Alumiiniumist A380 sulamist valukandja äärikuga voodritükk valgustustoote jaoks

Survevalu alumiiniumsulami kontrollistandardid hõlmavad peamiselt välimuse kontrolli, keemilise koostise kontrolli, mehaaniliste omaduste kontrolli, mõõtmete täpsuse kontrolli ja sisemist kvaliteedikontrolli.

Välimuse kontrolli standard

Survevalu alumiiniumsulami välimuse kontrollimise standard sisaldab järgmisi aspekte:

valgustingimused ‌: tavaliselt loomuliku valguse või 300–600LX ligikaudse loomuliku valguse käes‌

Vaatekaugus ja nurk ‌: inspektor on sihtmärgist 600–650 mm kaugusel ja vaatenurk 45–90 °

Nägemisteravuse nõuded ‌: uuringu nägemisteravuse tase on üle 1,0 (kaasa arvatud korrektsioon)‌

pinnaklassi jaotus ‌: jagatud klassiks A, klassiks B, klassiks C ja klassiks D pinnaks, välimuse kvaliteedinõudeid vähendatakse järk-järgult.

Levinud vead ja standardid ‌ : sealhulgas praod, kokkutõmbumisaugud, poorid, voolamisjäljed, külmaisolatsioon, deformatsioon, pursked jne. Igat liiki defektide kogus, suurus ja vahekaugus peavad vastama eeskirjadele ‌

Keemilise koostise testimise standardid

Alumiiniumist survevaluosade keemiline koostis peab vastama vastavate standardite sätetele, nagu GB/T 15115‌

Mehaaniliste omaduste katsestandard

mehaaniliste omaduste kontroll ‌: kui kontrollimiseks kasutatakse survevaluproovi, peavad selle mehaanilised omadused vastama standardi GB/T 15115 sätetele; Kui kasutatakse survevalu katset, ei tohi kindlaksmääratud osast lõigatud näidise mehaanilised omadused olla väiksemad kui 75% üksikvalatud proovist.

mõõtmete täpsuse kontroll ‌ : geomeetriline kuju ja suurus peavad vastama joonise spetsifikatsioonile, mõõtmete tolerants peab vastama standardile GB6414, vormi ja asukoha tolerantsi nõuded on esitatud GB/T15114‌‌

pinnakvaliteedi kontroll ‌: pinnal ei tohi esineda pragusid, allavalamist, poorsust, mullikesi ega läbitungimisvigu ning pinna karedus peab vastama GB/T6060.1 nõuetele.

Sisemised kvaliteedikontrolli standardid

Alumiiniumisulamist valandite sisemine kvaliteedikontroll hõlmab järgmisi aspekte:

sisemised kvaliteedivead ‌ : sealhulgas praod, augud, poorid, kokkutõmbumisaugud, poorsus, eraldumine ja kandmised jne. Need vead mõjutavad valandi füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi‌

kontrollistandard ‌: Hiina standardi rakendamine, sealhulgas GB/T9438-1999 ja HB963-2005, on valandite tähtsuse järgi jagatud I, II ja III klassi valanditeks, erinevate kategooriate valandite kontrollinõuded on erinevad‌

 Mittepurustav testimistehnoloogia ‌ : sealhulgas radiograafilised testid (RT), ultrahelitestid (UT), läbitungimiskatsed (PT) ja tööstuslikud CT-testid (ICT), mida kasutatakse sisemiste defektide, nagu aukude, pragude, lisandite tuvastamiseks ‌

 ‌

‌

Alumiiniumist A380 sulamist valuvoodri toote eelised:

• Tugevus: Üks olulisi eeliseid on selle tugevus. See materjal on tuntud oma suure solidaarsuse ja kaalu suhte poolest, mistõttu sobib see ideaalselt rakendusteks, kus tugevus ja vastupidavus on olulised. Sellest materjalist valmistatud valgustid võivad taluda julmi loodusolusid ja rasket kasutamist, tagades pika eluea.

• Korrosioonikindlus:  Veel üks eelis on selle suurepärane erosioonitakistus. See materjal on väga rooste- ja erosioonikindel, mistõttu on see mõistlik välisvalgustuse jaoks, kus avatus niiskusele ja muudele hävitavatele komponentidele on normaalne. Seda materjali kasutades saavad tootjad garanteerida, et nende valgustid püsivad heas seisukorras ka tulevikus.

• Kerge:  see osa on tuntud ka oma kergete omaduste poolest. See muudab selle käsitlemise ja tutvustamise lihtsaks, vähendades valgustuselemendi üldist koormust. Samuti võib selle materjali kerge idee aidata vähendada tarnekulusid ning muuta asutamise kiiremaks ja tõhusamaks.

