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एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्न प्रकार के प्रकार हैं::
प्रेशर कास्टिंग (डाई कास्टिंग) : यह सबसे आम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं में से एक है। यह उच्च गति पर धातु मोल्ड के गुहा में पिघले हुए मिश्र धातु तरल को भरने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करता है, और धातु तरल ठंडा होता है और दबाव की कार्रवाई के तहत कास्टिंग बनाने के लिए जम जाता है। प्रेशर कास्टिंग छोटे और मध्यम आकार के, जटिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोबाइल पहियों, विद्युत खोल और इतने पर। इसके लाभों में उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और उच्च सतह की चिकनाई शामिल है, लेकिन छिद्रों और संकोचन छेद जैसे दोषों का उत्पादन करना आसान है।
निवेश प्रिसिजन कास्टिंग : यह प्रक्रिया एक मोल्ड बनाने के लिए हाईमपेरेचर वैक्स या कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु का उपयोग करती है, मोम या मिश्र धातु को पिघलाया जाता है और मोल्ड में डाला जाता है, और फिर कूलिंग, सख्त और अन्य प्रक्रियाओं को कास्टिंग बनाने के लिए। निवेश कास्टिंग उच्च सटीक आवश्यकताओं, जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरण के गोले के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसके फायदे उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह की चिकनाई हैं, लेकिन प्रक्रिया जटिल है और लागत अधिक है, और यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन की थोड़ी मात्रा के लिए उपयुक्त है।
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग:: यह प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण का उपयोग मुख्य रूप से पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु को अपने गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से मोल्ड के कास्टिंग गुहा में प्रवाहित करने के लिए करती है। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग बड़े, सरल एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग, जैसे पानी की टैंक, भंडारण टैंक, आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, इसके फायदे उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और उच्च सतह की चिकनाई हैं, लेकिन संकोचन और छिद्र जैसे दोषों का उत्पादन करना भी आसान है।
एक्सट्रूज़न कास्टिंग : जिसे लिक्विड डाई फोर्जिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीधे एक खुले मोल्ड में डाला जाता है, और प्लास्टिक विरूपण और जमने का उत्पादन करने के लिए उच्च दबाव लागू किया जाता है। यह प्रक्रिया उन भागों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च शक्ति और सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।
जटिल आकार, स्पष्ट रूपरेखा : एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग जटिल आकार और स्पष्ट रूपरेखा के साथ धातु भागों का निर्माण कर सकता है, विशेष रूप से पतली-दीवार और गहरी गुहा भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। क्योंकि पिघला हुआ धातु उच्च दबाव और उच्च गति पर उच्च तरलता को बनाए रखता है, जटिल आकृतियाँ जो अन्य प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त करना मुश्किल होती हैं maching को मशीनीकृत किया जा सकता है।
शीर्ष परिशुद्धता और अच्छा अंतर्विरोध :: डाई कास्टिंग भागों की आयामी सटीकता उच्च है, जो इसे 11-13 तक पहुंच सकती है, और कभी-कभी यह भी 9 भी। सतह खुरदरापन RA0.8-3.2um तक पहुंच सकता है, और विनिमेयता बहुत अच्छी है। यह विधानसभा में उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता के लिए अनुमति देता है।
पर्याप्त सामग्री उपयोग : डाई कास्टिंग भागों की उच्च परिशुद्धता के कारण, केवल यांत्रिक प्रसंस्करण की एक छोटी मात्रा को इकट्ठा किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है, और कुछ डाई कास्टिंग भागों को सीधे इकट्ठा किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है। सामग्री उपयोग दर लगभग 60%-80%है, और रिक्त उपयोग दर 90%है, जो उत्पादन लागत को कम कर देती है काफी हद तक।
उच्च उत्पादन दक्षता:: डाई-कास्टिंग विधि में उच्च उत्पादकता है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। उच्च गति भरने, कम भरने का समय, रैपिड मेटल सॉलिडिफिकेशन, डाई कास्टिंग ऑपरेशन की तेज चक्र की गति के कारण, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार होता है।
