Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Proces lití hliníku má hlavně následující typy :
Odlévání tlaku (lití) : Toto je jeden z nejběžnějších procesů lití hliníku. Používá vysoký tlak k vyplnění roztavené slitinové kapaliny do dutiny kovové formy při vysoké rychlosti a kovová kapalina ochladí a ztuhne, aby vytvořila lití pod působením tlaku. Odlévání tlaku je vhodné pro výrobu malých a středních, komplexních odlitků hliníkových slitin, jako jsou automobilová kola, elektrická skořápka atd. Mezi jeho výhody patří vysoká účinnost výroby, nízké náklady a vysoká hladkost povrchu, ale je snadné vyrábět vady, jako jsou póry a otvory smrštění.
Odlévání přesnosti investice : Tento proces používá k vytvoření formy vosk nebo slitiny s nízkým bodem tání, vosk nebo slitina se roztaví a nalije do formy a poté po ochlazení, kalení a další procesy k výrobě odlitků. Investiční obsazení je vhodné pro výrobu odlitků z hliníkových slitin s požadavky na vysokou přesnost, jako jsou elektronické komponenty a skořápky přístrojů. Jeho výhody jsou vysoká přesnost a vysoká hladkost povrchu, ale proces je složitý a náklady jsou vysoké a je vhodné pro malé množství vysoce kvalitní výroby.
Odlévání gravitace : Tento proces používá gravitaci jako metodu hlavní formování k protékání roztavené slitiny hliníku do licí dutiny formy vlastní gravitací. Gravity odlévání je vhodné pro výrobu velkých, jednoduchých odlitků z hliníkové slitiny, jako jsou nádrže na vodu, skladovací nádrže atd.
Odlévání vytlačování : Také známý jako proces kování kapaliny, roztavená slitina hliníku se nalije přímo do otevřené formy a vysoký tlak je aplikován na produkci plastické deformace a tuhnutí. Tento proces je vhodný pro části, které vyžadují vysokou pevnost a přesné rozměry.
Komplexní tvar, čirý obrys : Odlévání hliníku může vyrábět kovové díly s komplexním tvarem a čistým obrysem, zejména vhodným pro výrobu částí tenkostěn a hlubokých dutin. Protože roztavený kov udržuje vysokou plynulost při vysokém tlaku a vysoké rychlosti, mohou být zpracovány složité tvary, které je obtížné dosáhnout jinými procesy .
Nejvyšší přesnost a dobrá zaměnitelnost : Rozměrová přesnost odlitků na odlitky je vysoká, která může dosáhnout IT11-13 a někdy dokonce IT9. Drsnost povrchu může dosáhnout RA0,8-3,2UM a zaměnitelnost je velmi dobrá. To umožňuje vysokou přesnost a spolehlivost v sestavení.
Dostatečné využití materiálu : Vzhledem k vysoké přesnosti částí odlitků může být sestaveno a použity pouze malé množství mechanického zpracování a některé části lití mohou být dokonce přímo sestaveny a použity. Míra využití materiálu je přibližně 60%-80%a míra využití prázdného je 90%, což do značné míry snižuje výrobní náklady
Vysoká účinnost výroby : Metoda odcizení má vyšší produktivitu a je vhodná pro hromadnou výrobu. V důsledku vysokorychlostního plnění, krátké doby plnění, rychlému zhloučení kovů, rychlé rychlosti cyklu operace lití, výrazně zlepšuje účinnost výroby.
Lehké charakteristiky : Nízká hustota slitiny hliníku způsobuje, že lití zemí je výhodnější ve váze, zejména v leteckém, automobilovém a dalších průmyslových odvětvích, lehký požadavek se stal důležitým požadavkem na design.
Good mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi : Hliníková slitina má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi, mohou splnit potřeby různých aplikací. Proces lití umírajících může si uvědomit, že produkce komplexních tvarů odlitků a přesnost rozměru je vysoká, povrch je hladký a snižuje pracovní zátěž následného zpracování.
Zvýšená adheze a účinek anti-rustového účinku : Iriditový film může výrazně zlepšit adhezi a odolnost proti korozi povlaku, vhodné pro spodní vrstvu povlaku prášku, zvýšit adhezi a odolnost proti korozi povlaku . Kromě toho může kovový povrch ošetřený iriditem tvořit jednotný film o oxidu oxidu, což výrazně zlepšuje odolnost proti korozi a adhezi.
Systémy přívodu kyslíku: Odolává oxidaci v prostředí s vysokým obsahem kyslíku.
Oxid dusný/vakuové potrubí: udržuje strukturální integritu při výkyvech tlaku.
