Saadavus: | |
---|---|
Kogus: | |
Die valamise alumiiniumsulami kontrollimisstandardid hõlmavad peamiselt välimuse kontrollimist, keemilise koostise kontrolli, mehaaniliste omaduste kontrolli, mõõtmete täpsuse kontrolli ja sisemist kvaliteedikontrolli.
Esinemisstandard
Die-valatud alumiiniumsulami välimuse kontrolli standard sisaldab järgmisi aspekte:
valgustustingimused : tavaliselt loodusliku valguse või 300-600lx ligikaudne looduslik valgus
Vaatekaugus ja nurk : inspektor on sihtmärgist 600–650 mm kaugusel ja vaatenurk on 45–90 °
Nägemisteravuse nõuded : eksami nägemisteravuse tase on üle 1,0 (sealhulgas parandus)
Pinnaklassi jaotus : jagatud astme A, B -klassi, C -klassi ja D astme pinnaks, välimuse kvaliteedinõuded vähendatakse järk -järgult
Ühised defektid ja standardid : sealhulgas praod, kokkutõmbumisavad, poorid, voolujäljed, külm isolatsioon, deformatsioon, urud jne. Igasuguste defektide kogus, suurus ja vahekaugus peavad vastama määrustele
Keemiliste kompositsiooni testide standardid
Alumiiniumist valavate osade keemiline koostis peab vastama vastavate standardite sätetele, näiteks GB/T 15115
Mehaaniliste omaduste katsestandard
Mehaaniliste omaduste kontrollimine : Kui kontrollimiseks kasutatakse suri valamist, peavad selle mehaanilised omadused vastama GB/T 15115 sätetele; Kui võetakse kasutusele suri valatud kehakatse, ei tohi määratud osast väljalõikest lõigatud proovi mehaanilised omadused olla väiksem kui 75% ühe valatud proovist
Mõõtmete täpsuse kontrollimine : geomeetriline kuju ja suurus peavad vastama joonise spetsifikatsioonile, mõõtmete tolerants peab vastama GB6414 -le, vormi ja positsiooni tolerantsi nõuetele saab viidata GB/T15114 -le.
Pinna kvaliteedikontroll : pinnale ei ole lubatud pragusid, alavalu, poorsus, mullid ja läbitungimise defektid ning pinna karedus peab vastama GB/T6060.1 nõuetele.
Sisemised kvaliteedikontrolli standardid
Alumiiniumsulami valandite sisemine kvaliteedikontroll sisaldab järgmisi aspekte:
Sisemise kvaliteedi defektid : sealhulgas praod, näpunäited, poorid, kokkutõmbumisavad, poorsus, segregatsioon ja lisamised jne. Need defektid mõjutavad valamise füüsilisi ja mehaanilisi omadusi
Kontrollistandard : Hiina standardi rakendamine, sealhulgas GB/ T9438-1999 ja HB963-2005, jagunevad valandite olulisuse kohaselt I klassi, II ja III klassi valatud klasside hulka, erinevad casting-kontrollide kategooriad on erinevad erinevad erinevad
Mittepurustav testimistehnoloogia : sealhulgas radiograafiline testimine (RT), ultraheli testimine (UT), läbitungimise testimine (PT) ja tööstuslik CT-testimine (IKT), mida kasutatakse selliste sisemiste defektide tuvastamiseks nagu augud, praod
Tugevus: üks olulisi eeliseid on selle tugevdus. See materjal on tuntud oma kõrge solidaarsuse kaalumise poolest, muutes selle ideaalseks rakendusteks, kus tugevus ja vastupidavus on põhimõttelised. Seda materjali kasutades toodetud valgustussease võib taluda julmaid looduslikke olusid ja kaalukat kasutamist, tagades pika eluea.
Korrosiooniresistentsus: veel üks eelis on selle suurepärane erosiooni obstruktsioon. See materjal on rooste ja erosiooni suhtes sügavalt läbitungimatu, muutes selle mõistlikuks väliste valgustusrakenduste jaoks, kus avatus niiskusele ja muudele hävitavatele komponentidele on normaalne. Seda materjali kasutades saavad tegijad garanteerida, et nende valgustusseadmed püsivad tulevikus pikka aega.
Kerge: see osa on tuntud ka oma kergete omaduste poolest. See muudab selle lahendamise ja tutvustamise lihtsaks, vähendades valgustusüksuse üldist koormust. Samuti võib selle materjali kerge idee aidata kohaletoimetamiskulusid ja muuta asutamise kiiremaks ja tõhusamaks.
