| تعداد: | |
|---|---|
شکل پیچیده، طرح کلی واضح: ریخته گری آلومینیومی می تواند قطعات فلزی را با شکل پیچیده و طرح کلی روشن، به ویژه برای ساخت قطعات دیواره نازک و حفره عمیق تولید کند. از آنجایی که فلز مذاب سیالیت بالایی را در فشار و سرعت بالا حفظ میکند، میتوان اشکال پیچیدهای را که دستیابی به آنها با فرآیندهای دیگر دشوار است، تراشید.
بالا و قابلیت تعویض خوب: دقت دقت ابعادی قطعات ریخته گری دایکست بالا است که می تواند به IT11-13 و گاهی اوقات حتی به IT9 برسد. زبری سطح می تواند به RA0.8-3.2um برسد و قابلیت تعویض بسیار خوب است. این امکان دقت و اطمینان بالا در مونتاژ را فراهم می کند.
استفاده از مواد کافی: به دلیل دقت بالای قطعات دایکاست، فقط می توان مقدار کمی از پردازش مکانیکی را مونتاژ و استفاده کرد و حتی برخی از قطعات ریخته گری را می توان مستقیماً مونتاژ و استفاده کرد. میزان استفاده از مواد حدود 60 تا 80 درصد و میزان استفاده بلانک 90 درصد است که هزینه تولید را تا حد زیادی کاهش میدهد.
راندمان تولید بالا: روش دایکاست بهره وری بالاتری دارد و برای تولید انبوه مناسب است. با توجه به پر کردن سرعت بالا، زمان پر شدن کوتاه، انجماد سریع فلز، سرعت چرخه سریع عملیات ریخته گری، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
ویژگی های سبک وزن: چگالی کم آلیاژ آلومینیوم باعث می شود ریخته گری از نظر وزنی مزیت بیشتری داشته باشد، به ویژه در صنایع هوافضا، خودروسازی و سایر صنایع، سبک وزن به یک نیاز مهم طراحی تبدیل شده است.
خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ آلومینیوم دارای خواص مکانیکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی است، می تواند نیازهای کاربردهای مختلف را برآورده کند. فرآیند ریخته گری می تواند تولید اشکال پیچیده ریخته گری را تحقق بخشد، و دقت ابعادی بالا، سطح صاف است، حجم کار پردازش بعدی را کاهش می دهد.
چسبندگی تقویت شده و اثر ضد زنگ: فیلم Iridite می تواند به طور قابل توجهی چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی پوشش را بهبود بخشد، مناسب برای لایه زیرین پوشش پودری، چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی پوشش را افزایش دهد. علاوه بر این، سطح فلزی تحت درمان با Iridite می تواند یک فیلم اکسیدی یکنواخت و متراکم را تشکیل دهد، به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی را بهبود بخشد.
سیستم های تامین اکسیژن: در برابر اکسیداسیون در محیط های با اکسیژن بالا مقاومت می کند.
خطوط لوله اکسید نیتروژن / خلاء: یکپارچگی ساختاری را تحت نوسانات فشار حفظ می کند.
خطوط هوا و نیتروژن پزشکی: سازگار با گازهای غیر واکنشی که نیاز به تحویل بدون آلودگی دارند
ساخت خودرو: در ساخت خودرو، قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای استفاده می شود. با تسریع روند سبک وزنی خودرو، تعداد کاربردهای آلیاژ آلومینیوم در خودروسازی به میزان قابل توجهی افزایش یافته است. استفاده از ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در مونتاژ موتور خودرو، مانند طراحی بلوک سیلندر و حفره سیلندر، نه تنها هزینه تعمیر و نگهداری موتور را کاهش می دهد، بلکه باعث بهبود راندمان سوخت، کاهش وزن و کاهش هزینه های تولید می شود.
هوافضا: در بخش هوافضا، آلیاژهای آلومینیوم به دلیل استحکام بالا و ویژگیهای سبک وزن مورد علاقه هستند. آلیاژ آلومینیوم دارای مقاومت خوردگی خوب و کارایی آسان است، بنابراین به طور گسترده در ساخت هواپیما و فضاپیما استفاده می شود.
ماشین آلات ساختمانی : در زمینه ماشین آلات ساختمانی، با توجه به حفظ محیط زیست و ایمنی، استفاده از قطعات آلیاژ آلومینیوم به تدریج رواج یافته است. به عنوان مثال، استفاده روزافزون از آلیاژهای آلومینیوم در تجهیزات سنگین مانند بیل مکانیکی و بولدوزر به بهبود عملکرد و دوام تجهیزات کمک می کند.
تجهیزات الکترونیکی: ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نیز کاربردهای مهمی در تجهیزات الکترونیکی دارد. رسانایی الکتریکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی آن را به یک ماده ایده آل برای رادیاتورهای تراشه الکترونیکی و پوسته های انتهایی بدنه موبایل تبدیل کرده است.
مبلمان و لوازم خانگی: در زمینه مبلمان و لوازم خانگی، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر زنگ زدگی، مقاومت در برابر آب و قیمت پایین مورد توجه قرار گرفته است. قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در ساخت لوازم خانگی و مبلمان استفاده می شود و کیفیت و ظاهر محصولات را بهبود می بخشد.
بسته بندی:
سوالات متداول:
1Q: آیا این مورد نیاز به ساخت قالب/ابزار سفارشی دارد؟
1A: بله، به این نیاز دارد زیرا بخش استاندارد نیست.
2Q: علاوه بر فرآیند ریخته گری، آیا این مورد به فرآیندهای دیگری نیاز دارد؟
2A: بله، هنوز هم نیاز به درمان پس از آن دارد، مانند بریدگی، شکستن لبه های تیز، برس زدن، پوشش Iridite و غیره.
3Q: آیا می توان این کالا را به مشتریان دیگر فروخت؟
3A: خیر. ما فقط مورد را به مشتری عرضه می کنیم که به ما نقشه ها را ارائه می دهد.
4Q: چه مدت می توانید ابزار یا قالب را برای مشتری نگه دارید؟
4A: ما می توانیم 3 سال پس از آخرین سفارش نگه داریم.
5Q: مدت زمان ساخت ابزار یا قالب برای فرآیند ریخته گری چقدر است؟
5A: اساساً 4 هفته است.
