| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| ปริมาณ: | |
มาตรฐานการตรวจสอบของโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปส่วนใหญ่รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ และการตรวจสอบคุณภาพภายใน
มาตรฐานการตรวจสอบรูปลักษณ์
มาตรฐานการตรวจสอบรูปลักษณ์ของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปมีดังต่อไปนี้:
สภาพแสง : โดยทั่วไปภายใต้แสงธรรมชาติหรือแสงธรรมชาติโดยประมาณ 300-600LX
ระยะการรับชมและมุม : ผู้ตรวจสอบอยู่ห่างจากเป้าหมาย 600-650 มม. และมุมมอง 45-90°
ข้อกำหนดด้านการมองเห็น : ระดับการมองเห็นของการตรวจนั้นสูงกว่า 1.0 (รวมถึงการแก้ไข)
การแบ่งเกรดพื้นผิว : แบ่งออกเป็นเกรด A, เกรด B, เกรด C และพื้นผิวเกรด D ความต้องการด้านคุณภาพรูปลักษณ์จะค่อยๆ ลดลง
ข้อบกพร่องและมาตรฐานทั่วไป ได้แก่ รอยแตก รูหดตัว รูพรุน รอยไหล ฉนวนความเย็น การเสียรูป เสี้ยน ฯลฯ ปริมาณ ขนาด และระยะห่างของตำหนิทุกชนิดต้องเป็นไปตามระเบียบ
มาตรฐานการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น GB/T 15115
มาตรฐานการทดสอบคุณสมบัติทางกล
การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล : เมื่อใช้ตัวอย่างหล่อในการตรวจสอบ คุณสมบัติทางกลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T 15115 หากใช้การทดสอบตัวถังแบบหล่อ คุณสมบัติทางกลของตัวอย่างที่ตัดจากชิ้นส่วนที่ระบุจะต้องไม่น้อยกว่า 75% ของตัวอย่างแบบหล่อเดี่ยว
การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ : รูปร่างและขนาดทางเรขาคณิตจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการวาดภาพ ความทนทานต่อมิติจะต้องเป็นไปตาม GB6414 ข้อกำหนดความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่งสามารถอ้างอิงถึง GB/T15114
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว : ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าว การหล่อด้านล่าง ความพรุน ฟองอากาศ และข้อบกพร่องในการเจาะ และความขรุขระของพื้นผิวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T6060.1
มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพภายใน
การตรวจสอบคุณภาพภายในของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพภายใน : รวมถึงรอยแตก รูเข็ม รูขุมขน รูการหดตัว ความพรุน การแยกและการรวม ฯลฯ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของการหล่อ
มาตรฐานการตรวจสอบ : การดำเนินการของจีนตามมาตรฐานรวมถึง GB / T9438-1999 และ HB963-2005 ตามความสำคัญของการหล่อแบ่งออกเป็นการหล่อคลาส I, คลาส II และคลาส III ข้อกำหนดการตรวจสอบการหล่อประเภทต่าง ๆ จะแตกต่างกัน
เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย ได้แก่ การทดสอบด้วยรังสี (RT), การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT), การทดสอบการเจาะ (PT) และการทดสอบ CT ทางอุตสาหกรรม (ICT) ใช้สำหรับตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น รู รอยแตก สิ่งเจือปน
ความเหนียว: ข้อดีอย่างหนึ่งที่สำคัญคือความแข็งแกร่ง วัสดุนี้ขึ้นชื่อในด้านสัดส่วนความสามัคคีต่อน้ำหนักที่สูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแกร่งและทนทานเป็นพื้นฐาน อุปกรณ์ให้แสงสว่างที่ผลิตโดยใช้วัสดุนี้สามารถทนทานต่อสภาวะทางธรรมชาติที่โหดร้ายและการใช้งานที่หนักหน่วง ซึ่งรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
ความต้านทานการกัดกร่อน: ข้อดีอีกประการหนึ่งคือการอุดตันจากการกัดเซาะอันงดงาม วัสดุนี้กันสนิมและการกัดเซาะได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านแสงสว่างภายนอก ซึ่งการเปิดกว้างต่อความชื้นและส่วนประกอบที่ทำลายล้างอื่นๆ เป็นเรื่องปกติ ด้วยการใช้วัสดุนี้ ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าอุปกรณ์ส่องสว่างของตนจะคงอยู่ในสภาพดีเยี่ยมตลอดไปในอนาคต