Kujundusega kohanemisvõime: tegijad hindavad disainilahendust, mis alumiinium A380 sulami valamistükk ääriku pakkumisega. Seda materjali saab hõlpsalt moodustada keerukate kujundite ja plaanide hulka, arvestades erakordsete ja loominguliste valgustuskohtade moodustumist. Ükskõik, kas see on sujuv ja kaasaegne disain või tavapärasem stiil, saab seda kohandada nii ülesande konkreetsete eeldustega.
Kuluefektiivne: alumiiniumist A380 sulami valamise voodri tüki kasutamine valgustuskohtade jaoks võib olla samuti asjatundlik. See materjal on kiiresti juurdepääsetav ja üldiselt mõistlik, muutes selle tootjate jaoks kulutamisdisaini. Samuti võivad tugevus ja pikk eluiga aidata vähendada pikaajalise toetuse ja asenduskulude vähendamist.
Kaasaegne riistvara: seda kasutatakse tavaliselt kaasaegsetes riistvararakendustes, kus on vaja kindlat ja tarbimisohutut katteosa. Ruudukujuline kuju ja ääriku konfiguratsioon muudavad riistvara tutvustamise ja sisse pääsemise lihtsaks, andes usaldusväärse vastuse läbisõidu eest osade kaitsmiseks. See toode sobib suurepäraselt kompromissitu riistvara, nagu sifoonid, puhurid ja transpordiraamistikud.
Autotööstus: autoäris kasutatakse seda suure osa ajast erinevates rakendustes, näiteks mootoriosad, aurude raamistikud ja vedrustuse osad. Ühendi kõrge tugevus ja intensiivsusega vastuseisuks on sobiv autotegevuse taotlevate seisundite püsimiseks. Ruudukujuline kuju ja äärik hõlmavad täpset paigaldamist ja turvalist ühendust, tagades ideaalse täitmise ja eluea.
Ehitusseadmed: arendusriistvaratootjad sõltuvad alumiiniumist A380 sulamist valamise voodritükist, mille äärik on arenguaparaatide osades ületamatu jõu ja tugevdus. Ruudukujuline kuju annab usaldusväärsuse ja toetuse, ääriku konfiguratsioonis aga võtab arvesse lihtsat asutamist ja hooldust. Seda kaupa kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu survepõhine raamistik, mullatööstusvahend ja aparaatidega seotud materjal, kus vankumatu kvaliteet ja teostus on põhiline.
Lennunduse tehnoloogia: see eeldab lennundusinnovatsiooni pöördelist osa, kus täpsus ja kvaliteet on üliolulised. Seda eset kasutatakse lennukiosades, maandumisvarustuse raamistikutes ja primaarkomponentides selle kergete, kuid tugevate omaduste tõttu. Ruudukujuline ja lülisamba konfiguratsioon tagavad kaitstud sobivuse ja paigutuse, lisades lennundusülesannete üldist heaolu ja tootlikkust.
Meretehnoloogia: merekujunduspiirkonnas kasutatakse seda tavaliselt meretugede raamistikes, komponentide ja kehakonstruktsioonide suunamisel. Amalgaami erosiooni ohutud omadused muudavad selle ideaalseks mererakenduste jaoks, kus avatus soolase vee ja julma ökoloogiliste asjaolude jaoks on levinud. Ruudukujuline kuju ja äärik hõlmavad lihtsat asutamist ja tuge, asudes sellele usaldusväärse otsuse mereeniste kujundamise ülesannete jaoks.
1Q: Millist castingut te selles osas kasutate?
1a: Kõrgsurve valamine, mis on külm kambriväljak.
2Q: Milline on eritellimusel valmistatud alumiiniumist valamise osa?
2A: Kuna osa vajab hallitust/tööriistu, on juhtmeaja üldiselt 45 päeva.
3Q: Milliseid materjale te kasutate Die valamisprotsessi ajal?
3a: alumiiniumsulam ja tsingisulami materjal.
4Q: Kui kaua saate hoida kliendi tööriista või hallitust?
4a: Saame hoida 3 aastat pärast viimast tellimust.
5Q: Mis on teie maksetermin?
5a: 50% tellimusega ja puhata uue kliendi jaoks B/L koopia eest. Pakume oma pikaajalise koostööga klientide jaoks paremat terminit.
