Тел.: +86- 18652996746 / Електронна пошта: helen@js-nbi.com
ДІМ
додому » Лиття під тиском » Алюмінієве лиття під тиском » Алюмінієва стійка під тиском A380 для використання в медичних газопроводах із прозорим іридитом

завантаження

Алюмінієва стійка під тиском A380 для медичного газопроводу з прозорим іридитом

Ця лита під тиском деталь розроблена для використання в медичних газопроводах, які виготовляються з використанням алюмінієвого сплаву A380, відомого своєю високою міцністю та стійкістю до корозії, що робить його придатним для вимогливих медичних умов. Алюмінієва лита під тиском частина має хромат для додаткового захисту від корозії та зносу, що забезпечує тривалу довговічність і надійність у системах медичних газопроводів.
Наявність:
Кількість:
кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Процес лиття алюмінію під тиском в основному має такі типи:

Лиття під тиском (лиття під тиском) ‌ : це один із найпоширеніших процесів лиття алюмінію під тиском. Він використовує високий тиск для заповнення розплавленої рідини сплаву в порожнину металевої форми на високій швидкості, і металева рідина охолоджується і твердне, щоб сформувати виливок під дією тиску. Лиття під тиском підходить для виробництва невеликих і середніх складних виливків з алюмінієвих сплавів, таких як автомобільні колеса, електрична оболонка тощо. Його переваги включають високу ефективність виробництва, низьку вартість і високу гладкість поверхні, але легко виробляти дефекти, такі як пори та усадочні отвори.

алюмінієві деталі лиття під тиском

 


‌ 


‌ 


точне лиття за виплавленими моделями ‌: у цьому процесі для виготовлення форми використовується високотемпературний віск або сплав з низькою температурою плавлення, віск або сплав розплавляють і заливають у форму для формування, а потім після охолодження, затвердіння та інших процесів виготовляють виливки. Лиття за моделлю підходить для виробництва виливків з алюмінієвих сплавів з високими вимогами до точності, таких як електронні компоненти та оболонки приладів. Його перевагами є висока точність і висока гладкість поверхні, але процес складний і вартість висока, і він підходить для невеликої кількості високоякісного виробництва.


гравітаційне лиття ‌ : цей процес використовує силу тяжіння як основний метод формування для надходження розплавленого алюмінієвого сплаву в ливарну порожнину форми під дією власної сили тяжіння. Гравітаційне лиття підходить для виробництва великих, простих виливків з алюмінієвих сплавів, таких як резервуари для води, резервуари для зберігання тощо. Його перевагами є висока ефективність виробництва, низька вартість і висока гладкість поверхні, але також легко виробляти дефекти, такі як усадка та пористість.


екструзійне лиття ‌: також відомий як процес рідкого штампування, розплавлений алюмінієвий сплав заливається безпосередньо у відкриту форму, і застосовується високий тиск для пластичної деформації та затвердіння. Цей процес підходить для деталей, які вимагають високої міцності та точних розмірів.

Переваги продукту алюмінієвого лиття під тиском Stand-off:




  • Складна форма, чіткий контур ‌ : алюмінієве лиття під тиском може виготовляти металеві деталі складної форми та чіткого контуру, особливо підходить для виготовлення тонкостінних деталей і деталей з глибокою порожниною. Оскільки розплавлений метал зберігає високу текучість під високим тиском і високою швидкістю, можна обробити складні форми, яких важко отримати за допомогою інших процесів.

  • Найвища точність і хороша взаємозамінність: точність розмірів деталей лиття під тиском висока, яка може досягати IT11-13, а іноді навіть IT9. Шорсткість поверхні може досягати RA0.8-3.2um, а взаємозамінність дуже хороша. Це забезпечує високу точність і надійність збірки.

  • Достатнє використання матеріалу ‌: завдяки високій точності деталей лиття під тиском можна зібрати та використати лише невелику кількість механічної обробки, а деякі деталі лиття під тиском можна навіть зібрати та використовувати безпосередньо. Коефіцієнт використання матеріалу становить приблизно 60%-80%, а коефіцієнт використання заготовки становить 90%, що значною мірою знижує собівартість виробництва.‌

  • Висока ефективність виробництва ‌: метод лиття під тиском має більш високу продуктивність і підходить для масового виробництва. Завдяки високій швидкості заповнення, короткому часу заповнення, швидкому затвердінню металу, швидкій швидкості циклу операції лиття під тиском, значно підвищити ефективність виробництва.‌

  • Характеристики легкої ваги ‌: низька щільність алюмінієвого сплаву робить лиття під тиском більш вигідним за вагою, особливо в аерокосмічній, автомобільній та інших галузях промисловості, легка вага стала важливою вимогою дизайну.