น้ำหนักเบา: ส่วนนี้มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติน้ำหนักเบาเช่นเดียวกัน ทำให้ง่ายต่อการจัดการและแนะนำ ช่วยลดภาระทั่วไปของอุปกรณ์ส่องสว่าง นอกจากนี้ แนวคิดที่ไม่ซับซ้อนของวัสดุนี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดส่ง และทำให้สถานประกอบการเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความสามารถในการปรับตัวในการออกแบบ: ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับความสามารถในการปรับตัวในการออกแบบที่ชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลนเสนอ วัสดุนี้สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงและแผนผังที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย โดยคำนึงถึงการก่อตัวของอุปกรณ์จัดแสงที่โดดเด่นและสร้างสรรค์ ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบที่เรียบและทันสมัยหรือสไตล์ที่เป็นธรรมเนียมมากขึ้นก็สามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเบื้องต้นเฉพาะของงานได้
คุ้มค่า: การใช้ชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลนสำหรับอุปกรณ์ส่องสว่างก็สามารถทำได้เช่นกัน วัสดุนี้สามารถเข้าถึงได้ทันทีและโดยทั่วไปสมเหตุสมผล ทำให้เป็นตัวเลือกการออกแบบการใช้จ่ายที่เป็นมิตรสำหรับผู้ผลิต นอกจากนี้ ความแข็งแกร่งและอายุขัยที่ยืนยาวสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการสนับสนุนและทดแทนในระยะยาวได้
ฮาร์ดแวร์สมัยใหม่: โดยปกติจะใช้ในแอปพลิเคชันฮาร์ดแวร์สมัยใหม่ซึ่งจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนที่ครอบคลุมและปลอดภัยต่อการบริโภค โครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนทำให้ง่ายต่อการใส่และเข้าไปในฮาร์ดแวร์ ให้คำตอบที่เชื่อถือได้สำหรับการปกป้องชิ้นส่วนจากระยะทาง รายการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในฮาร์ดแวร์ที่ไม่ยอมแพ้ เช่น กาลักน้ำ เครื่องเป่าลม และกรอบงานการขนย้าย
อุตสาหกรรมยานยนต์: ในธุรกิจรถยนต์ ส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ กรอบควัน และชิ้นส่วนช่วงล่าง ความแข็งแกร่งและแรงต้านที่รุนแรงของสารประกอบทำให้เหมาะสมสำหรับการทนทานต่อสภาวะที่ร้องขอของกิจกรรมอัตโนมัติ รูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนประกอบด้วยการพิจารณาความพอดีและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย รับประกันการทำงานในอุดมคติและอายุการใช้งาน
อุปกรณ์ก่อสร้าง: ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์เพื่อการพัฒนาพึ่งพาชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลน ในด้านความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่เหนือชั้นในชิ้นส่วนอุปกรณ์การพัฒนา รูปทรงสี่เหลี่ยมช่วยให้มีความแข็งแรงทนทาน ในขณะที่โครงสร้างหน้าแปลนคำนึงถึงการติดตั้งและบำรุงรักษาที่เรียบง่าย โดยปกติรายการนี้จะใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น โครงงานที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดัน เกียร์ขนย้ายดิน และการจัดการกับวัสดุกับเครื่องมือ ซึ่งคุณภาพและการดำเนินการที่ไม่เปลี่ยนแปลงเป็นพื้นฐาน
เทคโนโลยีการบินและอวกาศ: ถือเป็นส่วนสำคัญในนวัตกรรมการบิน ซึ่งความแม่นยำและคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ สินค้ารายการนี้ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องบิน โครงล้อลงจอด และส่วนประกอบหลัก เนื่องจากมีน้ำหนักเบาแต่ก็แข็งแรง โครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมและส่วนสันรับประกันความพอดีและการจัดเรียงที่ได้รับการปกป้อง ช่วยเพิ่มความเป็นอยู่ทั่วไปและประสิทธิภาพการทำงานของงานการบิน
วิศวกรรมทางทะเล: ในด้านการออกแบบทางทะเล มักจะใช้ในกรอบแรงผลักดันทางทะเล ส่วนประกอบกำกับ และโครงสร้างของร่างกาย คุณสมบัติที่ปลอดภัยจากการกัดเซาะของอะมัลกัมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล ซึ่งการเปิดกว้างต่อน้ำเค็มและสภาพแวดล้อมทางนิเวศที่โหดร้ายเป็นที่แพร่หลาย รูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนช่วยให้สามารถประกอบและรองรับได้ง่าย ทำให้เป็นการตัดสินใจที่เชื่อถือได้สำหรับงานออกแบบทางทะเล

1Q: คุณใช้การหล่อแบบใดในส่วนนี้?