Die valamise alumiiniumsulami kontrollimisstandardid hõlmavad peamiselt välimuse kontrollimist, keemilise koostise kontrolli, mehaaniliste omaduste kontrolli, mõõtmete täpsuse kontrolli ja sisemist kvaliteedikontrolli.
Esinemisstandard
Die-valatud alumiiniumsulami välimuse kontrolli standard sisaldab järgmisi aspekte:
valgustustingimused : tavaliselt loodusliku valguse või 300-600lx ligikaudne looduslik valgus
Vaatekaugus ja nurk : inspektor on sihtmärgist 600–650 mm kaugusel ja vaatenurk on 45–90 °
Nägemisteravuse nõuded : eksami nägemisteravuse tase on üle 1,0 (sealhulgas parandus)
Pinnaklassi jaotus : jagatud astme A, B -klassi, C -klassi ja D astme pinnaks, välimuse kvaliteedinõuded vähendatakse järk -järgult
Ühised defektid ja standardid : sealhulgas praod, kokkutõmbumisavad, poorid, voolujäljed, külm isolatsioon, deformatsioon, urud jne. Igasuguste defektide kogus, suurus ja vahekaugus peavad vastama määrustele
Keemiliste kompositsiooni testide standardid
Alumiiniumist valavate osade keemiline koostis peab vastama vastavate standardite sätetele, näiteks GB/T 15115
Mehaaniliste omaduste katsestandard
Mehaaniliste omaduste kontrollimine : Kui kontrollimiseks kasutatakse suri valamist, peavad selle mehaanilised omadused vastama GB/T 15115 sätetele; Kui võetakse kasutusele suri valatud kehakatse, ei tohi määratud osast väljalõikest lõigatud proovi mehaanilised omadused olla väiksem kui 75% ühe valatud proovist
Mõõtmete täpsuse kontrollimine : geomeetriline kuju ja suurus peavad vastama joonise spetsifikatsioonile, mõõtmete tolerants peab vastama GB6414 -le, vormi ja positsiooni tolerantsi nõuetele saab viidata GB/T15114 -le.
Pinna kvaliteedikontroll : pinnale ei ole lubatud pragusid, alavalu, poorsus, mullid ja läbitungimise defektid ning pinna karedus peab vastama GB/T6060.1 nõuetele.
Sisemised kvaliteedikontrolli standardid
Alumiiniumsulami valandite sisemine kvaliteedikontroll sisaldab järgmisi aspekte:
Sisemise kvaliteedi defektid : sealhulgas praod, näpunäited, poorid, kokkutõmbumisavad, poorsus, segregatsioon ja lisamised jne. Need defektid mõjutavad valamise füüsilisi ja mehaanilisi omadusi
Kontrollistandard : Hiina standardi rakendamine, sealhulgas GB/ T9438-1999 ja HB963-2005, jagunevad valandite olulisuse kohaselt I klassi, II ja III klassi valatud klasside hulka, erinevad casting-kontrollide kategooriad on erinevad erinevad erinevad
Mittepurustav testimistehnoloogia : sealhulgas radiograafiline testimine (RT), ultraheli testimine (UT), läbitungimise testimine (PT) ja tööstuslik CT-testimine (IKT), mida kasutatakse selliste sisemiste defektide tuvastamiseks nagu augud, praod
Tugevus: üks olulisi eeliseid on selle tugevdus. See materjal on tuntud oma kõrge solidaarsuse kaalumise poolest, muutes selle ideaalseks rakendusteks, kus tugevus ja vastupidavus on põhimõttelised. Seda materjali kasutades toodetud valgustussease võib taluda julmaid looduslikke olusid ja kaalukat kasutamist, tagades pika eluea.
Korrosiooniresistentsus: veel üks eelis on selle suurepärane erosiooni obstruktsioon. See materjal on rooste ja erosiooni suhtes sügavalt läbitungimatu, muutes selle mõistlikuks väliste valgustusrakenduste jaoks, kus avatus niiskusele ja muudele hävitavatele komponentidele on normaalne. Seda materjali kasutades saavad tegijad garanteerida, et nende valgustusseadmed püsivad tulevikus pikka aega.
Kerge: see osa on tuntud ka oma kergete omaduste poolest. See muudab selle lahendamise ja tutvustamise lihtsaks, vähendades valgustusüksuse üldist koormust. Samuti võib selle materjali kerge idee aidata kohaletoimetamiskulusid ja muuta asutamise kiiremaks ja tõhusamaks.