  • Хороші механічні властивості та стійкість до корозії ‌: Алюмінієвий сплав має хороші механічні властивості та стійкість до корозії, може задовольнити потреби різноманітних застосувань. Процес лиття під тиском може реалізовувати виробництво складних форм виливків, а точність розмірів висока, поверхня гладка, зменшує навантаження на подальшу обробку.

  • Покращена адгезія та антикорозійний ефект ‌: Іридитна плівка може значно покращити адгезію та корозійну стійкість покриття, підходить для порошкового покриття нижнього шару, підвищити адгезію та корозійну стійкість покриття. Крім того, металева поверхня, оброблена іридитом, може утворювати рівномірну щільну оксидну плівку, що значно покращує корозійну стійкість і адгезію.




Використання продукту алюмінієвого лиття під тиском Stand-off:



  • Системи подачі кисню: стійкі до окислення в середовищах з високим вмістом кисню.

  • Закис азоту/вакуумні трубопроводи: зберігає структурну цілісність при коливаннях тиску.

  • Лінії для медичного повітря та азоту: сумісні з неактивними газами, що потребують доставки без забруднень

  • Автомобілебудування: в автомобілебудуванні широко використовуються литі деталі з алюмінієвого сплаву. З прискоренням тенденції легкої ваги автомобілів кількість застосувань алюмінієвого сплаву в автомобілебудуванні значно зросла. Застосування лиття під тиском алюмінієвого сплаву в складанні автомобільних двигунів, наприклад, конструкції блоку циліндрів і порожнини циліндра, не тільки знижує витрати на технічне обслуговування двигуна, але також покращує паливну ефективність, зменшує вагу та знижує виробничі витрати.

  • Аерокосмічна промисловість: в аерокосмічній галузі перевагу надають алюмінієвим сплавам через їх високу міцність і легкість. Алюмінієвий сплав має хорошу корозійну стійкість і легку оброблюваність, тому його широко використовують у виготовленні літаків і космічних кораблів.

  • Будівельна техніка : у сфері будівельної техніки, з увагою до захисту навколишнього середовища та безпеки, використання деталей з алюмінієвих сплавів поступово стає популярним. Наприклад, все більш широке застосування алюмінієвих сплавів у важкому обладнанні, такому як екскаватори та бульдозери, допомагає покращити продуктивність і довговічність обладнання. ‌

  • Електронне обладнання: лиття під тиском алюмінієвого сплаву також має важливе застосування в електронному обладнанні. Його відмінна електропровідність і стійкість до корозії роблять його ідеальним матеріалом для радіаторів електронних чіпів і корпусів мобільних кінців ‌.

  • Меблі та побутова техніка: у сфері меблів та побутової техніки перевага віддається лиття під тиском алюмінієвого сплаву через його малу вагу, стійкість до іржі, водонепроникність та низьку ціну. Литі під тиском деталі з алюмінієвих сплавів широко використовуються у виробництві побутової техніки та меблів, покращуючи якість і зовнішній вигляд продукції. ‌




Упаковка:


包装组图_meitu_3





FAQ:


1П: Чи потрібно для цього предмета виготовляти індивідуальну форму/інструмент?

1A: так, це потрібно, тому що це не стандартна частина.


2Q: крім процесу лиття під тиском, чи потрібні для цього предмета інші процеси?

2A: Так, він все ще потребує додаткової обробки, як-от видалення задирок, ламання гострих країв, чищення щіткою, покриття Iridite тощо.


3Q: Чи можна продати цей товар іншим клієнтам?

3A: Ні. Ми постачаємо товар лише клієнтам, які пропонують нам креслення для виготовлення.


4Q: Як довго ви можете зберігати інструмент або форму для клієнта?

4A: Ми можемо зберігати 3 роки після останнього замовлення.  


5Q: Який час виготовлення інструментів або прес-форми для процесу лиття під тиском?

5A: В основному це 4 тижні. 

Nanjing Best International Co., Ltd. є авторитетним виробником і постачальником промислових компонентів у Китаї. Наш завод розташований у місті Чанчжоу, до якого можна зручно дістатися за 1,5 години на автомобілі від Нанкіна.

ЛАСКАВО ПРОСИМО ЗВ'ЯЗАТИСЯ З НАМИ

ШВИДКІ ПОСИЛАННЯ

МОЖЛИВОСТІ

ПРО НАС

КОНТАКТ

Тел.: +86-25-58829906
Моб.: +86- 18652996746
Ел. helen@js-nbi.cominfo@js-nbi.com
Додати: Rm3311, E08-1, No.268, Jiqingmen Ave, Nanjing, Jiangsu, China
Авторське право    2024 Nanjing Best International Co., Ltd. Усі права захищено.
Політика конфіденційності