Առկայություն. | |
---|---|
Քանակ: | |
Ալյումինե մահվան ձուլման գործընթացը հիմնականում ունի հետեւյալ տեսակները.
Press նշման ձուլում (Die Casting). Սա ամենատարածված ալյումինե ձուլման գործընթացներից մեկն է: Այն օգտագործում է բարձր ճնշում `հալած խառնուրդի հեղուկը բարձր արագությամբ լցնել մետաղի բորբոսի խոռոչի մեջ, իսկ մետաղական հեղուկը սառչում է, ճնշման գործողությունների ներքո ձեւավորելու համար: Press նշման ձուլումը հարմար է փոքր եւ միջին չափի ալյումինե խառնուրդի ձուլման արտադրության համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային անիվները, էլեկտրական կեղեւը եւ այլն: Դրա առավելությունները ներառում են արտադրության բարձր արդյունավետություն, ցածր գին եւ բարձր մակերեւութային հարթություն, բայց հեշտ է արտադրել թեկնածություններ, ինչպիսիք են ծակոտիները եւ նեղացման անցքերը:
Ներդրումային ճշգրիտ ձուլում. Այս գործընթացը օգտագործում է Hightemperature Wax կամ Low Meleting Point համաձուլվածքներ `բորբոս կամ խառնուրդը հալվում է եւ կաստորինգ պատրաստելու, կարծրացումից եւ այլ գործընթացներից հետո: Ներդրումային ձուլումը հարմար է ալյումինե խառնուրդի ձուլման արտադրության համար, բարձր ճշգրտությամբ պահանջներով, ինչպիսիք են էլեկտրոնային բաղադրիչները եւ գործիքային կճեպերը: Դրա առավելությունները բարձր ճշգրտությունն են եւ բարձր մակերեւութային հարթությունը, բայց գործընթացը բարդ է, եւ ծախսը բարձր է, եւ այն հարմար է բարձրորակ արտադրության փոքր քանակի համար:
Gravity Casting. Այս գործընթացը ծանրականություն է օգտագործում, քանի որ հիմնական ձեւավորման մեթոդը `հալած ալյումինե խառնուրդը հոսելու համար բորբոսով խոռոչի ձուլման խոռոչում: Ձգողականության ձուլումը հարմար է մեծ, պարզ ալյումինի համաձուլվածքների ձուլման արտադրության համար, ինչպիսիք են ջրային տանկերը, պահեստային տանկերը եւ այլն: Նրա առավելությունները արտադրության բարձր արդյունավետությունն են, ցածր գինը եւ ծակոտկենությունը:
Extrusion Casting. Նաեւ հայտնի է որպես հեղուկ մեռնելու ձեւավորող գործընթաց, հալած ալյումինի խառնուրդը լցվում է ուղղակիորեն բաց բորբոս, եւ բարձր ճնշում է կիրառվում պլաստիկ դեֆորմացիայի եւ ամրացման համար: Այս գործընթացը հարմար է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են բարձր ուժ եւ ճշգրիտ չափեր:
Բարդ ձեւավորում, պարզ ուրվագիծ. Ալյումինե Die Casting- ը կարող է մետաղական մասեր պատրաստել բարդ ձեւով եւ հստակ ուրվագծերով, հատկապես հարմար է բարակ պատի եւ խորը խոռոչի մասերի արտադրության համար: Քանի որ հալած մետաղը պահպանում է բարձր ճնշման բարձր ճնշում եւ մեծ արագություն, բարդ ձեւեր, որոնք դժվար է հասնել այլ գործընթացների միջոցով:
Լավագույն ճշգրտություն եւ լավ փոխանակելիություն. Դիահանող մասերի ծավալային ճշգրտությունը բարձր է, որը կարող է հասնել դրան 11-13 եւ երբեմն նույնիսկ it9: Մակերեւույթի կոշտությունը կարող է հասնել RA0.8-3.2-ի, իսկ փոխանակելիությունը շատ լավն է: Սա հնարավորություն է տալիս հավաքում բարձր ճշգրտություն եւ հուսալիություն:
Բավարար նյութական օգտագործումը. Մայիսի ձուլման մասերի բարձր ճշգրտության պատճառով միայն փոքր քանակությամբ մեխանիկական վերամշակման կարող է հավաքվել եւ օգտագործվել, եւ որոշ մեռնող մասեր կարող են նույնիսկ ուղղակիորեն հավաքվել եւ օգտագործվել: Նյութի օգտագործման տոկոսադրույքը կազմում է մոտ 60% -80%, իսկ դատարկ օգտագործման տոկոսադրույքը `90%, ինչը մեծապես նվազեցնում է արտադրության արժեքը:
Արտադրության բարձր արդյունավետություն. Die-Casting մեթոդը ունի ավելի բարձր արտադրողականություն եւ հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Բարձր արագությամբ լցոնման, կարճաժամկետ լցնելու, արագ մետաղի ամրացման, մեռնելու արագ ցիկլի արագության արագության արագության արագությունը, մեծապես բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:
