Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Proses pemutus aluminium terutamanya mempunyai jenis berikut :
Casting tekanan (pemutus mati) : Ini adalah salah satu proses pemutus aluminium yang paling biasa. Ia menggunakan tekanan tinggi untuk mengisi cecair aloi cair ke dalam rongga acuan logam pada kelajuan tinggi, dan cecair logam menyejukkan dan menguatkan untuk membentuk pemutus di bawah tindakan tekanan. Pemutus tekanan sesuai untuk pengeluaran aloi aloi aluminium kecil dan sederhana, seperti roda kereta, cangkang elektrik dan sebagainya. Kelebihannya termasuk kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti liang dan lubang pengecutan.
Pelaburan Precision Casting : Proses ini menggunakan lilin hightemperature atau aloi titik lebur yang rendah untuk membuat acuan, lilin atau aloi dicairkan dan dicurahkan ke dalam acuan untuk membentuk, dan kemudian selepas penyejukan, pengerasan dan proses lain untuk membuat casting. Pemutus pelaburan sesuai untuk pengeluaran casting aloi aluminium dengan keperluan ketepatan yang tinggi, seperti komponen elektronik dan kerang instrumen. Kelebihannya adalah ketepatan yang tinggi dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi prosesnya kompleks dan kosnya tinggi, dan ia sesuai untuk sedikit pengeluaran berkualiti tinggi.
Casting Gravity : Proses ini menggunakan graviti sebagai kaedah pembentukan utama untuk mengalir aloi aluminium cair ke dalam rongga pemutus acuan melalui graviti sendiri. Pemutus graviti sesuai untuk pengeluaran casting aloi aluminium yang besar, seperti tangki air, tangki simpanan, dan lain -lain. Kelebihannya adalah kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi juga mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti pengecutan dan keliangan.
Penyemperitan penyemperitan : Juga dikenali sebagai proses pemalsuan cecair, aloi aluminium cair dituangkan terus ke dalam acuan terbuka, dan tekanan tinggi digunakan untuk menghasilkan ubah bentuk plastik dan pemejalan. Proses ini sesuai untuk bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi dan dimensi yang tepat.
Bentuk kompleks, garis besar yang jelas : Pemutus mati aluminium boleh mengeluarkan bahagian logam dengan bentuk yang kompleks dan garis besar yang jelas, terutama yang sesuai untuk pembuatan dinding nipis dan bahagian rongga yang mendalam. Kerana logam cair mengekalkan ketidakstabilan yang tinggi pada tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, bentuk kompleks yang sukar dicapai oleh proses lain boleh dimesin.
teratas dan pertukaran yang baik : ketepatan Ketepatan dimensi bahagian pemutus mati adalah tinggi, yang boleh mencapai IT11-13, dan kadang-kadang juga IT9. Kekasaran permukaan dapat mencapai RA0.8-3.2UM, dan interchangeability sangat baik. Ini membolehkan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi dalam perhimpunan.
Penggunaan bahan yang mencukupi : Oleh kerana ketepatan tinggi bahagian pemutus mati, hanya sedikit pemprosesan mekanikal yang dapat dipasang dan digunakan, dan beberapa bahagian pemutus mati bahkan dapat dipasang secara langsung dan digunakan. Kadar penggunaan bahan adalah kira-kira 60%-80%, dan kadar penggunaan kosong adalah 90%, yang mengurangkan kos pengeluaran ke tahap yang besar.
Kecekapan Pengeluaran Tinggi : Kaedah mati-casting mempunyai produktiviti yang lebih tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Oleh kerana pengisian kelajuan tinggi, masa pengisian pendek, pemejalan logam cepat, kelajuan kitaran cepat operasi pemutus mati, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Ciri -ciri ringan : Ketumpatan rendah aloi aluminium membuat pemutus lebih berfaedah dalam berat badan, terutamanya dalam industri aeroangkasa, automotif dan lain -lain, ringan telah menjadi keperluan reka bentuk yang penting.
