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Suporte de fundição sob pressão de alumínio A380 para uso em gasoduto médico com Iridite transparente

Esta peça fundida foi projetada para uso em aplicações de gasodutos médicos, sendo fabricada com liga de alumínio A380, conhecida por suas propriedades de alta resistência e resistência à corrosão, tornando-a adequada para ambientes médicos exigentes. A peça fundida de alumínio é cromada para proteção adicional contra corrosão e desgaste, garantindo durabilidade e confiabilidade a longo prazo em sistemas de gasodutos médicos.
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O processo de fundição sob pressão de alumínio tem principalmente os seguintes tipos:

Fundição sob pressão (fundição sob pressão): Este é um dos processos de fundição sob pressão de alumínio mais comuns. Ele usa alta pressão para preencher o líquido da liga fundida na cavidade do molde de metal em alta velocidade, e o líquido do metal esfria e solidifica para formar a peça fundida sob a ação da pressão. A fundição sob pressão é adequada para a produção de peças fundidas complexas de liga de alumínio de pequeno e médio porte, como rodas de automóveis, carcaças elétricas e assim por diante. Suas vantagens incluem alta eficiência de produção, baixo custo e alta lisura superficial, mas é fácil produzir defeitos como poros e furos de contração.

peças de fundição de alumínio

 


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fundição de precisão de investimento ‌: Este processo usa cera de alta temperatura ou liga de baixo ponto de fusão para fazer um molde, a cera ou liga é derretida e despejada no molde para formar e, após resfriamento, endurecimento e outros processos para fazer peças fundidas. A fundição de precisão é adequada para a produção de peças fundidas de liga de alumínio com requisitos de alta precisão, como componentes eletrônicos e carcaças de instrumentos. Suas vantagens são alta precisão e alta suavidade superficial, mas o processo é complexo e o custo é alto, e é adequado para uma pequena quantidade de produção de alta qualidade.


fundição por gravidade ‌: Este processo usa a gravidade como o principal método de formação para fluir a liga de alumínio derretida para a cavidade de fundição do molde por meio de sua própria gravidade. A fundição por gravidade é adequada para a produção de peças fundidas de liga de alumínio grandes e simples, como tanques de água, tanques de armazenamento, etc. Suas vantagens são alta eficiência de produção, baixo custo e alta lisura superficial, mas também é fácil produzir defeitos como encolhimento e porosidade.


fundição por extrusão: também conhecido como processo de forjamento em matriz líquida, a liga de alumínio derretida é despejada diretamente em um molde aberto e alta pressão é aplicada para produzir deformação plástica e solidificação. Este processo é adequado para peças que necessitam de alta resistência e dimensões precisas.

Vantagens do produto do suporte para fundição sob pressão de alumínio:




  • Forma complexa, contorno claro ‌: a fundição sob pressão de alumínio pode fabricar peças de metal com formato complexo e contorno claro, especialmente adequadas para a fabricação de peças de paredes finas e cavidades profundas. Como o metal fundido mantém alta fluidez em alta pressão e alta velocidade, formas complexas que são difíceis de obter por outros processos podem ser usinadas.

  • máxima e boa intercambialidade ‌: Precisão a precisão dimensional das peças fundidas sob pressão é alta, podendo atingir IT11-13 e às vezes até IT9. A rugosidade da superfície pode atingir RA0,8-3,2um e a intercambialidade é muito boa. Isso permite alta precisão e confiabilidade na montagem.

  • Utilização suficiente de material ‌: devido à alta precisão das peças fundidas sob pressão, apenas uma pequena quantidade de processamento mecânico pode ser montada e usada, e algumas peças fundidas sob pressão podem até ser montadas e usadas diretamente. A taxa de utilização do material é de cerca de 60% -80%, e a taxa de utilização da peça bruta é de 90%, o que reduz em grande medida o custo de produção.‌

  • Alta eficiência de produção ‌: o método de fundição sob pressão tem maior produtividade e é adequado para produção em massa. Devido ao enchimento em alta velocidade, curto tempo de enchimento, rápida solidificação do metal, rápida velocidade do ciclo de operação de fundição sob pressão, melhora muito a eficiência da produção.‌

  • Características leves ‌: A baixa densidade da liga de alumínio torna a fundição sob pressão mais vantajosa em termos de peso, especialmente nas indústrias aeroespacial, automotiva e outras indústrias, o peso leve se tornou um importante requisito de design.

