Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Aluminiumsstøbningsproces har hovedsageligt følgende typer :
Trykstøbning (die casting) : Dette er en af de mest almindelige aluminiumsstøbningsprocesser. Den bruger højt tryk til at fylde den smeltede legeringsvæske i hulrummet i metalformen i høj hastighed, og metalvæsken afkøles og størkner for at danne støbningen under trykets virkning. Trykstøbning er velegnet til produktion af små og mellemstore, komplekse aluminiumslegeringsstøbegods, såsom bilhjul, elektrisk skal og så videre. Dens fordele inkluderer høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og høj overfladeludstyr, men det er let at producere defekter såsom porer og krympningshuller.
Investeringspræcisionsstøbning : Denne proces bruger hightemperature -voks eller lavt smeltepunktlegering til at fremstille en form, voks eller legering smeltes og hældes i formen til dannelse og derefter efter afkøling, hærdning og andre processer for at fremstille støbninger. Investeringsstøbning er velegnet til produktion af aluminiumslegeringsstøbegods med høje præcisionskrav, såsom elektroniske komponenter og instrumentskaller. Dens fordele er høj præcision og høj glathed i overfladen, men processen er kompleks, og omkostningerne er høje, og den er velegnet til en lille mængde produktion af høj kvalitet.
Tyngdekraftstøbning : Denne proces bruger tyngdekraften som hovedformningsmetoden til at strømme den smeltede aluminiumslegering ind i støbhulen i formen gennem sin egen tyngdekraft. Tyngdekraftstøbning er velegnet til produktion af store, enkle aluminiumslegeringsstøbegods, såsom vandtanke, opbevaringstanke osv. Dens fordele er høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og høje overfladet glathed, men det er også let at producere defekter såsom krympning og porøsitet.
Ekstruderingsstøbning : Også kendt som flydende dø smedningsproces, den smeltede aluminiumslegering hældes direkte i en åben form, og højt tryk påføres for at producere plastdeformation og størkning. Denne proces er velegnet til dele, der kræver høj styrke og præcise dimensioner.
Kompleks form, klar oversigt : Aluminiumsstøbning kan fremstille metaldele med kompleks form og klar oversigt, især velegnet til fremstilling af tyndvægs- og dybe hulrumsdele. Fordi smeltet metal opretholder høj fluiditet ved høj tryk og høj hastighed, kan komplekse former, som er vanskelige at opnå ved andre processer , bearbejdes.
Top præcision og god udskiftelighed : Den dimensionelle nøjagtighed af støbningsdele er høj, som kan nå IT11-13, og nogle gange endda IT9. Overfladen ruhed kan nå Ra0,8-3.2um, og udskifteligheden er meget god. Dette muliggør høj præcision og pålidelighed i samlingen.
Tilstrækkelig materialeudnyttelse : På grund af den høje præcision af de støbende dele, kan kun en lille mængde mekanisk behandling samles og bruges, og nogle die -støbningsdele kan endda samles direkte og bruges. Den materielle udnyttelsesgrad er ca. 60%-80%, og den tomme udnyttelsesgrad er 90%, hvilket reducerer produktionsomkostningerne i vid udstrækning.
Høj produktionseffektivitet : Die-casting-metoden har højere produktivitet og er velegnet til masseproduktion. På grund af fyldning med høj hastighed, kort påfyldningstid, hurtig metalstørrelse, hurtig cyklushastighed af støbning af støbning, forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad.
Letvægtsegenskaber : Den lave tæthed af aluminiumslegering gør die -støbning mere fordelagtig i vægt, især i rumfart, bilindustrien og andre industrier, letvægt er blevet et vigtigt designkrav.
God mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed : Aluminiumslegering har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, kan imødekomme behovene i forskellige anvendelser. Die casting -processen kan realisere produktionen af komplekse former af støbegods, og den dimensionelle nøjagtighed er høj, overfladen er glat, reducerer arbejdsbyrden for efterfølgende behandling.
Forbedret adhæsion og anti-rusteffekt : Iriditfilm kan markant forbedre vedhæftningen og korrosionsmodstanden for belægningen, der er egnet til pulverbelægning bundlag, øge vedhæftningen og korrosionsmodstanden for belægningen . Derudover kan iriditbehandlet metaloverflade danne en ensartet, tæt oxidfilm, forbedrer korrosionsmodstanden markant og vedhæftning.
Oxygenforsyningssystemer: Modstår oxidation i miljøer med høj ilt.
Nitrogenoxid/vakuumrørledninger: opretholder strukturel integritet under tryksvingninger.
