| Cantitate: | |
|---|---|
Formă complexă, contur clar : turnarea sub presiune a aluminiului poate produce piese metalice cu formă complexă și contur clar, potrivite în special pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri și cu cavitate adânci. Deoarece metalul topit menține o fluiditate ridicată la presiune mare și viteză mare, pot fi prelucrate forme complexe care sunt dificil de realizat prin alte procese.
de vârf și interschimbabilitate bună : Precizie acuratețea dimensională a pieselor turnate sub presiune este mare, care poate ajunge la IT11-13 și uneori chiar la IT9. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la RA0.8-3.2um, iar interschimbabilitatea este foarte bună. Acest lucru permite o mare precizie și fiabilitate în asamblare.
Utilizare suficientă a materialului : datorită preciziei ridicate a pieselor de turnare sub presiune, doar o cantitate mică de prelucrare mecanică poate fi asamblată și utilizată, iar unele piese de turnare sub presiune pot fi chiar asamblate și utilizate direct. Rata de utilizare a materialului este de aproximativ 60%-80%, iar rata de utilizare a martorului este de 90%, ceea ce reduce costul de producție într-o mare măsură.
Eficiență ridicată a producției : metoda de turnare sub presiune are o productivitate mai mare și este potrivită pentru producția de masă. Datorită umplerii cu viteză mare, timpului scurt de umplere, solidificării rapide a metalului, vitezei rapide a ciclului de turnare sub presiune, îmbunătățesc foarte mult eficiența producției.
Caracteristici ușoare : densitatea scăzută a aliajului de aluminiu face turnarea sub presiune mai avantajoasă ca greutate, în special în industria aerospațială, auto și alte industrii, greutatea ușoară a devenit o cerință importantă de proiectare.
Proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune : aliajul de aluminiu are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, poate satisface nevoile unei varietăți de aplicații. Procesul de turnare sub presiune poate realiza producția de forme complexe de piese turnate, iar precizia dimensională este mare, suprafața este netedă, reduce volumul de lucru al prelucrării ulterioare.
Aderență sporită și efect anti-rugină : Filmul de iridită poate îmbunătăți semnificativ aderența și rezistența la coroziune a stratului de acoperire, potrivit pentru stratul inferior de acoperire cu pulbere, crește aderența și rezistența la coroziune a stratului de acoperire . În plus, suprafața metalică tratată cu iridită poate forma o peliculă de oxid uniformă, densă, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune și aderența.
Sisteme de alimentare cu oxigen: Rezistă la oxidare în medii cu oxigen ridicat.
Conducte de protoxid de azot/vacuum: Menține integritatea structurală în cazul fluctuațiilor de presiune.
Linii medicale de aer și azot: compatibile cu gaze nereactive care necesită livrare fără contaminare
Producția de automobile: în producția de automobile, piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă. Odată cu accelerarea tendinței de greutate ușoară a automobilelor, numărul de aplicații ale aliajului de aluminiu în producția de automobile a crescut semnificativ. Aplicarea turnării sub presiune din aliaj de aluminiu în ansamblul motorului auto, cum ar fi proiectarea blocului cilindric și a cavității cilindrului, nu numai că reduce costul de întreținere al motorului, ci și îmbunătățește eficiența combustibilului, reduce greutatea și reduce costurile de producție.
Aerospațial: În sectorul aerospațial, aliajele de aluminiu sunt favorizate pentru rezistența ridicată și proprietățile lor ușoare. Aliajul de aluminiu are o rezistență bună la coroziune și o lucrabilitate ușoară, deci este utilizat pe scară largă în fabricarea de avioane și nave spațiale.
Mașini de construcții : În domeniul mașinilor de construcții, cu atenție la protecția mediului și siguranța, utilizarea pieselor din aliaj de aluminiu a devenit treptat populară. De exemplu, aplicarea din ce în ce mai mare a aliajelor de aluminiu în echipamente grele precum excavatoarele și buldozerele ajută la îmbunătățirea performanței și durabilității echipamentelor.
Echipamente electronice: Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu are, de asemenea, aplicații importante în echipamentele electronice. Conductivitatea sa electrică excelentă și rezistența la coroziune îl fac un material ideal pentru radiatoarele cu cip electronic și carcasele mobile ale corpului .
Mobilier și aparate de uz casnic: În domeniul mobilierului și al aparatelor electrocasnice, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este favorizată datorită greutății sale ușoare, rezistenței la rugină, rezistenței la apă și prețului scăzut. Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de electrocasnice și mobilier, îmbunătățind calitatea și aspectul produselor.
Ambalare:
FAQ:
1 Î: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizate?
1A: da, are nevoie, deoarece nu este o parte standard.
2 Î: Pe lângă procesul de turnare sub presiune, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de tratament post, cum ar fi debavurarea, ruperea marginilor ascuțite, perierea, acoperirea cu iridită și așa mai departe.
3Î: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm articolul doar clientului care ne oferă desenele de făcut.
4Î: Cât timp puteți păstra sculele sau matrița pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani de la ultima comandă.
5 Î: Care este timpul de livrare pentru a face un scule sau o matriță pentru procesul de turnare sub presiune?
5A: Practic sunt 4 săptămâni.
Formă complexă, contur clar : turnarea sub presiune a aluminiului poate produce piese metalice cu formă complexă și contur clar, potrivite în special pentru fabricarea de piese cu pereți subțiri și cu cavitate adânci. Deoarece metalul topit menține o fluiditate ridicată la presiune mare și viteză mare, pot fi prelucrate forme complexe care sunt dificil de realizat prin alte procese.
de vârf și interschimbabilitate bună : Precizie acuratețea dimensională a pieselor turnate sub presiune este mare, care poate ajunge la IT11-13 și uneori chiar la IT9. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la RA0.8-3.2um, iar interschimbabilitatea este foarte bună. Acest lucru permite o mare precizie și fiabilitate în asamblare.
Utilizare suficientă a materialului : datorită preciziei ridicate a pieselor de turnare sub presiune, doar o cantitate mică de prelucrare mecanică poate fi asamblată și utilizată, iar unele piese de turnare sub presiune pot fi chiar asamblate și utilizate direct. Rata de utilizare a materialului este de aproximativ 60%-80%, iar rata de utilizare a martorului este de 90%, ceea ce reduce costul de producție într-o mare măsură.
Eficiență ridicată a producției : metoda de turnare sub presiune are o productivitate mai mare și este potrivită pentru producția de masă. Datorită umplerii cu viteză mare, timpului scurt de umplere, solidificării rapide a metalului, vitezei rapide a ciclului de turnare sub presiune, îmbunătățesc foarte mult eficiența producției.
Caracteristici ușoare : densitatea scăzută a aliajului de aluminiu face turnarea sub presiune mai avantajoasă ca greutate, în special în industria aerospațială, auto și alte industrii, greutatea ușoară a devenit o cerință importantă de proiectare.
Proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune : aliajul de aluminiu are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, poate satisface nevoile unei varietăți de aplicații. Procesul de turnare sub presiune poate realiza producția de forme complexe de piese turnate, iar precizia dimensională este mare, suprafața este netedă, reduce volumul de lucru al prelucrării ulterioare.
Aderență sporită și efect anti-rugină : Filmul de iridită poate îmbunătăți semnificativ aderența și rezistența la coroziune a stratului de acoperire, potrivit pentru stratul inferior de acoperire cu pulbere, crește aderența și rezistența la coroziune a stratului de acoperire . În plus, suprafața metalică tratată cu iridită poate forma o peliculă de oxid uniformă, densă, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune și aderența.
Sisteme de alimentare cu oxigen: Rezistă la oxidare în medii cu oxigen ridicat.
Conducte de protoxid de azot/vacuum: Menține integritatea structurală în cazul fluctuațiilor de presiune.
Linii medicale de aer și azot: compatibile cu gaze nereactive care necesită livrare fără contaminare
Producția de automobile: în producția de automobile, piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă. Odată cu accelerarea tendinței de greutate ușoară a automobilelor, numărul de aplicații ale aliajului de aluminiu în producția de automobile a crescut semnificativ. Aplicarea turnării sub presiune din aliaj de aluminiu în ansamblul motorului auto, cum ar fi proiectarea blocului cilindric și a cavității cilindrului, nu numai că reduce costul de întreținere al motorului, ci și îmbunătățește eficiența combustibilului, reduce greutatea și reduce costurile de producție.
Aerospațial: În sectorul aerospațial, aliajele de aluminiu sunt favorizate pentru rezistența ridicată și proprietățile lor ușoare. Aliajul de aluminiu are o rezistență bună la coroziune și o lucrabilitate ușoară, deci este utilizat pe scară largă în fabricarea de avioane și nave spațiale.
Mașini de construcții : În domeniul mașinilor de construcții, cu atenție la protecția mediului și siguranța, utilizarea pieselor din aliaj de aluminiu a devenit treptat populară. De exemplu, aplicarea din ce în ce mai mare a aliajelor de aluminiu în echipamente grele precum excavatoarele și buldozerele ajută la îmbunătățirea performanței și durabilității echipamentelor.
Echipamente electronice: Turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu are, de asemenea, aplicații importante în echipamentele electronice. Conductivitatea sa electrică excelentă și rezistența la coroziune îl fac un material ideal pentru radiatoarele cu cip electronic și carcasele mobile ale corpului .
Mobilier și aparate de uz casnic: În domeniul mobilierului și al aparatelor electrocasnice, turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu este favorizată datorită greutății sale ușoare, rezistenței la rugină, rezistenței la apă și prețului scăzut. Piesele de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de electrocasnice și mobilier, îmbunătățind calitatea și aspectul produselor.
Ambalare:
FAQ:
1 Î: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizate?
1A: da, are nevoie, deoarece nu este o parte standard.
2 Î: Pe lângă procesul de turnare sub presiune, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de tratament post, cum ar fi debavurarea, ruperea marginilor ascuțite, perierea, acoperirea cu iridită și așa mai departe.
3Î: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm articolul doar clientului care ne oferă desenele de făcut.
4Î: Cât timp puteți păstra sculele sau matrița pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani de la ultima comandă.
5 Î: Care este timpul de livrare pentru a face un scule sau o matriță pentru procesul de turnare sub presiune?
5A: Practic sunt 4 săptămâni.