  • ‌Boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão ‌: A liga de alumínio tem boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão, pode atender às necessidades de uma variedade de aplicações. O processo de fundição sob pressão pode realizar a produção de formas complexas de peças fundidas, e a precisão dimensional é alta, a superfície é lisa, reduzindo a carga de trabalho do processamento subsequente.

  • Adesão aprimorada e efeito antiferrugem ‌: O filme Iridite pode melhorar significativamente a adesão e resistência à corrosão do revestimento, adequado para camada inferior de revestimento em pó, aumentar a adesão e resistência à corrosão do revestimento ‌. Além disso, a superfície metálica tratada com Iridite pode formar uma película de óxido densa e uniforme, melhorando significativamente a resistência à corrosão e a adesão.




Uso do produto de suporte para fundição sob pressão de alumínio:



  • Sistemas de fornecimento de oxigênio: Resiste à oxidação em ambientes com alto teor de oxigênio.

  • Tubulações de Óxido Nitroso/Vácuo: Mantém a integridade estrutural sob flutuações de pressão.

  • Linhas Médicas de Ar e Nitrogênio: Compatível com gases não reativos que exigem entrega livre de contaminação

  • Fabricação de automóveis: Na fabricação de automóveis, peças fundidas sob pressão de liga de alumínio são amplamente utilizadas. Com a aceleração da tendência do peso leve dos automóveis, o número de aplicações de ligas de alumínio na fabricação de automóveis aumentou significativamente. A aplicação de fundição sob pressão de liga de alumínio na montagem de motores automotivos, como o projeto do bloco de cilindros e da cavidade do cilindro, não apenas reduz o custo de manutenção do motor, mas também melhora a eficiência do combustível, reduz o peso e reduz os custos de produção.

  • Aeroespacial: No setor aeroespacial, as ligas de alumínio são preferidas por suas propriedades de alta resistência e leveza. A liga de alumínio tem boa resistência à corrosão e fácil trabalhabilidade, por isso é amplamente utilizada na fabricação de aeronaves e naves espaciais.

  • Máquinas de construção : No campo das máquinas de construção, com atenção à proteção e segurança ambiental, o uso de peças de liga de alumínio tornou-se gradualmente popular. Por exemplo, a crescente aplicação de ligas de alumínio em equipamentos pesados, como escavadeiras e tratores, ajuda a melhorar o desempenho e a durabilidade dos equipamentos. ‌

  • Equipamentos eletrônicos: A fundição sob pressão de liga de alumínio também tem aplicações importantes em equipamentos eletrônicos. Sua excelente condutividade elétrica e resistência à corrosão o tornam um material ideal para radiadores de chips eletrônicos e carcaças terminais móveis ‌.

  • Móveis e eletrodomésticos: Na área de móveis e eletrodomésticos, a fundição sob pressão de liga de alumínio é preferida devido ao seu peso leve, resistência à ferrugem, resistência à água e baixo preço. As peças fundidas sob pressão de liga de alumínio são amplamente utilizadas na fabricação de eletrodomésticos e móveis, melhorando a qualidade e a aparência dos produtos. ‌




Embalagem:


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PERGUNTAS FREQUENTES:


1Q: Este item precisa fazer um molde/ferramenta personalizado?

1A: sim, precisa porque não é peça padrão.


2Q: Além do processo de fundição sob pressão, este item precisa de outros processos?

2A: Sim, ainda precisa de pós-tratamento, como rebarbação, quebra de arestas vivas, escovação, revestimento de Iridite e assim por diante.


3Q: Este item pode ser vendido para outros clientes?

3A: Não. Só fornecemos o item ao cliente que nos oferece os desenhos para fazer.


4Q: Quanto tempo você consegue manter as ferramentas ou moldes para o cliente?

4A: Podemos manter 3 anos após o último pedido.  


5Q: Qual é o prazo de entrega para fazer uma ferramenta ou molde para o processo de fundição sob pressão?

5A: Basicamente são 4 semanas. 

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