| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Inspekční standardy hliníkové slitiny pro tlakové lití zahrnují především kontrolu vzhledu, kontrolu chemického složení, kontrolu mechanických vlastností, kontrolu rozměrové přesnosti a interní kontrolu kvality.
Standard kontroly vzhledu
Standard kontroly vzhledu tlakově lité hliníkové slitiny zahrnuje následující aspekty:
světelné podmínky : obecně za přirozeného světla nebo přirozeného světla přibližně 300-600LX
Pozorovací vzdálenost a úhel: inspektor je vzdálen 600-650 mm od cíle a pozorovací úhel je 45-90°
požadavky na zrakovou ostrost : úroveň zrakové ostrosti vyšetření je vyšší než 1,0 (včetně korekce)
dělení jakosti povrchu : rozděleno na stupeň A, stupeň B, stupeň C a stupeň D povrch, požadavky na kvalitu vzhledu se postupně snižují
Běžné vady a normy : včetně prasklin, smršťovacích děr, pórů, stop po toku, izolace za studena, deformace, otřepů atd. Množství, velikost a rozmístění všech druhů vad musí vyhovovat předpisům
Zkušební standardy chemického složení
Chemické složení hliníkových tlakově litých dílů musí odpovídat ustanovením odpovídajících norem, jako je GB/T 15115
Zkušební norma pro mechanické vlastnosti
kontrola mechanických vlastností : je-li ke kontrole použit vzorek tlakového odlitku, jeho mechanické vlastnosti musí odpovídat ustanovením GB/T 15115; Pokud se použije zkouška tělesa tlakového odlitku, mechanické vlastnosti vzorku vyříznutého ze specifikovaného dílu nesmějí být menší než 75 % jednoho odlitého vzorku
Kontrola rozměrové přesnosti : Geometrický tvar a velikost musí odpovídat specifikaci výkresu, rozměrová tolerance musí vyhovovat GB6414, požadavky na toleranci tvaru a polohy mohou být uvedeny v GB/T15114
kontrola kvality povrchu: na povrchu nejsou povoleny žádné praskliny, podlití, pórovitost, bubliny a defekty pronikání a drsnost povrchu musí splňovat požadavky GB/T6060.1
Interní standardy kontroly kvality
Vnitřní kontrola kvality odlitků z hliníkové slitiny zahrnuje následující aspekty:
vnitřní vady kvality : včetně prasklin, dírek, pórů, smršťovacích děr, poréznosti, segregace a vměstků atd. Tyto vady ovlivní fyzikální a mechanické vlastnosti odlitku
inspekční norma : Čínská implementace normy včetně GB/T9438-1999 a HB963-2005, podle důležitosti odlitků se dělí na odlitky třídy I, třídy II a třídy III, různé kategorie požadavků na kontrolu odlitků jsou různé
Technologie nedestruktivního testování : včetně radiografického testování (RT), ultrazvukového testování (UT), penetračního testování (PT) a průmyslového CT testování (ICT), používané pro detekci vnitřních defektů, jako jsou díry, praskliny, vměstky
Houževnatost: Jednou z důležitých výhod je její pevnost. Tento materiál je známý svým vysokým poměrem solidarity k hmotnosti, takže je ideální pro aplikace, kde je pevnost a odolnost zásadní. Osvětlovací předměty vyrobené z tohoto materiálu vydrží kruté přírodní podmínky a náročné použití, což zaručuje dlouhou životnost.
Odolnost proti korozi: Další výhodou je její velkolepá obstrukce proti erozi. Tento materiál je hluboce odolný vůči rzi a erozi, takže je vhodný pro venkovní osvětlení, kde je otevřenost vůči vlhkosti a jiným destruktivním komponentům normální. Využitím tohoto materiálu mohou výrobci zaručit, že jejich svítidla zůstanou ve špičkovém stavu dlouho do budoucna.
Nízká hmotnost: Tato část je také známá svými lehkými vlastnostmi. To usnadňuje manipulaci a zavádění a snižuje celkové zatížení osvětlovacího prvku. Také lehká myšlenka tohoto materiálu může pomoci snížit náklady na doručení a urychlit a zefektivnit založení.
