Tel: +86-18652996746 / e-pos: helen@js-nbi.com
Tuiste
Tuiste » Die rolverdeling » Aluminium die rolverdeling » A380 Aluminium-diecasting Stand-Off vir gebruik van mediese gaspypleiding met duidelike iridiet

laai

A380 Aluminium-diecasting Stand-Off vir gebruik van mediese gaspypleiding met duidelike iridiet

Hierdie diecasting -deel is ontwerp vir gebruik in mediese gaspypleidingtoepassings, wat vervaardig word met behulp van A380 -aluminiumlegering, bekend vir sy hoë sterkte en korrosie -weerstandseienskappe, wat dit geskik maak vir veeleisende mediese omgewings. Die deel van die aluminium-diecast is met chromaat vir ekstra beskerming teen korrosie en slytasie, wat langtermynduursaamheid en betroubaarheid in mediese gaspypleidingstelsels verseker.
Beskikbaarheid:
hoeveelheid:
Facebook -deelknoppie
Twitter -delingknoppie
Lyndeling -knoppie
WeChat Sharing -knoppie
LinkedIn Sharing -knoppie
Pinterest Sharing -knoppie
whatsapp -delingknoppie
Sharethis Sharing -knoppie

Aluminium Die gietproses het hoofsaaklik die volgende soorte ‌:

Druk giet (die giet) ‌: Dit is een van die mees algemene aluminium -gietprosesse. Dit gebruik hoë druk om die gesmelte legeringsvloeistof in die holte van die metaalvorm met 'n hoë snelheid te vul, en die metaalvloeistof koel af en stol om die gietstuk onder die werking van die druk te vorm. Drukgiet is geskik vir die vervaardiging van klein en mediumgrootte, komplekse aluminiumlegeringsgietstukke, soos motorwiele, elektriese dop en so aan. Die voordele daarvan sluit in hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste en gladde oppervlak gladheid, maar dit is maklik om defekte soos porieë en krimpgate te produseer.

aluminium -diecasting dele

 


‌ 


‌ 


Beleggings -presisie -gietstuk ‌: Hierdie proses gebruik Hightemperature Wax of 'n lae smeltpuntlegering om 'n vorm te maak, die was of legering word gesmelt en in die vorm gegiet om te vorm, en dan na afkoeling, verharding en ander prosesse om gietstukke te maak. Beleggingsgooi is geskik vir die vervaardiging van aluminiumlegeringsgietstukke met hoë presisievereistes, soos elektroniese komponente en instrumentskulpe. Die voordele daarvan is 'n hoë akkuraatheid en 'n hoë gladheid van die oppervlak, maar die proses is ingewikkeld en die koste is groot, en dit is geskik vir 'n klein hoeveelheid produksie van hoë gehalte.


Gravity Casting ‌: Hierdie proses gebruik swaartekrag as die belangrikste vormmetode om die gesmelte aluminiumlegering in die gietholte van die vorm deur sy eie swaartekrag te vloei. Gravitasie -giet is geskik vir die produksie van groot, eenvoudige aluminiumlegeringsgietstukke, soos watertenks, opgaartenks, ens.


Ekstrusie giet ‌: Ook bekend as vloeibare die smee -proses, word die gesmelte aluminiumlegering direk in 'n oop vorm gegiet, en hoë druk word toegepas om plastiese vervorming en stolling te produseer. Hierdie proses is geskik vir dele wat hoë sterkte en presiese afmetings benodig.

Produkvoordele van aluminium-decasting-stand-off:




  • Komplekse vorm, duidelike buitelyn ‌: Aluminium Die gietwerk kan metaalonderdele vervaardig met 'n ingewikkelde vorm en 'n duidelike omtrek, veral geskik vir die vervaardiging van dunwand- en diepholte. Aangesien gesmelte metaal hoë vloeibaarheid by hoë druk en hoë snelheid handhaaf, kan komplekse vorms wat moeilik is om deur ander prosesse te bereik, bewerk.

  • Topiese akkuraatheid en goeie uitruilbaarheid ‌: Die dimensionele akkuraatheid van die gietgedeelte is hoog, wat dit kan bereik11-13, en soms selfs IT9. Die oppervlakruwheid kan RA0.8-3.2um bereik, en die uitruilbaarheid is baie goed. Dit maak voorsiening vir hoë presisie en betroubaarheid in die montering.

  • Voldoende gebruik van materiaal ‌: As gevolg van die hoë akkuraatheid van die gietonderdele, kan slegs 'n klein hoeveelheid meganiese verwerking saamgestel en gebruik word, en sommige gietonderdele kan selfs direk saamgestel en gebruik word. Die materiaalbenuttingskoers is ongeveer 60%-80%, en die leë gebruikskoers is 90%, wat die produksiekoste tot 'n groot mate verlaag.‌

  • Hoë produksiedoeltreffendheid ‌: Die-gietmetode het 'n hoër produktiwiteit en is geskik vir massaproduksie. As gevolg van hoë spoedvulling, kort vultyd, vinnige metaalverbinding, vinnige siklussnelheid van die gietwerk, verbeter die produksiedoeltreffendheid aansienlik.‌

  • Liggewigseienskappe ‌: Die lae digtheid van aluminiumlegering maak die rolverdeling meer voordelig in gewig, veral in lug- en motor-, motor- en ander bedrywe, het liggewig 'n belangrike ontwerpvereiste geword.

