| ភាពអាចរកបាន៖ | |
|---|---|
| បរិមាណ៖ | |
ដំណើរការចាក់អាលុយមីញ៉ូម ភាគច្រើនមានប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ
ការដាក់សម្ពាធ (ការខាសស្លាប់)៖ នេះគឺជាដំណើរការផលិតអាលុយមីញ៉ូមទូទៅបំផុតមួយ។ វាប្រើសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបំពេញអង្គធាតុរាវដែលរលាយចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញនៃផ្សិតលោហធាតុក្នុងល្បឿនលឿន ហើយអង្គធាតុរាវហៈត្រជាក់ និងរឹង ដើម្បីបង្កើតជាវត្ថុរាវក្រោមឥទ្ធិពលនៃសម្ពាធ។ ការដាក់សម្ពាធគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតនៃទំហំតូច និងមធ្យម តួអាលុយមីញ៉ូមស្មុគ្រស្មាញ ដូចជាកង់រថយន្ត សែលអគ្គិសនីជាដើម។ គុណសម្បត្តិរបស់វារួមមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ការចំណាយទាប និងភាពរលោងនៃផ្ទៃខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាងាយស្រួលក្នុងការផលិតនូវពិការភាពដូចជារន្ធញើស និងរន្ធរួញ។

ប
ប
ភាពជាក់លាក់នៃការវិនិយោគ៖ ដំណើរការនេះប្រើ wax សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានចំណុចរលាយទាបដើម្បីបង្កើតផ្សិត ក្រមួន ឬយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវរលាយ ហើយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតដើម្បីបង្កើត ហើយបន្ទាប់មកបន្ទាប់ពីត្រជាក់ ការឡើងរឹង និងដំណើរការផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតការសម្ដែង។ ការបោះទុនវិនិយោគគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដូចជាគ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច និងសំបកឧបករណ៍។ គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពរលោងនៃផ្ទៃខ្ពស់ប៉ុន្តែដំណើរការគឺស្មុគស្មាញហើយការចំណាយខ្ពស់ហើយវាសមស្របសម្រាប់បរិមាណតិចតួចនៃការផលិតគុណភាពខ្ពស់។
ការដេញតាមទំនាញ : ដំណើរការនេះប្រើទំនាញជាវិធីសាស្ត្របង្កើតសំខាន់ដើម្បីហូរលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមដែលរលាយចូលទៅក្នុងប្រហោងនៃផ្សិតតាមរយៈទំនាញរបស់វា។ ការដេញទំនាញគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមធំសាមញ្ញដូចជា ធុងទឹក ធុងផ្ទុកជាដើម គុណសម្បត្តិរបស់វាគឺប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ ការចំណាយទាប និងភាពរលោងនៃផ្ទៃខ្ពស់ ប៉ុន្តែវាក៏ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតពិការភាពដូចជា shrinkage និង porosity ។
Extrusion Cast : ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាដំណើរការបង្កើតវត្ថុរាវ លោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានចាក់ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងផ្សិតបើកចំហ ហើយសម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីបង្កើតការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងរឹងរបស់ប្លាស្ទិក។ ដំណើរការនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ និងវិមាត្រច្បាស់លាស់។
រូបរាងស្មុគ្រស្មាញ គ្រោងច្បាស់លាស់ : តួអាលុយមីញ៉ូមអាចផលិតផ្នែកដែកដែលមានរូបរាងស្មុគស្មាញ និងគ្រោងច្បាស់លាស់ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ផលិតផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង និងផ្នែកប្រហោងជ្រៅ។ ដោយសារលោហធាតុរលាយរក្សាបាននូវភាពរាវខ្ពស់នៅសម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន រូបរាងស្មុគ្រស្មាញដែលពិបាកសម្រេចបានដោយដំណើរការផ្សេងទៀត អាចត្រូវបានម៉ាស៊ីន។