• Disaini kohandatavus:  tootjad hindavad disaini kohandatavust, mida pakub alumiinium A380 sulamist äärikuga valuvooder. Sellest materjalist saab mugavalt vormida keerulisi kujundeid ja plaane, arvestades erakordsete ja loominguliste valgustusesemete moodustamist. Olenemata sellest, kas see on sile ja kaasaegne disain või tavapärasem stiil, saab seda kohandada vastavalt ülesande konkreetsetele eeldustele.

• Kulusäästlik:  äärikuga alumiiniumist A380 sulamist valuvoodritüki kasutamine esemete valgustamiseks võib samuti olla nutikas. See materjal on kiiresti juurdepääsetav ja üldiselt mõistlik, mistõttu on see tootjate jaoks südamlik valik. Samuti võivad tugevus ja pikk eeldatav eluiga aidata vähendada tugi- ja asenduskulusid pika aja jooksul.

Alumiiniumist A380 sulamist valatud voodritüki toote kasutamine:

• Kaasaegne riistvara: seda kasutatakse tavaliselt kaasaegsetes riistvararakendustes, kus on vaja tugevat ja kulumiskindlat kattetükki. Ruudukujuline kuju ja ääriku konfiguratsioon muudavad riistvara sisseviimise ja sisenemise lihtsaks, andes usaldusväärse vastuse osade kaitsmiseks läbisõidu eest. See üksus sobib suurepäraselt kasutamiseks kompromissitu riistvara puhul, nagu sifoonid, puhurid ja transpordiraamistikud.

• Autotööstus: autotööstuses kasutatakse seda suure osa ajast erinevates rakendustes, nagu mootoriosad, suitsuraamid ja vedrustuse osad. Ühendi kõrge tugevuse ja intensiivsuse vastandus muudab selle sobivaks autotegevuse nõudlike olekute talumiseks. Ruudukujuline kuju ja äärik hõlmavad täpset paigaldust ja kindlat ühendust, mis tagab ideaalse teostuse ja eluea.

• Ehitusseadmed: arendusriistvara tootjad sõltuvad äärikuga alumiiniumist A380 sulamist valuvoodritükist selle võrratu tugevuse ja tugevuse tõttu arendusseadmete osades. Ruudukujuline kuju annab tugevuse ja aluse, samas kui ääriku konfiguratsioon võtab arvesse lihtsat paigaldamist ja hooldamist. Seda elementi kasutatakse tavaliselt sellistes rakendustes nagu surveajamiga karkassid, pinnase teisaldusseadmed ja aparatuuriga seotud materjalid, kus vankumatu kvaliteet ja teostus on olulised.

• Lennundustehnoloogia: sellel on keskne osa lennundusinnovatsioonis, kus täpsus ja kvaliteet on üliolulised. Seda elementi kasutatakse selle kergete, kuid tugevate omaduste tõttu lennuki osades, teliku raamides ja põhikomponentides. Ruudukujuline kuju ja selgroo konfiguratsioon tagavad kaitstud istuvuse ja paigutuse, suurendades üldist heaolu ja lennundusülesannete tootlikkust.

• Meretehnika: mereprojekteerimise valdkonnas kasutatakse seda tavaliselt meretõukeraamistikes, juhtimiskomponentides ja kerekonstruktsioonides. Amalgaami erosioonikindlad omadused muudavad selle ideaalseks mererakendustes, kus on laialt levinud avatus soolasele veele ja julmad ökoloogilised tingimused. Ruudukujuline kuju ja äärik võimaldavad lihtsat rajamist ja tuge, mis teeb selle põhjal usaldusväärse otsuse mereprojektide jaoks.

Pakendamine

KKK

1Q: Millist valamist te selles osas kasutate?

1A: kõrgsurvevalu, mis on külmakambri survevalu.

2Q: Mis on eritellimusel valmistatud alumiiniumivaluosa tarneaeg?

2A: kuna osa vajab vormimist / tööriistu, on tarneaeg üldiselt 45 päeva. 

3Q: Milliseid materjale te survevalamise ajal kasutate?

3A: alumiiniumisulam ja tsingisulami materjal.

4Q: Kui kaua saate tööriistu või vormi kliendi jaoks hoida?

4A: saame säilitada 3 aastat pärast viimast tellimust.  

5Q: Mis on teie maksetähtaeg?

5A: 50% tellimusega ja ülejäänu tasutakse uue kliendi B/L koopia alusel. Pakume oma pikaajalistele koostööd tegevatele klientidele paremat tähtaega.