लाइटवेट विशेषताओं : एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कम घनत्व मरने के लिए वजन में अधिक लाभप्रद बनाता है, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अन्य उद्योगों में, लाइटवेट एक महत्वपूर्ण डिजाइन आवश्यकता बन गया है।
Good यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध : एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छे यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध होता है, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा कर सकता है। डाई कास्टिंग प्रक्रिया कास्टिंग के जटिल आकृतियों के उत्पादन का एहसास कर सकती है, और आयामी सटीकता अधिक है, सतह चिकनी है, बाद के प्रसंस्करण के कार्यभार को कम करती है।
संवर्धित आसंजन और एंटी-रस्ट इफेक्ट : इरिडाइट फिल्म कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, पाउडर कोटिंग बॉटम लेयर के लिए उपयुक्त, कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। इसके अलावा, Iridite उपचारित धातु की सतह एक समान, घनी ऑक्साइड फिल्म बना सकती है, जंग प्रतिरोध और आसंजन में काफी सुधार कर सकती है।
ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली: उच्च-ऑक्सीजन वातावरण में ऑक्सीकरण का विरोध करता है।
नाइट्रस ऑक्साइड/वैक्यूम पाइपलाइनों: दबाव में उतार -चढ़ाव के तहत संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
चिकित्सा वायु और नाइट्रोजन लाइनें: संदूषण-मुक्त वितरण की आवश्यकता वाले गैर-प्रतिक्रियाशील गैसों के साथ संगत
ऑटोमोबाइल विनिर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल लाइटवेट की प्रवृत्ति के त्वरण के साथ, ऑटोमोबाइल निर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के अनुप्रयोगों की संख्या में काफी वृद्धि हुई है। ऑटोमोटिव इंजन असेंबली में एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग, जैसे कि सिलेंडर ब्लॉक और सिलेंडर गुहा का डिजाइन, न केवल इंजन की रखरखाव लागत को कम करता है, बल्कि ईंधन दक्षता में भी सुधार करता है, वजन कम करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।
एयरोस्पेस: एयरोस्पेस सेक्टर में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनकी उच्च शक्ति और हल्के गुणों के लिए पसंदीदा हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसान काम करने की क्षमता होती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से विमान और अंतरिक्ष यान के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
निर्माण मशीनरी : निर्माण मशीनरी के क्षेत्र में, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा पर ध्यान देने के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का उपयोग धीरे -धीरे लोकप्रिय हो गया है। उदाहरण के लिए, खुदाई और बुलडोजर जैसे भारी उपकरणों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बढ़ते आवेदन उपकरणों के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग भी हैं। इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध इसे इलेक्ट्रॉनिक चिप रेडिएटर्स और मोबाइल एंड बॉडी शेल के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।
फर्नीचर और घरेलू उपकरण: फर्नीचर और घरेलू उपकरणों के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग इसके हल्के वजन, जंग प्रतिरोध, पानी के प्रतिरोध और कम कीमत के कारण इष्ट है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों का उपयोग व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों और फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार होता है।
पैकेजिंग:
FAQ:
1Q: क्या इस आइटम को एक अनुकूलित मोल्ड/टूलिंग बनाने की आवश्यकता है?
1 ए: हां, यह आवश्यक है कि यह मानक भाग नहीं है।
2Q: डाई कास्टिंग प्रक्रिया के अलावा, क्या इस आइटम को अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता है?
2 ए: हां, इसे अभी भी पोस्ट ट्रीटमेंट की जरूरत है, जैसे कि डिब्रेरिंग, बिखरने वाले तेज किनारों को तोड़ना, ब्रश करना, इरिडाइट कोटिंग और इतने पर।
3Q: क्या यह आइटम अन्य ग्राहकों को बेचा जा सकता है?
3 ए: नहीं। हम केवल उस ग्राहक को आइटम की आपूर्ति करते हैं जो हमें बनाने के लिए चित्र प्रदान करता है।
4Q: आप कब तक ग्राहक के लिए टूलिंग या मोल्ड रख सकते हैं?
4A: हम अंतिम आदेश के 3 साल बाद रख सकते हैं।
5Q: डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए टूलींग या मोल्ड बनाने के लिए लीडटाइम क्या है?
5 ए: मूल रूप से यह 4 सप्ताह है।
एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्न प्रकार के प्रकार हैं::
प्रेशर कास्टिंग (डाई कास्टिंग) : यह सबसे आम एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं में से एक है। यह उच्च गति पर धातु मोल्ड के गुहा में पिघले हुए मिश्र धातु तरल को भरने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करता है, और धातु तरल ठंडा होता है और दबाव की कार्रवाई के तहत कास्टिंग बनाने के लिए जम जाता है। प्रेशर कास्टिंग छोटे और मध्यम आकार के, जटिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोबाइल पहियों, विद्युत खोल और इतने पर। इसके लाभों में उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और उच्च सतह की चिकनाई शामिल है, लेकिन छिद्रों और संकोचन छेद जैसे दोषों का उत्पादन करना आसान है।
निवेश प्रिसिजन कास्टिंग : यह प्रक्रिया एक मोल्ड बनाने के लिए हाईमपेरेचर वैक्स या कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु का उपयोग करती है, मोम या मिश्र धातु को पिघलाया जाता है और मोल्ड में डाला जाता है, और फिर कूलिंग, सख्त और अन्य प्रक्रियाओं को कास्टिंग बनाने के लिए। निवेश कास्टिंग उच्च सटीक आवश्यकताओं, जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों और उपकरण के गोले के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसके फायदे उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह की चिकनाई हैं, लेकिन प्रक्रिया जटिल है और लागत अधिक है, और यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन की थोड़ी मात्रा के लिए उपयुक्त है।
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग:: यह प्रक्रिया गुरुत्वाकर्षण का उपयोग मुख्य रूप से पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु को अपने गुरुत्वाकर्षण के माध्यम से मोल्ड के कास्टिंग गुहा में प्रवाहित करने के लिए करती है। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग बड़े, सरल एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग, जैसे पानी की टैंक, भंडारण टैंक, आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, इसके फायदे उच्च उत्पादन दक्षता, कम लागत और उच्च सतह की चिकनाई हैं, लेकिन संकोचन और छिद्र जैसे दोषों का उत्पादन करना भी आसान है।
एक्सट्रूज़न कास्टिंग : जिसे लिक्विड डाई फोर्जिंग प्रक्रिया के रूप में भी जाना जाता है, पिघला हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीधे एक खुले मोल्ड में डाला जाता है, और प्लास्टिक विरूपण और जमने का उत्पादन करने के लिए उच्च दबाव लागू किया जाता है। यह प्रक्रिया उन भागों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च शक्ति और सटीक आयामों की आवश्यकता होती है।
जटिल आकार, स्पष्ट रूपरेखा : एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग जटिल आकार और स्पष्ट रूपरेखा के साथ धातु भागों का निर्माण कर सकता है, विशेष रूप से पतली-दीवार और गहरी गुहा भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। क्योंकि पिघला हुआ धातु उच्च दबाव और उच्च गति पर उच्च तरलता को बनाए रखता है, जटिल आकृतियाँ जो अन्य प्रक्रियाओं द्वारा प्राप्त करना मुश्किल होती हैं maching को मशीनीकृत किया जा सकता है।
शीर्ष परिशुद्धता और अच्छा अंतर्विरोध :: डाई कास्टिंग भागों की आयामी सटीकता उच्च है, जो इसे 11-13 तक पहुंच सकती है, और कभी-कभी यह भी 9 भी। सतह खुरदरापन RA0.8-3.2um तक पहुंच सकता है, और विनिमेयता बहुत अच्छी है। यह विधानसभा में उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता के लिए अनुमति देता है।
पर्याप्त सामग्री उपयोग : डाई कास्टिंग भागों की उच्च परिशुद्धता के कारण, केवल यांत्रिक प्रसंस्करण की एक छोटी मात्रा को इकट्ठा किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है, और कुछ डाई कास्टिंग भागों को सीधे इकट्ठा किया जा सकता है और उपयोग किया जा सकता है। सामग्री उपयोग दर लगभग 60%-80%है, और रिक्त उपयोग दर 90%है, जो उत्पादन लागत को कम कर देती है काफी हद तक।
उच्च उत्पादन दक्षता:: डाई-कास्टिंग विधि में उच्च उत्पादकता है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। उच्च गति भरने, कम भरने का समय, रैपिड मेटल सॉलिडिफिकेशन, डाई कास्टिंग ऑपरेशन की तेज चक्र की गति के कारण, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार होता है।