Թեթեւ քաշային բնութագրեր. Ալյումինի խառնուրդի ցածր խտությունը մահանում է, ավելի մեծ շահավետ քաշի, հատկապես օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային եւ այլ արդյունաբերություններում, թեթեւ քաշը դարձել է դիզայնի կարեւոր պահանջ:
Լավ մեխանիկական հատկություններ եւ կոռոզիոն դիմադրություն. Ալյումինե խառնուրդը ունի մեխանիկական լավ հատկություններ եւ կոռոզիոն դիմադրություն, կարող է բավարարել տարբեր դիմումների կարիքները: Die Casting գործընթացը կարող է իրականացնել ձուլման բարդ ձեւերի արտադրությունը, եւ ծավալային ճշգրտությունը բարձր է, մակերեսը հարթ է, նվազեցրեք հետագա մշակման ծանրաբեռնվածությունը:
Ընդլայնված սոսնձում եւ հակամաշերտ ազդեցություն. Iridite ֆիլմը կարող է զգալիորեն բարելավել ծածկույթի սոսնձումը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը, որը հարմար է փոշու ծածկույթի ներքեւի շերտի վրա: Բացի այդ, Iridite Treated Metal մակերեւույթը կարող է ձեւավորել համազգեստ, խիտ օքսիդի կինոնկար, զգալիորեն բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը եւ կպչունությունը:
Թթվածնի մատակարարման համակարգեր. Հարմարեցնում է օքսիդացումը բարձր թթվածնի միջավայրում:
Ազոտային օքսիդի / վակուումային խողովակաշարեր. Պահպանում է կառուցվածքային ամբողջականությունը ճնշման տատանումների ներքո:
Բժշկական օդի եւ ազոտային գծեր. Համատեղելի է ոչ ռեակտիվ գազերի հետ, որոնք պահանջում են աղտոտում-անվճար առաքում
Ավտոմեքենաների արտադրություն. Ավտոմոբիլային արտադրության մեջ լայնորեն օգտագործվում են ալյումինե խառնուրդի ձուլման մասերը: Ավտոմեքենաների թեթեւակի արագությամբ արագությամբ ավտոմոբիլային արտադրության մեջ ալյումինե խառնուրդի դիմումների քանակը զգալիորեն աճել է: Ալյումինե խառնուրդի դիմումը, որը ձուլում է ավտոմոբիլային շարժիչի հավաքում, ինչպիսիք են մխոց բլոկի եւ մխոցի խոռոչի դիզայնը, ոչ միայն նվազեցնում են շարժիչի պահպանման արժեքը, այլեւ բարելավում են քաշը եւ նվազեցնում է արտադրության ծախսերը:
Ավիատիեզերք. Ավիատիեզերական հատվածում ալյումինե խառնուրդները նպաստում են իրենց բարձր ամրության եւ թեթեւ հատկությունների համար: Ալյումինե խառնուրդը ունի կոռոզիայից լավ դիմադրություն եւ հեշտ աշխատունակություն, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է օդանավերի եւ տիեզերանավերի արտադրության մեջ:
Շինարարական մեքենաներ . Շինարարական տեխնիկայի ոլորտում, շրջակա միջավայրի պաշտպանության եւ անվտանգության վրա ուշադրությամբ, ալյումինե խառնուրդի մասերի օգտագործումը աստիճանաբար տարածված է դարձել: Օրինակ, ծանր սարքավորումների մեջ ալյումինե խառնուրդների աճող կիրառումը, ինչպիսիք են էքսկավատորները եւ բուլդոզերները, օգնում են բարելավել սարքավորումների կատարողականը եւ ամրությունը:
Էլեկտրոնային սարքավորումներ. Ալյումինե խառնուրդ Die Casting- ը նաեւ կարեւոր ծրագրեր ունի էլեկտրոնային սարքավորումների մեջ: Դրա հիանալի էլեկտրական հաղորդունակությունն ու կոռոզիոն դիմադրությունը այն դարձնում են իդեալական նյութեր էլեկտրոնային Chip ռադիատորների եւ բջջային վերջի մարմնի կճեպի համար:
Կահույք եւ կենցաղային տեխնիկա. Կահույքի եւ կենցաղային տեխնիկայի բնագավառում, ալյումինե խառնուրդի մեռնելու ձուլումը իր թեթեւ քաշի, ժանգի դիմադրության, ջրի դիմացկունության եւ ցածր գնի պատճառով է: Ալյումինե խառնուրդի ձուլման մասերը լայնորեն օգտագործվում են կենցաղային տեխնիկայի եւ կահույքի արտադրության մեջ, արտադրանքի որակի եւ արտաքին տեսքի բարելավում:
Փաթեթավորում.