Přizpůsobivost designu: Výrobci oceňují přizpůsobivost designu, kterou odlévací díl s přírubou z hliníkové slitiny A380 nabízí. Tento materiál lze snadno tvarovat do složitých tvarů a plánů s ohledem na vytvoření výjimečných a kreativních světelných prvků. Ať už se jedná o hladký a moderní design nebo obvyklejší styl, lze jej přizpůsobit tak, aby vyhovoval konkrétním předpokladům daného úkolu.
Nákladově efektivní: Použití odlévacího kusu hliníkové slitiny A380 s přírubou pro osvětlení předmětů může být také důvtipné. Tento materiál je rychle dostupný a obecně rozumný, což z něj dělá srdečnou volbu pro výrobce. Pevnost a dlouhá životnost mohou také pomoci při dlouhodobém snižování nákladů na podporu a náhradu.
Moderní hardware: obvykle se používá v moderních hardwarových aplikacích, kde je vyžadován pevný a spotřebě bezpečný krycí kus. Čtvercový tvar a konfigurace příruby usnadňují zavedení a vstup do hardwaru, což poskytuje spolehlivou odpověď na ochranu dílů před najetými kilometry. Tato položka je skvělá pro použití v nekompromisním hardwaru, jako jsou sifony, dmychadla a transportní rámy.
Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se většinu času používá v různých aplikacích, jako jsou díly motorů, konstrukce výparů a díly zavěšení. Díky vysoké síle a intenzitě protikladu je směs vhodná pro snášení náročných stavů autoaktivity. Čtvercový tvar a příruba zahrnují přesné lícování a bezpečné spojení, což zaručuje ideální provedení a životnost.
Stavební vybavení: Výrobci vývojového hardwaru jsou závislí na hliníkovém odlévacím dílu s přírubou ze slitiny A380 pro jeho bezkonkurenční pevnost a pevnost v částech vývojového zařízení. Čtvercový tvar poskytuje solidnost a podporu, zatímco konfigurace příruby zohledňuje jednoduché založení a údržbu. Tato položka se běžně používá v aplikacích, jako jsou tlakově poháněné rámy, zemní zařízení a materiál zabývající se zařízeními, kde je zásadní neochvějná kvalita a provedení.
Letecká a kosmická technologie: Přebírá klíčovou roli v inovacích v oblasti letectví, kde jsou přesnost a kvalita životně důležité. Tato položka se používá v součástech letadel, konstrukcích podvozků a primárních součástech, protože má lehké, ale pevné vlastnosti. Čtvercový tvar a konfigurace páteře zaručují chráněné uchycení a uspořádání, což přispívá k celkové pohodě a produktivitě leteckých úkolů.
Námořní inženýrství: V oblasti námořního projektování se obvykle používá v rámech námořních impulsů, řídících komponentách a strukturách těla. Vzhledem k erozi bezpečným vlastnostem amalgámu je ideální pro námořní aplikace, kde je otevřenost slané vodě a kruté ekologické podmínky všudypřítomné. Čtvercový tvar a příruba umožňují jednoduché usazení a podporu, což je spolehlivé rozhodnutí pro námořní projektování.

1Q: Jaký druh odlévání v této části používáte?
1A: Vysokotlaké tlakové lití, což je tlakové lití se studenou komorou.
2Q: Jaká je dodací lhůta pro zakázkovou hliníkovou odlévací část?
2A: Vzhledem k tomu, že součást potřebuje formu / nástroje, dodací lhůta je obecně 45 dní.
3Q: Jaké materiály používáte během procesu tlakového lití?
3A: Materiál ze slitiny hliníku a slitiny zinku.
4Q: Jak dlouho můžete uchovávat nástroje nebo formu pro zákazníka?
4A: Můžeme si ponechat 3 roky po poslední objednávce.
5Q: Jaký je váš platební termín?
5A: 50 % s objednávkou a zbytek zaplacený proti kopii B/L pro nového klienta. Našim dlouhodobě spolupracujícím klientům nabízíme lepší podmínky.