  • Groot meganiese eienskappe en korrosie -weerstand ‌: Aluminiumlegering het goeie meganiese eienskappe en korrosieweerstand, kan aan die behoeftes van 'n verskeidenheid toepassings voldoen. Die gietproses kan die produksie van komplekse vorms van gietstukke besef, en die dimensionele akkuraatheid is hoog, die oppervlak is glad, verminder die werklading van daaropvolgende verwerking.

  • Verbeterde hechting en anti-rou-effek ‌: Iridietfilm kan die hegting en korrosiebestandheid van die deklaag aansienlik verbeter, geskik vir die onderste laag van die poeierbedekking, die hegting en korrosiebestandheid van die deklaag verhoog. Daarbenewens kan iridietbehandelde metaaloppervlak 'n eenvormige, digte oksiedfilm vorm, wat die korrosieweerstand en hegting aansienlik verbeter.




Gebruik van die produk van aluminium-diecasting-stand-off:



  • Suurstofvoorsieningstelsels: weerstaan ​​oksidasie in hoë suurstofomgewings.

  • Stikstofoksied/vakuumpypleidings: handhaaf strukturele integriteit onder drukskommelings.

  • Mediese lug- en stikstoflyne: versoenbaar met nie-reaktiewe gasse wat besoedelvrye aflewering benodig

  • Motorvervaardiging : In motorvervaardiging word aluminiumlegering die gietonderdele wyd gebruik. Met die versnelling van die neiging van motorliggewig, het die aantal toepassings van aluminiumlegering in motorvervaardiging aansienlik toegeneem. Die toepassing van aluminiumlegering Die gietstuk in die motor -enjin -samestelling, soos die ontwerp van die silinderblok en die silinderholte, verminder nie net die onderhoudskoste van die enjin nie, maar verbeter ook brandstofdoeltreffendheid, verminder gewig en verlaag die produksiekoste.

  • Lug- en ruimtevaart: In die lug- en ruimtevaartsektor word aluminiumlegerings verkies vir hul hoë sterkte en liggewig -eienskappe. Aluminiumlegering het 'n goeie korrosieweerstand en maklike werkbaarheid, dus word dit wyd gebruik in die vervaardiging van vliegtuie en ruimtetuie.

  • Konstruksie -masjinerie : Op die gebied van konstruksie -masjinerie, met die aandag aan die beskerming en veiligheid van die omgewing, het die gebruik van aluminiumlegeringsonderdele geleidelik gewild geword. Byvoorbeeld, die toenemende toediening van aluminiumlegerings in swaar toerusting soos graafmachines en stootskrapers help om die werkverrigting en duursaamheid van toerusting te verbeter. ‌

  • Elektroniese toerusting: Aluminiumlegering Die rolverdeling het ook belangrike toepassings in elektroniese toerusting. Die uitstekende elektriese geleidingsvermoë en korrosieweerstand maak dit 'n ideale materiaal vir elektroniese chip -stralers en mobiele end -liggaamsskulpe ‌.

  • Meubels en huishoudelike toestelle: Op die gebied van meubels en huishoudelike toestelle word aluminiumlegering die gietstuk bevoordeel weens die ligte gewig, roesweerstand, waterweerstand en lae prys. Aluminiumlegering Die gietonderdele word wyd gebruik in die vervaardiging van huishoudelike toestelle en meubels, wat die kwaliteit en voorkoms van die produkte verbeter. ‌




Verpakking:


包装组图 _meitu_3





Vrae:


1Q: Moet hierdie item 'n pasgemaakte vorm/gereedskap maak?

1A: Ja, dit moet Beause nodig hê, dit is nie 'n standaarddeel nie.


2Q: Benewens die gietproses, het hierdie item ander prosesse nodig?

2A: Ja, dit het nog steeds na behandeling nodig, soos ontbinding, skerp rande, borsel, iridietbedekking en so aan.


3Q: Kan hierdie artikel aan ander kliënte verkoop word?

3A: Nee. Ons lewer die item slegs aan die kliënt wat die tekeninge bied om te maak.


4Q: Hoe lank kan u die gereedskap of vorm vir klante hou?

4A: Ons kan 3 jaar na die laaste bestelling hou.  


5Q: Wat is die loodtyd om 'n gereedskap of vorm vir die gietproses te maak?

5A: Dit is basies 4 weke. 

Kategorie vir vermoëns

Nanjing Best International Co., Ltd. is 'n betroubare vervaardiger en verskaffer van industriële komponente in China. Ons fabriek is in Changzhou City geleë, wat binne 1,5 uur met die motor van Nanjing gerieflik bereik kan word.

Welkom om ons te kontak

Vormnaam

Vinnige skakels

Vermoëns

Oor ons

Kontak

Tel: +86-25-58829906
Mob: +86-18652996746
E-pos: helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Voeg by: RM3311, E08-1, No.268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, China
Kopiereg    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Alle regte voorbehou.
Privaatheidsbeleid