Good Mechanical Ciri -ciri dan Rintangan Kakisan : Aloi aluminium mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, dapat memenuhi keperluan pelbagai aplikasi. Proses pemutus mati dapat merealisasikan pengeluaran bentuk casting kompleks, dan ketepatan dimensi adalah tinggi, permukaannya lancar, mengurangkan beban kerja pemprosesan berikutnya.
Lekatan yang dipertingkatkan dan kesan anti-karat : Filem Iridite dapat meningkatkan rintangan lekatan dan kakisan salutan, sesuai untuk lapisan salutan serbuk, meningkatkan rintangan lekatan dan kakisan salutan . Di samping itu, permukaan logam yang dirawat dengan Iridite boleh membentuk filem oksida yang seragam, dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan.
Sistem bekalan oksigen: Menentang pengoksidaan dalam persekitaran oksigen tinggi.
Paip nitrous oksida/vakum: Mengekalkan integriti struktur di bawah turun naik tekanan.
Talian udara dan nitrogen perubatan: Sesuai dengan gas tidak reaktif yang memerlukan penghantaran tanpa pencemaran
Pembuatan Automobil: Dalam pembuatan kereta, aloi aluminium mati bahagian pemutus digunakan secara meluas. Dengan percepatan trend ringan kereta, bilangan aplikasi aloi aluminium dalam pembuatan kereta telah meningkat dengan ketara. Penggunaan aloi aluminium mati pemutus dalam pemasangan enjin automotif, seperti reka bentuk blok silinder dan rongga silinder, bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan enjin, tetapi juga meningkatkan kecekapan bahan api, mengurangkan berat badan dan mengurangkan kos pengeluaran.
Aeroangkasa: Dalam sektor aeroangkasa, aloi aluminium disukai untuk kekuatan tinggi dan sifat ringan mereka. Aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kebolehkerjaan yang mudah, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembuatan pesawat dan kapal angkasa.
Jentera Pembinaan : Dalam bidang jentera pembinaan, dengan perhatian terhadap perlindungan dan keselamatan alam sekitar, penggunaan bahagian aloi aluminium secara beransur -ansur menjadi popular. Sebagai contoh, peningkatan penggunaan aloi aluminium dalam peralatan berat seperti penggali dan jentolak membantu meningkatkan prestasi dan ketahanan peralatan.
Peralatan Elektronik: Pemutus aloi aluminium juga mempunyai aplikasi penting dalam peralatan elektronik. Kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan menjadikannya bahan yang ideal untuk radiator cip elektronik dan kerang badan akhir mudah alih .
Perabot dan Peralatan Rumah Tangga: Dalam bidang perabot dan peralatan rumah, aloi aluminium mati pemutus disukai kerana berat ringan, rintangan karat, rintangan air dan harga yang rendah. Bahagian pemutus aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan dan perabot rumah tangga, meningkatkan kualiti dan penampilan produk.
Pembungkusan:
Soalan Lazim:
1Q: Adakah item ini perlu membuat acuan/perkakas tersuai?
1A: Ya, ia memerlukan Beause itu bukan bahagian standard.
2Q: Selain proses pemutus mati, adakah item ini memerlukan proses lain?
2A: Ya, ia masih memerlukan rawatan pasca, seperti deburring, memecahkan tepi tajam, memberus, salutan Iridite dan sebagainya.
3Q: Bolehkah item ini dijual kepada pelanggan lain?
3A: Tidak. Kami hanya membekalkan item kepada pelanggan yang menawarkan kami lukisan untuk dibuat.
4Q: Berapa lama anda boleh menyimpan perkakas atau acuan untuk pelanggan?
4A: Kita boleh menyimpan 3 tahun selepas pesanan terakhir.
5Q: Apakah masa utama untuk membuat alat atau acuan untuk proses pemutus mati?
5A: Pada dasarnya ia adalah 4 minggu.