Lékařské linie vzduchu a dusíku: Kompatibilní s nereaktivními plyny vyžadujícími doručení bez kontaminace
Výroba automobilu : Při výrobě automobilů se široce používají licí díly hliníku. S zrychlením trendu lehkého automobilu se významně zvýšil počet aplikací slitiny hliníku ve výrobě automobilů. Aplikace lití hliníkové slitiny při sestavování automobilového motoru, jako je návrh bloku válce a dutiny válce, nejen snižuje náklady na udržování motoru, ale také zlepšuje palivovou účinnost, snižuje hmotnost a snižuje náklady na výrobu.
Aerospace: V leteckém sektoru jsou slitiny hliníku upřednostňovány pro jejich vysokou pevnost a lehké vlastnosti. Hliníková slitina má dobrou odolnost proti korozi a snadnou zpracovatelnost, takže se široce používá při výrobě letadel a kosmických lodí.
Stavební stroje : V oblasti stavebních strojů, s pozorností na ochranu a bezpečnost životního prostředí, se používání částí slitiny hliníku postupně staly populární. Například zvyšující se použití slitin hliníku v těžkých zařízeních, jako jsou rypadlo a buldozery, pomáhá zlepšit výkon a trvanlivost vybavení.
Elektronické vybavení: Odlévání hliníkových slitin má také důležité aplikace v elektronických zařízeních. Jeho vynikající elektrická vodivost a odolnost proti korozi z něj činí ideální materiál pro elektronické radiátory čipu a skořápky mobilních koncových karoserie .
Nábytek a domácí spotřebiče: V oblasti nábytku a domácích spotřebičů je odlévání hliníkové slitiny upřednostňováno kvůli jeho nízké hmotnosti, odolnosti proti rzi, odolnost proti vodě a nízké ceně. Při výrobě domácích spotřebičů a nábytku se široce používají hliníkové slitiny.
Obal:
FAQ:
1Q: Potřebuje tato položka vytvořit přizpůsobenou formu/nástroj?
1A: Ano, potřebuje to beause, není to standardní část.
2Q: Potřebuje tato položka kromě procesu lití, další procesy?
2A: Ano, stále potřebuje po ošetření, jako je odhazování, rozbití ostrých okrajů, kartáčování, iriditový povlak atd.
3Q: Lze tuto položku prodat ostatním zákazníkům?
3A: Ne. Položku pouze dodáváme zákazníkovi, který nám nabízí výkresy.
4Q: Jak dlouho můžete udržovat nástroje nebo plísně pro zákazníka?
4A: Můžeme si ponechat 3 roky po poslední objednávce.
5Q: Jaká je dodací doba, která vytvoří nástroj nebo plísně pro proces lití?
5A: V zásadě jsou to 4 týdny.
Proces lití hliníku má hlavně následující typy :
Odlévání tlaku (lití) : Toto je jeden z nejběžnějších procesů lití hliníku. Používá vysoký tlak k vyplnění roztavené slitinové kapaliny do dutiny kovové formy při vysoké rychlosti a kovová kapalina ochladí a ztuhne, aby vytvořila lití pod působením tlaku. Odlévání tlaku je vhodné pro výrobu malých a středních, komplexních odlitků hliníkových slitin, jako jsou automobilová kola, elektrická skořápka atd. Mezi jeho výhody patří vysoká účinnost výroby, nízké náklady a vysoká hladkost povrchu, ale je snadné vyrábět vady, jako jsou póry a otvory smrštění.
Odlévání přesnosti investice : Tento proces používá k vytvoření formy vosk nebo slitiny s nízkým bodem tání, vosk nebo slitina se roztaví a nalije do formy a poté po ochlazení, kalení a další procesy k výrobě odlitků. Investiční obsazení je vhodné pro výrobu odlitků z hliníkových slitin s požadavky na vysokou přesnost, jako jsou elektronické komponenty a skořápky přístrojů. Jeho výhody jsou vysoká přesnost a vysoká hladkost povrchu, ale proces je složitý a náklady jsou vysoké a je vhodné pro malé množství vysoce kvalitní výroby.
Odlévání gravitace : Tento proces používá gravitaci jako metodu hlavní formování k protékání roztavené slitiny hliníku do licí dutiny formy vlastní gravitací. Gravity odlévání je vhodné pro výrobu velkých, jednoduchých odlitků z hliníkové slitiny, jako jsou nádrže na vodu, skladovací nádrže atd.
Odlévání vytlačování : Také známý jako proces kování kapaliny, roztavená slitina hliníku se nalije přímo do otevřené formy a vysoký tlak je aplikován na produkci plastické deformace a tuhnutí. Tento proces je vhodný pro části, které vyžadují vysokou pevnost a přesné rozměry.
Komplexní tvar, čirý obrys : Odlévání hliníku může vyrábět kovové díly s komplexním tvarem a čistým obrysem, zejména vhodným pro výrobu částí tenkostěn a hlubokých dutin. Protože roztavený kov udržuje vysokou plynulost při vysokém tlaku a vysoké rychlosti, mohou být zpracovány složité tvary, které je obtížné dosáhnout jinými procesy .