1A: การหล่อด้วยแรงดันสูง ซึ่งเป็นการหล่อแบบห้องเย็น
2Q: อะไรคือระยะเวลารอคอยสำหรับชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ?
2A: เนื่องจากชิ้นส่วนต้องการแม่พิมพ์/เครื่องมือ โดยทั่วไประยะเวลารอคอยสินค้าคือ 45 วัน
3Q: คุณใช้วัสดุอะไรในระหว่างกระบวนการหล่อตาย?
3A: วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมสังกะสี
4Q: คุณสามารถเก็บเครื่องมือหรือแม่พิมพ์ไว้สำหรับลูกค้าได้นานแค่ไหน?
4A: เราสามารถเก็บได้ 3 ปีหลังจากคำสั่งซื้อครั้งล่าสุด
5Q: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
5A: 50% พร้อมคำสั่งซื้อ และส่วนที่เหลือชำระกับสำเนา B/L สำหรับลูกค้าใหม่ เราเสนอเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับลูกค้าที่ให้ความร่วมมือระยะยาวของเรา
มาตรฐานการตรวจสอบของโลหะผสมอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปส่วนใหญ่รวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ และการตรวจสอบคุณภาพภายใน
มาตรฐานการตรวจสอบรูปลักษณ์
มาตรฐานการตรวจสอบรูปลักษณ์ของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปมีดังต่อไปนี้:
สภาพแสง : โดยทั่วไปภายใต้แสงธรรมชาติหรือแสงธรรมชาติโดยประมาณ 300-600LX
ระยะการรับชมและมุม : ผู้ตรวจสอบอยู่ห่างจากเป้าหมาย 600-650 มม. และมุมมอง 45-90°
ข้อกำหนดด้านการมองเห็น : ระดับการมองเห็นของการตรวจนั้นสูงกว่า 1.0 (รวมถึงการแก้ไข)
การแบ่งเกรดพื้นผิว : แบ่งออกเป็นเกรด A, เกรด B, เกรด C และพื้นผิวเกรด D ความต้องการด้านคุณภาพรูปลักษณ์จะค่อยๆ ลดลง
ข้อบกพร่องและมาตรฐานทั่วไป ได้แก่ รอยแตก รูหดตัว รูพรุน รอยไหล ฉนวนความเย็น การเสียรูป เสี้ยน ฯลฯ ปริมาณ ขนาด และระยะห่างของตำหนิทุกชนิดต้องเป็นไปตามระเบียบ
มาตรฐานการทดสอบองค์ประกอบทางเคมี
องค์ประกอบทางเคมีของชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง เช่น GB/T 15115
มาตรฐานการทดสอบคุณสมบัติทางกล
การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล : เมื่อใช้ตัวอย่างหล่อในการตรวจสอบ คุณสมบัติทางกลจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T 15115 หากใช้การทดสอบตัวถังแบบหล่อ คุณสมบัติทางกลของตัวอย่างที่ตัดจากชิ้นส่วนที่ระบุจะต้องไม่น้อยกว่า 75% ของตัวอย่างแบบหล่อเดี่ยว
การตรวจสอบความแม่นยำของมิติ : รูปร่างและขนาดทางเรขาคณิตจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของการวาดภาพ ความทนทานต่อมิติจะต้องเป็นไปตาม GB6414 ข้อกำหนดความทนทานต่อรูปแบบและตำแหน่งสามารถอ้างอิงถึง GB/T15114
การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว : ไม่อนุญาตให้มีรอยแตกร้าว การหล่อด้านล่าง ความพรุน ฟองอากาศ และข้อบกพร่องในการเจาะ และความขรุขระของพื้นผิวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T6060.1
มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพภายใน
การตรวจสอบคุณภาพภายในของการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพภายใน : รวมถึงรอยแตก รูเข็ม รูขุมขน รูการหดตัว ความพรุน การแยกและการรวม ฯลฯ ข้อบกพร่องเหล่านี้จะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของการหล่อ