Proses pemutus aluminium terutamanya mempunyai jenis berikut :
Casting tekanan (pemutus mati) : Ini adalah salah satu proses pemutus aluminium yang paling biasa. Ia menggunakan tekanan tinggi untuk mengisi cecair aloi cair ke dalam rongga acuan logam pada kelajuan tinggi, dan cecair logam menyejukkan dan menguatkan untuk membentuk pemutus di bawah tindakan tekanan. Pemutus tekanan sesuai untuk pengeluaran aloi aloi aluminium kecil dan sederhana, seperti roda kereta, cangkang elektrik dan sebagainya. Kelebihannya termasuk kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti liang dan lubang pengecutan.
Pelaburan Precision Casting : Proses ini menggunakan lilin hightemperature atau aloi titik lebur yang rendah untuk membuat acuan, lilin atau aloi dicairkan dan dicurahkan ke dalam acuan untuk membentuk, dan kemudian selepas penyejukan, pengerasan dan proses lain untuk membuat casting. Pemutus pelaburan sesuai untuk pengeluaran casting aloi aluminium dengan keperluan ketepatan yang tinggi, seperti komponen elektronik dan kerang instrumen. Kelebihannya adalah ketepatan yang tinggi dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi prosesnya kompleks dan kosnya tinggi, dan ia sesuai untuk sedikit pengeluaran berkualiti tinggi.
Casting Gravity : Proses ini menggunakan graviti sebagai kaedah pembentukan utama untuk mengalir aloi aluminium cair ke dalam rongga pemutus acuan melalui graviti sendiri. Pemutus graviti sesuai untuk pengeluaran casting aloi aluminium yang besar, seperti tangki air, tangki simpanan, dan lain -lain. Kelebihannya adalah kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah dan kelancaran permukaan yang tinggi, tetapi juga mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti pengecutan dan keliangan.
Penyemperitan penyemperitan : Juga dikenali sebagai proses pemalsuan cecair, aloi aluminium cair dituangkan terus ke dalam acuan terbuka, dan tekanan tinggi digunakan untuk menghasilkan ubah bentuk plastik dan pemejalan. Proses ini sesuai untuk bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi dan dimensi yang tepat.
Bentuk kompleks, garis besar yang jelas : Pemutus mati aluminium boleh mengeluarkan bahagian logam dengan bentuk yang kompleks dan garis besar yang jelas, terutama yang sesuai untuk pembuatan dinding nipis dan bahagian rongga yang mendalam. Kerana logam cair mengekalkan ketidakstabilan yang tinggi pada tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, bentuk kompleks yang sukar dicapai oleh proses lain boleh dimesin.
teratas dan pertukaran yang baik : ketepatan Ketepatan dimensi bahagian pemutus mati adalah tinggi, yang boleh mencapai IT11-13, dan kadang-kadang juga IT9. Kekasaran permukaan dapat mencapai RA0.8-3.2UM, dan interchangeability sangat baik. Ini membolehkan ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi dalam perhimpunan.
Penggunaan bahan yang mencukupi : Oleh kerana ketepatan tinggi bahagian pemutus mati, hanya sedikit pemprosesan mekanikal yang dapat dipasang dan digunakan, dan beberapa bahagian pemutus mati bahkan dapat dipasang secara langsung dan digunakan. Kadar penggunaan bahan adalah kira-kira 60%-80%, dan kadar penggunaan kosong adalah 90%, yang mengurangkan kos pengeluaran ke tahap yang besar.
Kecekapan Pengeluaran Tinggi : Kaedah mati-casting mempunyai produktiviti yang lebih tinggi dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran. Oleh kerana pengisian kelajuan tinggi, masa pengisian pendek, pemejalan logam cepat, kelajuan kitaran cepat operasi pemutus mati, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Ciri -ciri ringan : Ketumpatan rendah aloi aluminium membuat pemutus lebih berfaedah dalam berat badan, terutamanya dalam industri aeroangkasa, automotif dan lain -lain, ringan telah menjadi keperluan reka bentuk yang penting.