Nejvyšší přesnost a dobrá zaměnitelnost : Rozměrová přesnost odlitků na odlitky je vysoká, která může dosáhnout IT11-13 a někdy dokonce IT9. Drsnost povrchu může dosáhnout RA0,8-3,2UM a zaměnitelnost je velmi dobrá. To umožňuje vysokou přesnost a spolehlivost v sestavení.
Dostatečné využití materiálu : Vzhledem k vysoké přesnosti částí odlitků může být sestaveno a použity pouze malé množství mechanického zpracování a některé části lití mohou být dokonce přímo sestaveny a použity. Míra využití materiálu je přibližně 60%-80%a míra využití prázdného je 90%, což do značné míry snižuje výrobní náklady
Vysoká účinnost výroby : Metoda odcizení má vyšší produktivitu a je vhodná pro hromadnou výrobu. V důsledku vysokorychlostního plnění, krátké doby plnění, rychlému zhloučení kovů, rychlé rychlosti cyklu operace lití, výrazně zlepšuje účinnost výroby.
Lehké charakteristiky : Nízká hustota slitiny hliníku způsobuje, že lití zemí je výhodnější ve váze, zejména v leteckém, automobilovém a dalších průmyslových odvětvích, lehký požadavek se stal důležitým požadavkem na design.
Good mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi : Hliníková slitina má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi, mohou splnit potřeby různých aplikací. Proces lití umírajících může si uvědomit, že produkce komplexních tvarů odlitků a přesnost rozměru je vysoká, povrch je hladký a snižuje pracovní zátěž následného zpracování.
Zvýšená adheze a účinek anti-rustového účinku : Iriditový film může výrazně zlepšit adhezi a odolnost proti korozi povlaku, vhodné pro spodní vrstvu povlaku prášku, zvýšit adhezi a odolnost proti korozi povlaku . Kromě toho může kovový povrch ošetřený iriditem tvořit jednotný film o oxidu oxidu, což výrazně zlepšuje odolnost proti korozi a adhezi.
Systémy přívodu kyslíku: Odolává oxidaci v prostředí s vysokým obsahem kyslíku.
Oxid dusný/vakuové potrubí: udržuje strukturální integritu při výkyvech tlaku.
Lékařské linie vzduchu a dusíku: Kompatibilní s nereaktivními plyny vyžadujícími doručení bez kontaminace
Výroba automobilu : Při výrobě automobilů se široce používají licí díly hliníku. S zrychlením trendu lehkého automobilu se významně zvýšil počet aplikací slitiny hliníku ve výrobě automobilů. Aplikace lití hliníkové slitiny při sestavování automobilového motoru, jako je návrh bloku válce a dutiny válce, nejen snižuje náklady na udržování motoru, ale také zlepšuje palivovou účinnost, snižuje hmotnost a snižuje náklady na výrobu.
Aerospace: V leteckém sektoru jsou slitiny hliníku upřednostňovány pro jejich vysokou pevnost a lehké vlastnosti. Hliníková slitina má dobrou odolnost proti korozi a snadnou zpracovatelnost, takže se široce používá při výrobě letadel a kosmických lodí.
Stavební stroje : V oblasti stavebních strojů, s pozorností na ochranu a bezpečnost životního prostředí, se používání částí slitiny hliníku postupně staly populární. Například zvyšující se použití slitin hliníku v těžkých zařízeních, jako jsou rypadlo a buldozery, pomáhá zlepšit výkon a trvanlivost vybavení.
Elektronické vybavení: Odlévání hliníkových slitin má také důležité aplikace v elektronických zařízeních. Jeho vynikající elektrická vodivost a odolnost proti korozi z něj činí ideální materiál pro elektronické radiátory čipu a skořápky mobilních koncových karoserie .
Nábytek a domácí spotřebiče: V oblasti nábytku a domácích spotřebičů je odlévání hliníkové slitiny upřednostňováno kvůli jeho nízké hmotnosti, odolnosti proti rzi, odolnost proti vodě a nízké ceně. Při výrobě domácích spotřebičů a nábytku se široce používají hliníkové slitiny.
Obal:
FAQ:
1Q: Potřebuje tato položka vytvořit přizpůsobenou formu/nástroj?
1A: Ano, potřebuje to beause, není to standardní část.
2Q: Potřebuje tato položka kromě procesu lití, další procesy?
2A: Ano, stále potřebuje po ošetření, jako je odhazování, rozbití ostrých okrajů, kartáčování, iriditový povlak atd.
3Q: Lze tuto položku prodat ostatním zákazníkům?
3A: Ne. Položku pouze dodáváme zákazníkovi, který nám nabízí výkresy.
4Q: Jak dlouho můžete udržovat nástroje nebo plísně pro zákazníka?
4A: Můžeme si ponechat 3 roky po poslední objednávce.
5Q: Jaká je dodací doba, která vytvoří nástroj nebo plísně pro proces lití?
5A: V zásadě jsou to 4 týdny.