มาตรฐานการตรวจสอบ : การดำเนินการของจีนตามมาตรฐานรวมถึง GB / T9438-1999 และ HB963-2005 ตามความสำคัญของการหล่อแบ่งออกเป็นการหล่อคลาส I, คลาส II และคลาส III ข้อกำหนดการตรวจสอบการหล่อประเภทต่าง ๆ จะแตกต่างกัน
เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลาย ได้แก่ การทดสอบด้วยรังสี (RT), การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT), การทดสอบการเจาะ (PT) และการทดสอบ CT ทางอุตสาหกรรม (ICT) ใช้สำหรับตรวจจับข้อบกพร่องภายใน เช่น รู รอยแตก สิ่งเจือปน
ความเหนียว: ข้อดีอย่างหนึ่งที่สำคัญคือความแข็งแกร่ง วัสดุนี้ขึ้นชื่อในด้านสัดส่วนความสามัคคีต่อน้ำหนักที่สูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแกร่งและทนทานเป็นพื้นฐาน อุปกรณ์ให้แสงสว่างที่ผลิตโดยใช้วัสดุนี้สามารถทนทานต่อสภาวะทางธรรมชาติที่โหดร้ายและการใช้งานที่หนักหน่วง ซึ่งรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน
ความต้านทานการกัดกร่อน: ข้อดีอีกประการหนึ่งคือการขัดขวางการกัดเซาะอันงดงาม วัสดุนี้กันสนิมและการกัดเซาะได้อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านแสงสว่างภายนอก ซึ่งการเปิดกว้างต่อความชื้นและส่วนประกอบอื่นๆ ที่ทำลายล้างเป็นเรื่องปกติ ด้วยการใช้วัสดุนี้ ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าอุปกรณ์ส่องสว่างของตนจะคงอยู่ในสภาพดีเยี่ยมตลอดไปในอนาคต
น้ำหนักเบา: ส่วนนี้มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติน้ำหนักเบาเช่นเดียวกัน ทำให้ง่ายต่อการจัดการและแนะนำ ช่วยลดภาระทั่วไปของอุปกรณ์ส่องสว่าง นอกจากนี้ แนวคิดที่ไม่ซับซ้อนของวัสดุนี้สามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดส่ง และทำให้สถานประกอบการเร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความสามารถในการปรับตัวในการออกแบบ: ผู้ผลิตให้ความสำคัญกับความสามารถในการปรับตัวในการออกแบบที่ชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลนเสนอ วัสดุนี้สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงและแผนผังที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย โดยคำนึงถึงการก่อตัวของอุปกรณ์จัดแสงที่โดดเด่นและสร้างสรรค์ ไม่ว่าจะเป็นการออกแบบที่เรียบและทันสมัยหรือสไตล์ที่เป็นธรรมเนียมมากขึ้นก็สามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเบื้องต้นเฉพาะของงานได้
คุ้มค่า: การใช้ชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลนสำหรับอุปกรณ์ส่องสว่างก็สามารถทำได้เช่นกัน วัสดุนี้สามารถเข้าถึงได้ทันทีและโดยทั่วไปสมเหตุสมผล ทำให้เป็นตัวเลือกการออกแบบการใช้จ่ายที่เป็นมิตรสำหรับผู้ผลิต นอกจากนี้ ความแข็งแกร่งและอายุขัยที่ยืนยาวสามารถช่วยลดค่าใช้จ่ายในการสนับสนุนและทดแทนในระยะยาวได้