Good Mechanical Ciri -ciri dan Rintangan Kakisan : Aloi aluminium mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kakisan, dapat memenuhi keperluan pelbagai aplikasi. Proses pemutus mati dapat merealisasikan pengeluaran bentuk casting kompleks, dan ketepatan dimensi adalah tinggi, permukaannya lancar, mengurangkan beban kerja pemprosesan berikutnya.
Lekatan yang dipertingkatkan dan kesan anti-karat : Filem Iridite dapat meningkatkan rintangan lekatan dan kakisan salutan, sesuai untuk lapisan salutan serbuk, meningkatkan rintangan lekatan dan kakisan salutan . Di samping itu, permukaan logam yang dirawat dengan Iridite boleh membentuk filem oksida yang seragam, dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan dan lekatan.
Sistem bekalan oksigen: Menentang pengoksidaan dalam persekitaran oksigen tinggi.
Paip nitrous oksida/vakum: Mengekalkan integriti struktur di bawah turun naik tekanan.
Talian udara dan nitrogen perubatan: Sesuai dengan gas tidak reaktif yang memerlukan penghantaran tanpa pencemaran
Pembuatan Automobil: Dalam pembuatan kereta, aloi aluminium mati bahagian pemutus digunakan secara meluas. Dengan percepatan trend ringan kereta, bilangan aplikasi aloi aluminium dalam pembuatan kereta telah meningkat dengan ketara. Penggunaan aloi aluminium mati pemutus dalam pemasangan enjin automotif, seperti reka bentuk blok silinder dan rongga silinder, bukan sahaja mengurangkan kos penyelenggaraan enjin, tetapi juga meningkatkan kecekapan bahan api, mengurangkan berat badan dan mengurangkan kos pengeluaran.
Aeroangkasa: Dalam sektor aeroangkasa, aloi aluminium disukai untuk kekuatan tinggi dan sifat ringan mereka. Aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kebolehkerjaan yang mudah, jadi ia digunakan secara meluas dalam pembuatan pesawat dan kapal angkasa.
Jentera Pembinaan : Dalam bidang jentera pembinaan, dengan perhatian terhadap perlindungan dan keselamatan alam sekitar, penggunaan bahagian aloi aluminium secara beransur -ansur menjadi popular. Sebagai contoh, peningkatan penggunaan aloi aluminium dalam peralatan berat seperti penggali dan jentolak membantu meningkatkan prestasi dan ketahanan peralatan.
Peralatan Elektronik: Pemutus aloi aluminium juga mempunyai aplikasi penting dalam peralatan elektronik. Kekonduksian elektrik yang sangat baik dan rintangan kakisan menjadikannya bahan yang ideal untuk radiator cip elektronik dan kerang badan akhir mudah alih .
Perabot dan Peralatan Rumah Tangga: Dalam bidang perabot dan peralatan rumah, aloi aluminium mati pemutus disukai kerana berat ringan, rintangan karat, rintangan air dan harga yang rendah. Bahagian pemutus aloi aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan peralatan dan perabot rumah tangga, meningkatkan kualiti dan penampilan produk.
Pembungkusan:
Soalan Lazim:
1Q: Adakah item ini perlu membuat acuan/perkakas tersuai?
1A: Ya, ia memerlukan Beause itu bukan bahagian standard.
2Q: Selain proses pemutus mati, adakah item ini memerlukan proses lain?
2A: Ya, ia masih memerlukan rawatan pasca, seperti deburring, memecahkan tepi tajam, memberus, salutan Iridite dan sebagainya.
3Q: Bolehkah item ini dijual kepada pelanggan lain?
3A: Tidak. Kami hanya membekalkan item kepada pelanggan yang menawarkan kami lukisan untuk dibuat.
4Q: Berapa lama anda boleh menyimpan perkakas atau acuan untuk pelanggan?
4A: Kita boleh menyimpan 3 tahun selepas pesanan terakhir.
5Q: Apakah masa utama untuk membuat alat atau acuan untuk proses pemutus mati?
5A: Pada dasarnya ia adalah 4 minggu.