ՀՏՀ.
1Q. Արդյոք այս ապրանքը պետք է հարմարեցված բորբոս / գործիքակազմ պատրաստի:
1 ա. Այո, դա պետք է Beause- ի, այն ստանդարտ մաս չէ:
2Q. Բացի մեռնելու ձուլման գործընթացից, այս նյութը պետք է այլ գործընթացների:
2 ա. Այո, այն դեռ պետք է բուժման կարիք ունի, օրինակ, Deburring, կոտրելով սուր եզրեր, խոզանակ, iridite ծածկույթ եւ այլն:
3Q: Կարող է այս ապրանքը վաճառվել այլ հաճախորդներին:
3 ա. Ոչ, մենք ապրանքը մատակարարում ենք միայն այն հաճախորդին, ով առաջարկում է մեզ կատարել նկարներ:
4Q: Որքան ժամանակ կարող եք հաճախորդի համար պահել գործիքակազմը կամ բորբոսը:
4 ա. Մենք կարող ենք պահպանել 3 տարի անց `վերջին պատվերից հետո:
5Q. Որն է առաջատարը `գործիքակազմ կամ բորբոս պատրաստելու համար` Die Casting գործընթացին:
5 ա. Հիմնականում 4 շաբաթ է:
Ալյումինե մահվան ձուլման գործընթացը հիմնականում ունի հետեւյալ տեսակները.
Press նշման ձուլում (Die Casting). Սա ամենատարածված ալյումինե ձուլման գործընթացներից մեկն է: Այն օգտագործում է բարձր ճնշում `հալած խառնուրդի հեղուկը բարձր արագությամբ լցնել մետաղի բորբոսի խոռոչի մեջ, իսկ մետաղական հեղուկը սառչում է, ճնշման գործողությունների ներքո ձեւավորելու համար: Press նշման ձուլումը հարմար է փոքր եւ միջին չափի ալյումինե խառնուրդի ձուլման արտադրության համար, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային անիվները, էլեկտրական կեղեւը եւ այլն: Դրա առավելությունները ներառում են արտադրության բարձր արդյունավետություն, ցածր գին եւ բարձր մակերեւութային հարթություն, բայց հեշտ է արտադրել թեկնածություններ, ինչպիսիք են ծակոտիները եւ նեղացման անցքերը:
Ներդրումային ճշգրիտ ձուլում. Այս գործընթացը օգտագործում է Hightemperature Wax կամ Low Meleting Point համաձուլվածքներ `բորբոս կամ խառնուրդը հալվում է եւ կաստորինգ պատրաստելու, կարծրացումից եւ այլ գործընթացներից հետո: Ներդրումային ձուլումը հարմար է ալյումինե խառնուրդի ձուլման արտադրության համար, բարձր ճշգրտությամբ պահանջներով, ինչպիսիք են էլեկտրոնային բաղադրիչները եւ գործիքային կճեպերը: Դրա առավելությունները բարձր ճշգրտությունն են եւ բարձր մակերեւութային հարթությունը, բայց գործընթացը բարդ է, եւ ծախսը բարձր է, եւ այն հարմար է բարձրորակ արտադրության փոքր քանակի համար:
Gravity Casting. Այս գործընթացը ծանրականություն է օգտագործում, քանի որ հիմնական ձեւավորման մեթոդը `հալած ալյումինե խառնուրդը հոսելու համար բորբոսով խոռոչի ձուլման խոռոչում: Ձգողականության ձուլումը հարմար է մեծ, պարզ ալյումինի համաձուլվածքների ձուլման արտադրության համար, ինչպիսիք են ջրային տանկերը, պահեստային տանկերը եւ այլն: Նրա առավելությունները արտադրության բարձր արդյունավետությունն են, ցածր գինը եւ ծակոտկենությունը:
Extrusion Casting. Նաեւ հայտնի է որպես հեղուկ մեռնելու ձեւավորող գործընթաց, հալած ալյումինի խառնուրդը լցվում է ուղղակիորեն բաց բորբոս, եւ բարձր ճնշում է կիրառվում պլաստիկ դեֆորմացիայի եւ ամրացման համար: Այս գործընթացը հարմար է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են բարձր ուժ եւ ճշգրիտ չափեր:
Բարդ ձեւավորում, պարզ ուրվագիծ. Ալյումինե Die Casting- ը կարող է մետաղական մասեր պատրաստել բարդ ձեւով եւ հստակ ուրվագծերով, հատկապես հարմար է բարակ պատի եւ խորը խոռոչի մասերի արտադրության համար: Քանի որ հալած մետաղը պահպանում է բարձր ճնշման բարձր ճնշում եւ մեծ արագություն, բարդ ձեւեր, որոնք դժվար է հասնել այլ գործընթացների միջոցով:
Լավագույն ճշգրտություն եւ լավ փոխանակելիություն. Դիահանող մասերի ծավալային ճշգրտությունը բարձր է, որը կարող է հասնել դրան 11-13 եւ երբեմն նույնիսկ it9: Մակերեւույթի կոշտությունը կարող է հասնել RA0.8-3.2-ի, իսկ փոխանակելիությունը շատ լավն է: Սա հնարավորություն է տալիս հավաքում բարձր ճշգրտություն եւ հուսալիություն:
Բավարար նյութական օգտագործումը. Մայիսի ձուլման մասերի բարձր ճշգրտության պատճառով միայն փոքր քանակությամբ մեխանիկական վերամշակման կարող է հավաքվել եւ օգտագործվել, եւ որոշ մեռնող մասեր կարող են նույնիսկ ուղղակիորեն հավաքվել եւ օգտագործվել: Նյութի օգտագործման տոկոսադրույքը կազմում է մոտ 60% -80%, իսկ դատարկ օգտագործման տոկոսադրույքը `90%, ինչը մեծապես նվազեցնում է արտադրության արժեքը:
Արտադրության բարձր արդյունավետություն. Die-Casting մեթոդը ունի ավելի բարձր արտադրողականություն եւ հարմար է զանգվածային արտադրության համար: Բարձր արագությամբ լցոնման, կարճաժամկետ լցնելու, արագ մետաղի ամրացման, մեռնելու արագ ցիկլի արագության արագության արագության արագությունը, մեծապես բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը:
Թեթեւ քաշային բնութագրեր. Ալյումինի խառնուրդի ցածր խտությունը մահանում է, ավելի մեծ շահավետ քաշի, հատկապես օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային եւ այլ արդյունաբերություններում, թեթեւ քաշը դարձել է դիզայնի կարեւոր պահանջ:
Լավ մեխանիկական հատկություններ եւ կոռոզիոն դիմադրություն. Ալյումինե խառնուրդը ունի մեխանիկական լավ հատկություններ եւ կոռոզիոն դիմադրություն, կարող է բավարարել տարբեր դիմումների կարիքները: Die Casting գործընթացը կարող է իրականացնել ձուլման բարդ ձեւերի արտադրությունը, եւ ծավալային ճշգրտությունը բարձր է, մակերեսը հարթ է, նվազեցրեք հետագա մշակման ծանրաբեռնվածությունը:
Ընդլայնված սոսնձում եւ հակամաշերտ ազդեցություն. Iridite ֆիլմը կարող է զգալիորեն բարելավել ծածկույթի սոսնձումը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը, որը հարմար է փոշու ծածկույթի ներքեւի շերտի վրա: Բացի այդ, Iridite Treated Metal մակերեւույթը կարող է ձեւավորել համազգեստ, խիտ օքսիդի կինոնկար, զգալիորեն բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը եւ կպչունությունը:
Թթվածնի մատակարարման համակարգեր. Հարմարեցնում է օքսիդացումը բարձր թթվածնի միջավայրում:
Ազոտային օքսիդի / վակուումային խողովակաշարեր. Պահպանում է կառուցվածքային ամբողջականությունը ճնշման տատանումների ներքո:
Բժշկական օդի եւ ազոտային գծեր. Համատեղելի է ոչ ռեակտիվ գազերի հետ, որոնք պահանջում են աղտոտում-անվճար առաքում
Ավտոմեքենաների արտադրություն. Ավտոմոբիլային արտադրության մեջ լայնորեն օգտագործվում են ալյումինե խառնուրդի ձուլման մասերը: Ավտոմեքենաների թեթեւակի արագությամբ արագությամբ ավտոմոբիլային արտադրության մեջ ալյումինե խառնուրդի դիմումների քանակը զգալիորեն աճել է: Ալյումինե խառնուրդի դիմումը, որը ձուլում է ավտոմոբիլային շարժիչի հավաքում, ինչպիսիք են մխոց բլոկի եւ մխոցի խոռոչի դիզայնը, ոչ միայն նվազեցնում են շարժիչի պահպանման արժեքը, այլեւ բարելավում են քաշը եւ նվազեցնում է արտադրության ծախսերը:
Ավիատիեզերք. Ավիատիեզերական հատվածում ալյումինե խառնուրդները նպաստում են իրենց բարձր ամրության եւ թեթեւ հատկությունների համար: Ալյումինե խառնուրդը ունի կոռոզիայից լավ դիմադրություն եւ հեշտ աշխատունակություն, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է օդանավերի եւ տիեզերանավերի արտադրության մեջ:
Շինարարական մեքենաներ . Շինարարական տեխնիկայի ոլորտում, շրջակա միջավայրի պաշտպանության եւ անվտանգության վրա ուշադրությամբ, ալյումինե խառնուրդի մասերի օգտագործումը աստիճանաբար տարածված է դարձել: Օրինակ, ծանր սարքավորումների մեջ ալյումինե խառնուրդների աճող կիրառումը, ինչպիսիք են էքսկավատորները եւ բուլդոզերները, օգնում են բարելավել սարքավորումների կատարողականը եւ ամրությունը:
Էլեկտրոնային սարքավորումներ. Ալյումինե խառնուրդ Die Casting- ը նաեւ կարեւոր ծրագրեր ունի էլեկտրոնային սարքավորումների մեջ: Դրա հիանալի էլեկտրական հաղորդունակությունն ու կոռոզիոն դիմադրությունը այն դարձնում են իդեալական նյութեր էլեկտրոնային Chip ռադիատորների եւ բջջային վերջի մարմնի կճեպի համար:
Կահույք եւ կենցաղային տեխնիկա. Կահույքի եւ կենցաղային տեխնիկայի բնագավառում, ալյումինե խառնուրդի մեռնելու ձուլումը իր թեթեւ քաշի, ժանգի դիմադրության, ջրի դիմացկունության եւ ցածր գնի պատճառով է: Ալյումինե խառնուրդի ձուլման մասերը լայնորեն օգտագործվում են կենցաղային տեխնիկայի եւ կահույքի արտադրության մեջ, արտադրանքի որակի եւ արտաքին տեսքի բարելավում:
Փաթեթավորում.
ՀՏՀ.
1Q. Արդյոք այս ապրանքը պետք է հարմարեցված բորբոս / գործիքակազմ պատրաստի:
1 ա. Այո, դա պետք է Beause- ի, այն ստանդարտ մաս չէ:
2Q. Բացի մեռնելու ձուլման գործընթացից, այս նյութը պետք է այլ գործընթացների:
2 ա. Այո, այն դեռ պետք է բուժման կարիք ունի, օրինակ, Deburring, կոտրելով սուր եզրեր, խոզանակ, iridite ծածկույթ եւ այլն:
3Q: Կարող է այս ապրանքը վաճառվել այլ հաճախորդներին:
3 ա. Ոչ, մենք ապրանքը մատակարարում ենք միայն այն հաճախորդին, ով առաջարկում է մեզ կատարել նկարներ:
4Q: Որքան ժամանակ կարող եք հաճախորդի համար պահել գործիքակազմը կամ բորբոսը:
4 ա. Մենք կարող ենք պահպանել 3 տարի անց `վերջին պատվերից հետո:
5Q. Որն է առաջատարը `գործիքակազմ կամ բորբոս պատրաստելու համար` Die Casting գործընթացին:
5 ա. Հիմնականում 4 շաբաթ է: