Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Procesul de turnare a matriței din aluminiu are în principal următoarele tipuri :
Turtarea sub presiune (turnarea matriței) : Acesta este unul dintre cele mai frecvente procese de turnare a matriței de aluminiu. Folosește presiune ridicată pentru a umple lichidul din aliaj topit în cavitatea matriței metalice la viteză mare, iar lichidul metalic se răcește și se solidifică pentru a forma turnarea sub acțiunea presiunii. Turnarea sub presiune este potrivită pentru producerea de turnuri de aluminiu complexe de dimensiuni mici și mijlocii, complexe, cum ar fi roțile auto, cochilie electrică și așa mai departe. Avantajele sale includ o eficiență ridicată a producției, costuri reduse și netezire ridicată a suprafeței, dar este ușor să produceți defecte precum pori și găuri de contracție.
Turnarea de precizie a investițiilor : Acest proces folosește ceara de temperatură sau aliaj cu punct de topire scăzut pentru a face o matriță, ceara sau aliajul este topit și turnat în matriță pentru a se forma, iar apoi după răcire, întărire și alte procese pentru a face piese turnate. Turnarea investițiilor este potrivită pentru producerea de piese de turnare a aliajului de aluminiu cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi componente electronice și cochilii de instrumente. Avantajele sale sunt o precizie ridicată și o netezime mare a suprafeței, dar procesul este complex, iar costul este ridicat și este potrivit pentru o cantitate mică de producție de înaltă calitate.
Turnarea gravitației : Acest proces folosește gravitația ca principală metodă de formare pentru a curge aliajul de aluminiu topit în cavitatea de turnare a matriței prin propria sa gravitate. Turnarea gravitațională este potrivită pentru producerea de turnuri mari, simple, de aluminiu, de aluminiu, precum rezervoarele de apă, rezervoarele de depozitare, etc. Avantajele sale sunt eficiența ridicată a producției, costurile reduse și netezimea ridicată a suprafeței, dar este, de asemenea, ușor de produs defecte precum contracție și porozitate.
Turnarea la extrudare : cunoscută și sub denumirea de proces de forjare a matriței lichide, aliajul de aluminiu topit este turnat direct într -o matriță deschisă și se aplică presiune ridicată pentru a produce deformare plastică și solidificare. Acest proces este potrivit pentru piese care necesită o rezistență ridicată și dimensiuni precise.
Formă complexă, contur clar : turnarea matriței din aluminiu poate fabrica piese metalice cu formă complexă și contur clar, în special adecvate pentru fabricarea pieselor de perete subțiri și profunde. Deoarece metalul topit menține fluiditate ridicată la presiune ridicată și cu viteză mare, forme complexe care sunt dificil de realizat prin alte procese pot fi prelucrate.
de vârf și o bună schimb de schimb : Precizia Precizia dimensională a pieselor de turnare a matriței este ridicată, care poate ajunge la ea11-13, și uneori chiar IT9. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la RA0.8-3.2um, iar intercambiabilitatea este foarte bună. Aceasta permite o precizie ridicată și fiabilitate în asamblare.
Utilizarea suficientă a materialelor : Datorită preciziei ridicate a pieselor de turnare a matriței, doar o cantitate mică de procesare mecanică poate fi asamblată și utilizată, iar unele piese de turnare pot fi chiar asamblate și utilizate direct. Rata de utilizare a materialelor este de aproximativ 60%-80%, iar rata de utilizare goală este de 90%, ceea ce reduce costul de producție într-o mare măsură.
Eficiență ridicată a producției : Metoda de turnare a matriței are o productivitate mai mare și este potrivită pentru producția în masă. Datorită umplerii cu viteză mare, a timpului scurt de umplere, a solidificării rapide a metalelor, a vitezei rapide a ciclului de operare de turnare a matriței, îmbunătățesc foarte mult eficiența producției.
Caracteristici ușoare : Densitatea scăzută a aliajului de aluminiu face ca turnarea să fie mai avantajoasă în greutate, în special în industrie aerospațială, auto și alte industrii, ușoară a devenit o cerință importantă de proiectare.
Proprietăți mecanice și rezistență la coroziune : aliajul de aluminiu are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, poate răspunde nevoilor unei varietăți de aplicații. Procesul de turnare a matriței poate realiza producția de forme complexe ale pieselor de turnare, iar precizia dimensională este ridicată, suprafața este netedă, reduce volumul de muncă al procesării ulterioare.
Adeziunea îmbunătățită și efectul anti-rust : Filmul de iridită poate îmbunătăți semnificativ adeziunea și rezistența la coroziune a acoperirii, adecvată pentru stratul de jos de acoperire cu pulbere, crește adeziunea și rezistența la coroziune a acoperirii . În plus, suprafața metalică tratată cu iridită poate forma o peliculă uniformă, densă de oxid, îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune și aderența.
Sisteme de alimentare cu oxigen: rezistă la oxidarea în medii cu oxigen ridicat.
Conducte de oxid de azot/vid: Menține integritatea structurală sub fluctuații de presiune.
Liniile de aer medical și azot: compatibil cu gazele ne-reactive care necesită livrare fără contaminare
Fabricarea automobilelor : În fabricarea automobilelor, piesele de turnare a matriței din aluminiu sunt utilizate pe scară largă. Odată cu accelerarea tendinței ușoarelor auto, numărul de aplicații de aliaj de aluminiu în fabricarea auto a crescut semnificativ. Aplicarea turnării din aluminiu din aliaj în ansamblul motorului auto, cum ar fi proiectarea blocului de cilindri și a cavității cilindrilor, nu numai că reduce costurile de întreținere a motorului, dar îmbunătățește eficiența combustibilului, reduce greutatea și reduce costurile de producție.
Aerospațial: În sectorul aerospațial, aliajele de aluminiu sunt favorizate pentru proprietățile lor de rezistență ridicată și ușoară. Aliajul de aluminiu are o rezistență bună la coroziune și o funcționare ușoară, astfel încât este utilizat pe scară largă la fabricarea aeronavelor și a navelor spațiale.
Mașini de construcție : În domeniul utilajelor de construcție, cu atenția asupra protecției și siguranței mediului, utilizarea pieselor din aliaj de aluminiu a devenit treptat populară. De exemplu, aplicarea din ce în ce mai mare a aliajelor de aluminiu în echipamente grele, cum ar fi excavatoarele și buldozerele, ajută la îmbunătățirea performanței și durabilității echipamentelor.
Echipamente electronice: turnarea din aluminiu din aliaj are, de asemenea, aplicații importante în echipamentele electronice. Rezistența sa electrică excelentă și rezistența la coroziune o fac un material ideal pentru calorifele electronice de cipuri și cochilii de caroserie mobilă .
Mobilier și aparate de uz casnic: în domeniul mobilierului și aparatelor de acasă, turnarea din aliaj de aluminiu este favorizată datorită greutății ușoare, rezistenței la rugină, rezistenței la apă și a prețului scăzut. Piesele de turnare din aluminiu din aliaj sunt utilizate pe scară largă la fabricarea aparatelor de uz casnic și a mobilierului, îmbunătățind calitatea și aspectul produselor.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizată?
1A: Da, are nevoie de bease, nu este o parte standard.
2Q: Pe lângă procesul de turnare a matriței, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de tratament după tratament, cum ar fi debatare, ruperea marginilor ascuțite, periaj, acoperire pentru iridită și așa mai departe.
3Q: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm articolul clientului care ne oferă desenele de realizat.
4Q: Cât timp puteți păstra sculele sau mucegaiul pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani după ultima ordine.
5Q: Care este timpul de conducere pentru a face un instrument sau o matriță pentru procesul de turnare a matriței?
5A: Practic, este vorba de 4 săptămâni.
Procesul de turnare a matriței din aluminiu are în principal următoarele tipuri :
Turtarea sub presiune (turnarea matriței) : Acesta este unul dintre cele mai frecvente procese de turnare a matriței de aluminiu. Folosește presiune ridicată pentru a umple lichidul din aliaj topit în cavitatea matriței metalice la viteză mare, iar lichidul metalic se răcește și se solidifică pentru a forma turnarea sub acțiunea presiunii. Turnarea sub presiune este potrivită pentru producerea de turnuri de aluminiu complexe de dimensiuni mici și mijlocii, complexe, cum ar fi roțile auto, cochilie electrică și așa mai departe. Avantajele sale includ o eficiență ridicată a producției, costuri reduse și netezire ridicată a suprafeței, dar este ușor să produceți defecte precum pori și găuri de contracție.
Turnarea de precizie a investițiilor : Acest proces folosește ceara de temperatură sau aliaj cu punct de topire scăzut pentru a face o matriță, ceara sau aliajul este topit și turnat în matriță pentru a se forma, iar apoi după răcire, întărire și alte procese pentru a face piese turnate. Turnarea investițiilor este potrivită pentru producerea de piese de turnare a aliajului de aluminiu cu cerințe de înaltă precizie, cum ar fi componente electronice și cochilii de instrumente. Avantajele sale sunt o precizie ridicată și o netezime mare a suprafeței, dar procesul este complex, iar costul este ridicat și este potrivit pentru o cantitate mică de producție de înaltă calitate.
Turnarea gravitației : Acest proces folosește gravitația ca principală metodă de formare pentru a curge aliajul de aluminiu topit în cavitatea de turnare a matriței prin propria sa gravitate. Turnarea gravitațională este potrivită pentru producerea de turnuri mari, simple, de aluminiu, de aluminiu, precum rezervoarele de apă, rezervoarele de depozitare, etc. Avantajele sale sunt eficiența ridicată a producției, costurile reduse și netezimea ridicată a suprafeței, dar este, de asemenea, ușor de produs defecte precum contracție și porozitate.
Turnarea la extrudare : cunoscută și sub denumirea de proces de forjare a matriței lichide, aliajul de aluminiu topit este turnat direct într -o matriță deschisă și se aplică presiune ridicată pentru a produce deformare plastică și solidificare. Acest proces este potrivit pentru piese care necesită o rezistență ridicată și dimensiuni precise.
Formă complexă, contur clar : turnarea matriței din aluminiu poate fabrica piese metalice cu formă complexă și contur clar, în special adecvate pentru fabricarea pieselor de perete subțiri și profunde. Deoarece metalul topit menține fluiditate ridicată la presiune ridicată și cu viteză mare, forme complexe care sunt dificil de realizat prin alte procese pot fi prelucrate.
de vârf și o bună schimb de schimb : Precizia Precizia dimensională a pieselor de turnare a matriței este ridicată, care poate ajunge la ea11-13, și uneori chiar IT9. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la RA0.8-3.2um, iar intercambiabilitatea este foarte bună. Aceasta permite o precizie ridicată și fiabilitate în asamblare.
Utilizarea suficientă a materialelor : Datorită preciziei ridicate a pieselor de turnare a matriței, doar o cantitate mică de procesare mecanică poate fi asamblată și utilizată, iar unele piese de turnare pot fi chiar asamblate și utilizate direct. Rata de utilizare a materialelor este de aproximativ 60%-80%, iar rata de utilizare goală este de 90%, ceea ce reduce costul de producție într-o mare măsură.
Eficiență ridicată a producției : Metoda de turnare a matriței are o productivitate mai mare și este potrivită pentru producția în masă. Datorită umplerii cu viteză mare, a timpului scurt de umplere, a solidificării rapide a metalelor, a vitezei rapide a ciclului de operare de turnare a matriței, îmbunătățesc foarte mult eficiența producției.
Caracteristici ușoare : Densitatea scăzută a aliajului de aluminiu face ca turnarea să fie mai avantajoasă în greutate, în special în industrie aerospațială, auto și alte industrii, ușoară a devenit o cerință importantă de proiectare.
Proprietăți mecanice și rezistență la coroziune : aliajul de aluminiu are proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune, poate răspunde nevoilor unei varietăți de aplicații. Procesul de turnare a matriței poate realiza producția de forme complexe ale pieselor de turnare, iar precizia dimensională este ridicată, suprafața este netedă, reduce volumul de muncă al procesării ulterioare.
Adeziunea îmbunătățită și efectul anti-rust : Filmul de iridită poate îmbunătăți semnificativ adeziunea și rezistența la coroziune a acoperirii, adecvată pentru stratul de jos de acoperire cu pulbere, crește adeziunea și rezistența la coroziune a acoperirii . În plus, suprafața metalică tratată cu iridită poate forma o peliculă uniformă, densă de oxid, îmbunătățește semnificativ rezistența la coroziune și aderența.
Sisteme de alimentare cu oxigen: rezistă la oxidarea în medii cu oxigen ridicat.
Conducte de oxid de azot/vid: Menține integritatea structurală sub fluctuații de presiune.
Liniile de aer medical și azot: compatibil cu gazele ne-reactive care necesită livrare fără contaminare
Fabricarea automobilelor : În fabricarea automobilelor, piesele de turnare a matriței din aluminiu sunt utilizate pe scară largă. Odată cu accelerarea tendinței ușoarelor auto, numărul de aplicații de aliaj de aluminiu în fabricarea auto a crescut semnificativ. Aplicarea turnării din aluminiu din aliaj în ansamblul motorului auto, cum ar fi proiectarea blocului de cilindri și a cavității cilindrilor, nu numai că reduce costurile de întreținere a motorului, dar îmbunătățește eficiența combustibilului, reduce greutatea și reduce costurile de producție.
Aerospațial: În sectorul aerospațial, aliajele de aluminiu sunt favorizate pentru proprietățile lor de rezistență ridicată și ușoară. Aliajul de aluminiu are o rezistență bună la coroziune și o funcționare ușoară, astfel încât este utilizat pe scară largă la fabricarea aeronavelor și a navelor spațiale.
Mașini de construcție : În domeniul utilajelor de construcție, cu atenția asupra protecției și siguranței mediului, utilizarea pieselor din aliaj de aluminiu a devenit treptat populară. De exemplu, aplicarea din ce în ce mai mare a aliajelor de aluminiu în echipamente grele, cum ar fi excavatoarele și buldozerele, ajută la îmbunătățirea performanței și durabilității echipamentelor.
Echipamente electronice: turnarea din aluminiu din aliaj are, de asemenea, aplicații importante în echipamentele electronice. Rezistența sa electrică excelentă și rezistența la coroziune o fac un material ideal pentru calorifele electronice de cipuri și cochilii de caroserie mobilă .
Mobilier și aparate de uz casnic: în domeniul mobilierului și aparatelor de acasă, turnarea din aliaj de aluminiu este favorizată datorită greutății ușoare, rezistenței la rugină, rezistenței la apă și a prețului scăzut. Piesele de turnare din aluminiu din aliaj sunt utilizate pe scară largă la fabricarea aparatelor de uz casnic și a mobilierului, îmbunătățind calitatea și aspectul produselor.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Acest articol trebuie să facă o matriță/unelte personalizată?
1A: Da, are nevoie de bease, nu este o parte standard.
2Q: Pe lângă procesul de turnare a matriței, acest articol are nevoie de alte procese?
2A: Da, mai are nevoie de tratament după tratament, cum ar fi debatare, ruperea marginilor ascuțite, periaj, acoperire pentru iridită și așa mai departe.
3Q: Acest articol poate fi vândut altor clienți?
3A: Nu. Furnizăm articolul clientului care ne oferă desenele de realizat.
4Q: Cât timp puteți păstra sculele sau mucegaiul pentru client?
4A: Putem păstra 3 ani după ultima ordine.
5Q: Care este timpul de conducere pentru a face un instrument sau o matriță pentru procesul de turnare a matriței?
5A: Practic, este vorba de 4 săptămâni.