ฮาร์ดแวร์สมัยใหม่: โดยปกติจะใช้ในแอปพลิเคชันฮาร์ดแวร์สมัยใหม่ซึ่งจำเป็นต้องมีชิ้นส่วนที่ครอบคลุมและปลอดภัยต่อการบริโภค โครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนทำให้ง่ายต่อการใส่และเข้าไปในฮาร์ดแวร์ ให้คำตอบที่เชื่อถือได้สำหรับการปกป้องชิ้นส่วนจากระยะทาง รายการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในฮาร์ดแวร์ที่ไม่ยอมแพ้ เช่น กาลักน้ำ เครื่องเป่าลม และกรอบงานการขนย้าย
อุตสาหกรรมยานยนต์: ในธุรกิจรถยนต์ ส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ กรอบควัน และชิ้นส่วนช่วงล่าง ความแข็งแกร่งและแรงต้านที่รุนแรงของสารประกอบทำให้เหมาะสมสำหรับการทนทานต่อสภาวะที่ร้องขอของกิจกรรมอัตโนมัติ รูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนประกอบด้วยการพิจารณาความพอดีและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย รับประกันการทำงานในอุดมคติและอายุการใช้งาน
อุปกรณ์ก่อสร้าง: ผู้ผลิตฮาร์ดแวร์เพื่อการพัฒนาพึ่งพาชิ้นส่วนซับในหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม A380 พร้อมหน้าแปลน ในด้านความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่เหนือชั้นในชิ้นส่วนอุปกรณ์การพัฒนา รูปทรงสี่เหลี่ยมช่วยให้มีความแข็งแรงทนทาน ในขณะที่โครงสร้างหน้าแปลนคำนึงถึงการติดตั้งและบำรุงรักษาที่เรียบง่าย โดยปกติรายการนี้จะใช้ในการใช้งานต่างๆ เช่น โครงงานที่ขับเคลื่อนด้วยแรงดัน เกียร์ขนย้ายดิน และการจัดการกับวัสดุกับเครื่องมือ ซึ่งคุณภาพและการดำเนินการที่ไม่เปลี่ยนแปลงเป็นพื้นฐาน
เทคโนโลยีการบินและอวกาศ: ถือเป็นส่วนสำคัญในนวัตกรรมการบิน ซึ่งความแม่นยำและคุณภาพเป็นสิ่งสำคัญ สินค้ารายการนี้ใช้ในชิ้นส่วนเครื่องบิน โครงล้อลงจอด และส่วนประกอบหลัก เนื่องจากมีน้ำหนักเบาแต่ก็แข็งแรง โครงสร้างรูปทรงสี่เหลี่ยมและส่วนสันรับประกันความพอดีและการจัดเรียงที่ได้รับการปกป้อง ช่วยเพิ่มความเป็นอยู่ทั่วไปและประสิทธิภาพการทำงานของงานการบิน
วิศวกรรมทางทะเล: ในด้านการออกแบบทางทะเล มักจะใช้ในกรอบแรงผลักดันทางทะเล ส่วนประกอบกำกับ และโครงสร้างของร่างกาย คุณสมบัติที่ปลอดภัยจากการกัดเซาะของอะมัลกัมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล ซึ่งการเปิดกว้างต่อน้ำเค็มและสภาพแวดล้อมทางนิเวศที่โหดร้ายเป็นที่แพร่หลาย รูปทรงสี่เหลี่ยมและหน้าแปลนช่วยให้สามารถประกอบและรองรับได้ง่าย ทำให้เป็นการตัดสินใจที่เชื่อถือได้สำหรับงานออกแบบทางทะเล

1Q: คุณใช้การหล่อแบบใดในส่วนนี้?
1A: การหล่อด้วยแรงดันสูง ซึ่งเป็นการหล่อแบบห้องเย็น
2Q: อะไรคือระยะเวลารอคอยสำหรับชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ?
2A: เนื่องจากชิ้นส่วนต้องการแม่พิมพ์/เครื่องมือ โดยทั่วไประยะเวลารอคอยสินค้าคือ 45 วัน
3Q: คุณใช้วัสดุอะไรในระหว่างกระบวนการหล่อตาย?
3A: วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมสังกะสี
4Q: คุณสามารถเก็บเครื่องมือหรือแม่พิมพ์ไว้สำหรับลูกค้าได้นานแค่ไหน?
4A: เราสามารถเก็บได้ 3 ปีหลังจากคำสั่งซื้อครั้งล่าสุด
5Q: เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
5A: 50% พร้อมคำสั่งซื้อ และส่วนที่เหลือชำระกับสำเนา B/L สำหรับลูกค้าใหม่ เราเสนอเงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับลูกค้าที่ให้ความร่วมมือระยะยาวของเรา