Kujundusega kohanemisvõime: tegijad hindavad disainilahendust, mis alumiinium A380 sulami valamistükk ääriku pakkumisega. Seda materjali saab hõlpsalt moodustada keerukate kujundite ja plaanide hulka, arvestades erakordsete ja loominguliste valgustuskohtade moodustumist. Ükskõik, kas see on sujuv ja kaasaegne disain või tavapärasem stiil, saab seda kohandada nii ülesande konkreetsete eeldustega.
Kuluefektiivne: alumiiniumist A380 sulami valamise voodri tüki kasutamine valgustuskohtade jaoks võib olla samuti asjatundlik. See materjal on kiiresti juurdepääsetav ja üldiselt mõistlik, muutes selle tootjate jaoks kulutamisdisaini. Samuti võivad tugevus ja pikk eluiga aidata vähendada pikaajalise toetuse ja asenduskulude vähendamist.
Kaasaegne riistvara: seda kasutatakse tavaliselt kaasaegsetes riistvararakendustes, kus on vaja kindlat ja tarbimisohutut katteosa. Ruudukujuline kuju ja ääriku konfiguratsioon muudavad riistvara tutvustamise ja sisse pääsemise lihtsaks, andes usaldusväärse vastuse läbisõidu eest osade kaitsmiseks. See toode sobib suurepäraselt kompromissitu riistvara, nagu sifoonid, puhurid ja transpordiraamistikud.
Autotööstus: autoäris kasutatakse seda suure osa ajast erinevates rakendustes, näiteks mootoriosad, aurude raamistikud ja vedrustuse osad. Ühendi kõrge tugevus ja intensiivsusega vastuseisuks on sobiv autotegevuse taotlevate seisundite püsimiseks. Ruudukujuline kuju ja äärik hõlmavad täpset paigaldamist ja turvalist ühendust, tagades ideaalse täitmise ja eluea.
Ehitusseadmed: arendusriistvaratootjad sõltuvad alumiiniumist A380 sulamist valamise voodritükist, mille äärik on arenguaparaatide osades ületamatu jõu ja tugevdus. Ruudukujuline kuju annab usaldusväärsuse ja toetuse, ääriku konfiguratsioonis aga võtab arvesse lihtsat asutamist ja hooldust. Seda kaupa kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu survepõhine raamistik, mullatööstusvahend ja aparaatidega seotud materjal, kus vankumatu kvaliteet ja teostus on põhiline.
Lennunduse tehnoloogia: see eeldab lennundusinnovatsiooni pöördelist osa, kus täpsus ja kvaliteet on üliolulised. Seda eset kasutatakse lennukiosades, maandumisvarustuse raamistikutes ja primaarkomponentides selle kergete, kuid tugevate omaduste tõttu. Ruudukujuline ja lülisamba konfiguratsioon tagavad kaitstud sobivuse ja paigutuse, lisades lennundusülesannete üldist heaolu ja tootlikkust.
Meretehnoloogia: merekujunduspiirkonnas kasutatakse seda tavaliselt meretugede raamistikes, komponentide ja kehakonstruktsioonide suunamisel. Amalgaami erosiooni ohutud omadused muudavad selle ideaalseks mererakenduste jaoks, kus avatus soolase vee ja julma ökoloogiliste asjaolude jaoks on levinud. Ruudukujuline kuju ja äärik hõlmavad lihtsat asutamist ja tuge, asudes sellele usaldusväärse otsuse mereeniste kujundamise ülesannete jaoks.
1Q: Millist castingut te selles osas kasutate?
1a: Kõrgsurve valamine, mis on külm kambriväljak.
2Q: Milline on eritellimusel valmistatud alumiiniumist valamise osa?
2A: Kuna osa vajab hallitust/tööriistu, on juhtmeaja üldiselt 45 päeva.
3Q: Milliseid materjale te kasutate Die valamisprotsessi ajal?
3a: alumiiniumsulam ja tsingisulami materjal.
4Q: Kui kaua saate hoida kliendi tööriista või hallitust?
4a: Saame hoida 3 aastat pärast viimast tellimust.
5Q: Mis on teie maksetermin?
5a: 50% tellimusega ja puhata uue kliendi jaoks B/L koopia eest. Pakume oma pikaajalise koostööga klientide jaoks paremat terminit.