants :
conditions d'éclairage : généralement sous lumière naturelle ou lumière naturelle approximative 300-600LX
Distance et angle de visualisation : l'inspecteur est à 600-650 mm de la cible et l'angle de vision est de 45 à 90°
exigences d'acuité visuelle : le niveau d'acuité visuelle de l'examen est supérieur à 1,0 (y compris la correction)
division de qualité de surface : divisée en surface de qualité A, de qualité B, de qualité C et de qualité D, les exigences de qualité d'apparence sont progressivement réduites
Défauts et normes courants : y compris les fissures, les trous de retrait, les pores, les traces d'écoulement, l'isolation au froid, la déformation, les bavures, etc. La quantité, la taille et l'espacement de toutes sortes de défauts doivent être conformes à la réglementation
Normes d'essai de composition chimique
La composition chimique des pièces moulées sous pression en aluminium doit être conforme aux dispositions des normes correspondantes, telles que GB/T 15115
Norme d'essai pour les propriétés mécaniques
inspection des propriétés mécaniques : lorsqu'un échantillon moulé sous pression est utilisé pour l'inspection, ses propriétés mécaniques doivent être conformes aux dispositions du GB/T 15115 ; Si l'essai du corps moulé sous pression est adopté, les propriétés mécaniques de l'échantillon découpé dans la pièce spécifiée ne doivent pas être inférieures à 75 % de celles de l'échantillon monobloc
inspection de l'exactitude dimensionnelle : La forme géométrique et la taille doivent être conformes aux spécifications du dessin, la tolérance dimensionnelle doit être conforme au GB6414, les exigences de tolérance de forme et de position peuvent être référencées au GB/T15114
inspection de la qualité de la surface : aucune fissure, sous-coulée, porosité, bulle et défaut de pénétration n'est autorisé sur la surface, et la rugosité de la surface doit répondre aux exigences de GB/T6060.1
Normes de contrôle qualité interne
L'inspection qualité interne des pièces moulées en alliage d'aluminium comprend les aspects suivants :
défauts de qualité internes : notamment fissures, trous d'épingle, pores, trous de retrait, porosité, ségrégation et inclusions, etc. Ces défauts affecteront les propriétés physiques et mécaniques de la pièce moulée
norme d'inspection : la mise en œuvre par la Chine de la norme comprenant GB/T9438-1999 et HB963-2005, selon l'importance des pièces moulées est divisée en pièces moulées de classe I, classe II et classe III, différentes catégories d'exigences d'inspection des pièces moulées sont différentes
Technologie de contrôle non destructif : comprenant les tests radiographiques (RT), les tests par ultrasons (UT), les tests de pénétration (PT) et les tests CT industriels (ICT), utilisés pour détecter les défauts internes tels que les trous, les fissures, les inclusions
Robustesse : L’un des avantages essentiels est sa solidité. Ce matériau est connu pour son rapport solidité/poids élevé, ce qui le rend idéal pour les applications où la résistance et la robustesse sont fondamentales. Les articles d'éclairage fabriqués à partir de ce matériau peuvent résister à des conditions naturelles cruelles et à une utilisation intensive, garantissant ainsi une longue durée de vie.
Résistance à la corrosion : Un autre avantage est sa magnifique obstruction à l’érosion. Ce matériau est profondément imperméable à la rouille et à l'érosion, ce qui le rend raisonnable pour les applications d'éclairage extérieur où l'ouverture à l'humidité et à d'autres composants destructeurs est normale. En utilisant ce matériau, les fabricants peuvent garantir que leurs articles d’éclairage resteront en parfait état pendant longtemps.
Légèreté : Cette pièce est également connue pour ses propriétés légères. Cela facilite la manipulation et l'introduction, réduisant ainsi la charge générale de l'élément d'éclairage. En outre, la légèreté de ce matériau peut contribuer à réduire les frais de livraison et à rendre l’établissement plus rapide et plus efficace.
Adaptabilité de la conception : les fabricants apprécient l'adaptabilité de la conception offerte par la pièce de revêtement en alliage d'aluminium A380 avec bride. Ce matériau peut être facilement façonné en formes et plans complexes, en considérant la formation d'éléments d'éclairage exceptionnels et créatifs. Qu'il s'agisse d'un design épuré et moderne ou d'un style plus habituel, il peut être personnalisé pour répondre aux exigences particulières de la tâche.
Rentable : l'utilisation d'une pièce de revêtement en alliage d'aluminium A380 avec bride pour l'éclairage des articles peut également être judicieuse. Ce matériel est rapidement accessible et généralement abordable, ce qui en fait un choix économique en matière de conception pour les producteurs. En outre, la résistance et la longue durée de vie peuvent contribuer à réduire les coûts de support et de substitution sur le long terme.
Matériel moderne : il est généralement utilisé dans les applications matérielles modernes où une pièce de revêtement solide et sans danger pour la consommation est requise. La forme carrée et la configuration de la bride facilitent l'introduction et l'accès à l'intérieur du matériel, offrant ainsi une réponse fiable pour protéger les pièces du kilométrage. Cet article est idéal pour une utilisation dans du matériel sans compromis comme les siphons, les souffleurs et les cadres de transport.
Industrie automobile : Dans le secteur automobile, il est la plupart du temps utilisé dans différentes applications telles que les pièces de moteur, les cadres de fumées et les pièces de suspension. La haute résistance et l'intensité de l'opposition du composé le rendent approprié pour supporter les états exigeants des activités automobiles. La forme carrée et la bride incluent un ajustement précis et une connexion sécurisée, garantissant une exécution et une durée de vie idéales.
Équipement de construction : les producteurs de matériel de développement dépendent de la pièce de revêtement en alliage d'aluminium A380 avec bride pour sa résistance et sa solidité inégalées dans les pièces d'appareils de développement. La forme carrée confère solidité et support, tandis que la configuration de la bride prend en compte la simplicité d'installation et d'entretien. Cet article est généralement utilisé dans des applications telles que les cadres entraînés par pression, les engins de terrassement et les appareils de traitement du matériel, où une qualité et une exécution inébranlables sont fondamentales.
Technologie aérospatiale : elle joue un rôle central dans l’innovation aéronautique, où la précision et la qualité sont vitales. Cet article est utilisé dans les pièces d'avion, les cadres de train d'atterrissage et les composants principaux en raison de ses propriétés légères mais solides. La forme carrée et la configuration de la colonne vertébrale garantissent un ajustement et une disposition protégés, ajoutant au bien-être général et à la productivité des tâches aéronautiques.
Génie maritime : dans le domaine de la conception marine, il est généralement utilisé dans les cadres d'impulsion marins, les composants directeurs et les structures de carrosserie. Les propriétés anti-érosion de l'amalgame le rendent idéal pour les applications marines, où l'ouverture à l'eau salée et les conditions écologiques cruelles sont omniprésentes. La forme carrée et la bride permettent un établissement et un support simples, ce qui en fait une décision fiable pour les tâches de conception marine.

1Q : Quel type de casting utilisez-vous dans cette partie ?
1A : Moulage sous pression à haute pression, qui est un moulage sous pression en chambre froide.
2Q : Quel est le délai de livraison pour la pièce moulée en aluminium sur mesure ?
2A : Étant donné que la pièce nécessite un moule/un outillage, le délai de livraison est généralement de 45 jours.
3Q : Quels matériaux utilisez-vous pendant le processus de moulage sous pression ?
3A : Matériau en alliage d'aluminium et en alliage de zinc.
4Q : Combien de temps pouvez-vous conserver l’outillage ou le moule pour le client ?
4A : Nous pouvons conserver 3 ans après la dernière commande.
5Q : Quelle est votre condition de paiement ?
5A : 50 % à la commande, et reste payé contre copie du B/L pour le nouveau client. Nous offrons de meilleures conditions à nos clients coopérants à long terme.