लाइटवेट विशेषताओं : एल्यूमीनियम मिश्र धातु का कम घनत्व मरने के लिए वजन में अधिक लाभप्रद बनाता है, विशेष रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और अन्य उद्योगों में, लाइटवेट एक महत्वपूर्ण डिजाइन आवश्यकता बन गया है।
Good यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध : एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छे यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध होता है, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा कर सकता है। डाई कास्टिंग प्रक्रिया कास्टिंग के जटिल आकृतियों के उत्पादन का एहसास कर सकती है, और आयामी सटीकता अधिक है, सतह चिकनी है, बाद के प्रसंस्करण के कार्यभार को कम करती है।
संवर्धित आसंजन और एंटी-रस्ट इफेक्ट : इरिडाइट फिल्म कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है, पाउडर कोटिंग बॉटम लेयर के लिए उपयुक्त, कोटिंग के आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती है। इसके अलावा, Iridite उपचारित धातु की सतह एक समान, घनी ऑक्साइड फिल्म बना सकती है, जंग प्रतिरोध और आसंजन में काफी सुधार कर सकती है।
ऑक्सीजन आपूर्ति प्रणाली: उच्च-ऑक्सीजन वातावरण में ऑक्सीकरण का विरोध करता है।
नाइट्रस ऑक्साइड/वैक्यूम पाइपलाइनों: दबाव में उतार -चढ़ाव के तहत संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है।
चिकित्सा वायु और नाइट्रोजन लाइनें: संदूषण-मुक्त वितरण की आवश्यकता वाले गैर-प्रतिक्रियाशील गैसों के साथ संगत
ऑटोमोबाइल विनिर्माण, ऑटोमोबाइल निर्माण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल लाइटवेट की प्रवृत्ति के त्वरण के साथ, ऑटोमोबाइल निर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के अनुप्रयोगों की संख्या में काफी वृद्धि हुई है। ऑटोमोटिव इंजन असेंबली में एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का अनुप्रयोग, जैसे कि सिलेंडर ब्लॉक और सिलेंडर गुहा का डिजाइन, न केवल इंजन की रखरखाव लागत को कम करता है, बल्कि ईंधन दक्षता में भी सुधार करता है, वजन कम करता है और उत्पादन लागत को कम करता है।
एयरोस्पेस: एयरोस्पेस सेक्टर में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को उनकी उच्च शक्ति और हल्के गुणों के लिए पसंदीदा हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसान काम करने की क्षमता होती है, इसलिए इसका व्यापक रूप से विमान और अंतरिक्ष यान के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
निर्माण मशीनरी : निर्माण मशीनरी के क्षेत्र में, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा पर ध्यान देने के साथ, एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का उपयोग धीरे -धीरे लोकप्रिय हो गया है। उदाहरण के लिए, खुदाई और बुलडोजर जैसे भारी उपकरणों में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के बढ़ते आवेदन उपकरणों के प्रदर्शन और स्थायित्व को बेहतर बनाने में मदद करते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण: एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग भी हैं। इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध इसे इलेक्ट्रॉनिक चिप रेडिएटर्स और मोबाइल एंड बॉडी शेल के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।
फर्नीचर और घरेलू उपकरण: फर्नीचर और घरेलू उपकरणों के क्षेत्र में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग इसके हल्के वजन, जंग प्रतिरोध, पानी के प्रतिरोध और कम कीमत के कारण इष्ट है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग भागों का उपयोग व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों और फर्नीचर के निर्माण में किया जाता है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार होता है।
पैकेजिंग:
FAQ:
1Q: क्या इस आइटम को एक अनुकूलित मोल्ड/टूलिंग बनाने की आवश्यकता है?
1 ए: हां, यह आवश्यक है कि यह मानक भाग नहीं है।
2Q: डाई कास्टिंग प्रक्रिया के अलावा, क्या इस आइटम को अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता है?
2 ए: हां, इसे अभी भी पोस्ट ट्रीटमेंट की जरूरत है, जैसे कि डिब्रेरिंग, बिखरने वाले तेज किनारों को तोड़ना, ब्रश करना, इरिडाइट कोटिंग और इतने पर।
3Q: क्या यह आइटम अन्य ग्राहकों को बेचा जा सकता है?
3 ए: नहीं। हम केवल उस ग्राहक को आइटम की आपूर्ति करते हैं जो हमें बनाने के लिए चित्र प्रदान करता है।
4Q: आप कब तक ग्राहक के लिए टूलिंग या मोल्ड रख सकते हैं?
4A: हम अंतिम आदेश के 3 साल बाद रख सकते हैं।
5Q: डाई कास्टिंग प्रक्रिया के लिए टूलींग या मोल्ड बनाने के लिए लीडटाइम क्या है?
5 ए: मूल रूप से यह 4 सप्ताह है।