កំពូល និងភាពអាចផ្លាស់ប្តូរគ្នាបានល្អ៖ ភាពជាក់លាក់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃផ្នែកស្លាប់គឺខ្ពស់ ដែលអាចឈានដល់ IT11-13 ហើយជួនកាលសូម្បីតែ IT9 ។ ភាពរដុបនៃផ្ទៃអាចឈានដល់ RA0.8-3.2um ហើយភាពអាចផ្លាស់ប្តូរបានគឺល្អណាស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងភាពជឿជាក់ក្នុងការជួបប្រជុំគ្នា។
ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់ : ដោយសារតែភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃផ្នែកដែលដំណើរការដោយមេកានិក មានតែផ្នែកតូចមួយនៃដំណើរការមេកានិកប៉ុណ្ណោះដែលអាចត្រូវបានផ្គុំ និងប្រើប្រាស់ ហើយផ្នែកខ្លះអាចដំឡើង និងប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់បាន។ អត្រាប្រើប្រាស់សម្ភារៈគឺប្រហែល 60%-80% ហើយអត្រាប្រើប្រាស់ទទេគឺ 90% ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មក្នុងកម្រិតដ៏អស្ចារ្យ។
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ : វិធីសាស្ត្រ Casting មានផលិតភាពខ្ពស់ជាង និងសមរម្យសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដោយសារតែការបំពេញល្បឿនលឿន, ពេលវេលាបំពេញខ្លី, ភាពរឹងមាំនៃលោហៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស, ល្បឿនវដ្តយ៉ាងលឿននៃប្រតិបត្តិការការខាសស្លាប់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
លក្ខណៈទម្ងន់ស្រាល : ដង់ស៊ីតេទាបនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមធ្វើឱ្យការខាសស្លាប់មានគុណសម្បត្តិច្រើនជាងក្នុងទម្ងន់ ជាពិសេសនៅក្នុងលំហអាកាស រថយន្ត និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត ទម្ងន់ស្រាលបានក្លាយជាតម្រូវការរចនាដ៏សំខាន់។
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកល្អ និងធន់នឹងច្រេះ៖ យ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ និងធន់នឹងច្រេះ អាចបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីផ្សេងៗ។ ដំណើរការ Casting អាចដឹងពីការផលិតទម្រង់ស្មុគ្រស្មាញនៃការសម្ដែង ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រគឺខ្ពស់ ផ្ទៃរលោង កាត់បន្ថយបន្ទុកការងារនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
បង្កើនភាពស្អិតជាប់ និងប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងច្រែះ៖ ខ្សែភាពយន្ត Iridite អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ និងធន់នឹងការច្រេះរបស់ថ្នាំកូតបានយ៉ាងសំខាន់ ស័ក្តិសមសម្រាប់ស្រទាប់ខាងក្រោមនៃថ្នាំកូតម្សៅ បង្កើនភាពស្អិតជាប់ និងធន់នឹងការច្រេះនៃថ្នាំកូត។ លើសពីនេះ ផ្ទៃលោហៈដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយ Iridite អាចបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដក្រាស់ ឯកសណ្ឋាន ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ និងការស្អិត។
ប
ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់អុកស៊ីសែន៖ ទប់ទល់នឹងអុកស៊ីតកម្មនៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់។
Nitrous Oxide/Vacuum Pipelines៖ រក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ ក្រោមការប្រែប្រួលសម្ពាធ។
ខ្សែខ្យល់ និងអាសូតវេជ្ជសាស្ត្រ៖ អាចប្រើបានជាមួយឧស្ម័នដែលមិនមានប្រតិកម្ម ដែលទាមទារការចែកចាយដោយមិនមានការចម្លងរោគ
ការផលិតរថយន្ត៖ នៅក្នុងការផលិតរថយន្ត គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ជាមួយនឹងការបង្កើនល្បឿននៃនិន្នាការនៃរថយន្តទម្ងន់ស្រាលចំនួននៃកម្មវិធីនៃលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងការផលិតរថយន្តបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ការប្រើប្រាស់អាលុយមីញ៉ូម Alloy Die Cast ក្នុងការដំឡើងម៉ាស៊ីនរថយន្ត ដូចជាការរចនាប្លុកស៊ីឡាំង និងប្រហោងស៊ីឡាំង មិនត្រឹមតែជួយកាត់បន្ថយថ្លៃដើមថែទាំម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រេងឥន្ធនៈ កាត់បន្ថយទម្ងន់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
លំហអាកាស៖ នៅក្នុងវិស័យលំហអាកាស លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិកម្លាំងខ្ពស់ និងទម្ងន់ស្រាល។ លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះល្អ និងងាយស្រួលធ្វើការ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតយន្តហោះ និងយានអវកាស។
គ្រឿងចក្រសំណង់ : នៅក្នុងវិស័យគ្រឿងចក្រសំណង់ ដោយយកចិត្តទុកដាក់លើការការពារបរិស្ថាន និងសុវត្ថិភាព ការប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់អាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានពេញនិយមបន្តិចម្តងៗ។ ជាឧទាហរណ៍ ការកើនឡើងនៃការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងឧបករណ៍ធុនធ្ងន់ដូចជា អេស្កាវ៉ាទ័រ និងម៉ាស៊ីនឈូសឆាយជួយកែលម្អដំណើរការ និងធន់នៃឧបករណ៍។ ប
បរិក្ខារអេឡិចត្រូនិក៖ អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម ក៏មានកម្មវិធីសំខាន់ៗនៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកផងដែរ។ ចរន្តអគ្គិសនីដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងច្រេះ ធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈដ៏ល្អសម្រាប់វិទ្យុសកម្មបន្ទះឈីបអេឡិចត្រូនិច និងសែលរាងកាយចុងចល័ត។
គ្រឿងសង្ហារិម និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ៖ នៅក្នុងវិស័យគ្រឿងសង្ហារឹម និងគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានគេពេញចិត្តដោយសារតែទម្ងន់ស្រាល ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងទឹក និងតម្លៃទាប។ គ្រឿងបរិក្ខារអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតគ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ និងគ្រឿងសង្ហារឹម ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងរូបរាងរបស់ផលិតផល។ ប
ការវេចខ្ចប់៖

សំណួរគេសួរញឹកញាប់៖
1Q: តើធាតុនេះត្រូវការបង្កើតផ្សិត / ឧបករណ៍តាមតម្រូវការទេ?
1A: បាទ វាត្រូវការព្រោះវាមិនមែនជាផ្នែកស្តង់ដារ។
2Q: ក្រៅពីដំណើរការ Casting តើធាតុនេះត្រូវការដំណើរការផ្សេងទៀតទេ?
2A: បាទ វានៅតែត្រូវការការព្យាបាលក្រោយៗទៀត ដូចជាការបំបាត់ស្នាម បំបែកគែមមុតស្រួច ការដុសធ្មេញ ថ្នាំកូត Iridite ជាដើម។
3Q: តើទំនិញនេះអាចលក់ទៅឱ្យអតិថិជនផ្សេងទៀតបានទេ?
3A: ទេ យើងផ្គត់ផ្គង់តែធាតុដល់អតិថិជនដែលផ្តល់ឱ្យយើងនូវគំនូរដើម្បីធ្វើ។
4Q: តើអ្នកអាចរក្សាទុកឧបករណ៍ ឬផ្សិតសម្រាប់អតិថិជនបានរយៈពេលប៉ុន្មាន?
4A: យើងអាចរក្សាទុក 3 ឆ្នាំបន្ទាប់ពីការបញ្ជាទិញចុងក្រោយ។
5Q: តើអ្វីជាពេលវេលានាំមុខក្នុងការផលិតឧបករណ៍ ឬផ្សិតសម្រាប់ដំណើរការផលិតស្លាប់?
5A: ជាទូទៅវាគឺ 4 សប្តាហ៍។