Medicinsk luft og nitrogenlinjer: kompatible med ikke-reaktive gasser, der kræver forureningsfri levering
Bilproduktion : Ved bilproduktion er aluminiumslegeringsstøbningsdele i vid udstrækning brugt. Med accelerationen af tendensen med bilens letvægt er antallet af anvendelser af aluminiumslegering i bilproduktion steget markant. Anvendelsen af aluminiumslegeringsstøbning i bilmotorenheden, såsom design af cylinderblok og cylinderhulrum, reducerer ikke kun motorens vedligeholdelsesomkostninger, men forbedrer også brændstofeffektiviteten, reducerer vægten og reducerer produktionsomkostningerne.
Luftfart: I luftfartssektoren favoriseres aluminiumslegeringer for deres høje styrke og lette egenskaber. Aluminiumslegering har god korrosionsbestandighed og nem bearbejdelighed, så den bruges i vid udstrækning til fremstilling af fly og rumfartøj.
Bygningsmaskiner : Inden for byggemaskineri, med opmærksomheden på miljøbeskyttelse og sikkerhed, er brugen af aluminiumslegeringsdele gradvist blevet populær. For eksempel hjælper den stigende anvendelse af aluminiumslegeringer i tungt udstyr såsom gravemaskiner og bulldozere med at forbedre udstyrets ydelse og holdbarhed.
Elektronisk udstyr: Aluminiumslegeringsstøbning har også vigtige anvendelser inden for elektronisk udstyr. Dens fremragende elektriske ledningsevne og korrosionsbestandighed gør det til et ideelt materiale til elektroniske chipadiatorer og mobile slutkropsskaller .
Møbler og husholdningsapparater: Inden for møbler og husholdningsapparater favoriseres aluminiumslegeringsstøbning på grund af dets lette vægt, rustbestandighed, vandbestandighed og lav pris. Aluminiumslegeringsstøbningsdele er vidt brugt til fremstilling af husholdningsapparater og møbler, hvilket forbedrer produkternes kvalitet og udseende.
Emballage:
FAQ:
1Q: Har denne vare brug for at fremstille en tilpasset form/værktøj?
1A: Ja, det har brug for Beause, det er ikke standarddel.
2Q: Udover die -casting -processen, har denne vare brug for andre processer?
2A: Ja, det har stadig brug for efter behandling, såsom afskrivning, brud på skarpe kanter, børstning, iriditbelægning og så videre.
3Q: Kan denne vare sælges til andre kunder?
3A: Nej. Vi leverer kun varen til kunden, der tilbyder os tegningerne at lave.
4Q: Hvor længe kan du opbevare værktøjet eller formen til kunden?
4A: Vi kan holde 3 år efter sidste ordre.
5Q: Hvad er ledningstiden for at fremstille et værktøj eller skimmel til die casting -proces?
5A: Grundlæggende er det 4 uger.
Aluminiumsstøbningsproces har hovedsageligt følgende typer :
Trykstøbning (die casting) : Dette er en af de mest almindelige aluminiumsstøbningsprocesser. Den bruger højt tryk til at fylde den smeltede legeringsvæske i hulrummet i metalformen i høj hastighed, og metalvæsken afkøles og størkner for at danne støbningen under trykets virkning. Trykstøbning er velegnet til produktion af små og mellemstore, komplekse aluminiumslegeringsstøbegods, såsom bilhjul, elektrisk skal og så videre. Dens fordele inkluderer høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og høj overfladeludstyr, men det er let at producere defekter såsom porer og krympningshuller.
Investeringspræcisionsstøbning : Denne proces bruger hightemperature -voks eller lavt smeltepunktlegering til at fremstille en form, voks eller legering smeltes og hældes i formen til dannelse og derefter efter afkøling, hærdning og andre processer for at fremstille støbninger. Investeringsstøbning er velegnet til produktion af aluminiumslegeringsstøbegods med høje præcisionskrav, såsom elektroniske komponenter og instrumentskaller. Dens fordele er høj præcision og høj glathed i overfladen, men processen er kompleks, og omkostningerne er høje, og den er velegnet til en lille mængde produktion af høj kvalitet.
Tyngdekraftstøbning : Denne proces bruger tyngdekraften som hovedformningsmetoden til at strømme den smeltede aluminiumslegering ind i støbhulen i formen gennem sin egen tyngdekraft. Tyngdekraftstøbning er velegnet til produktion af store, enkle aluminiumslegeringsstøbegods, såsom vandtanke, opbevaringstanke osv. Dens fordele er høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og høje overfladet glathed, men det er også let at producere defekter såsom krympning og porøsitet.
Ekstruderingsstøbning : Også kendt som flydende dø smedningsproces, den smeltede aluminiumslegering hældes direkte i en åben form, og højt tryk påføres for at producere plastdeformation og størkning. Denne proces er velegnet til dele, der kræver høj styrke og præcise dimensioner.
Kompleks form, klar oversigt : Aluminiumsstøbning kan fremstille metaldele med kompleks form og klar oversigt, især velegnet til fremstilling af tyndvægs- og dybe hulrumsdele. Fordi smeltet metal opretholder høj fluiditet ved høj tryk og høj hastighed, kan komplekse former, som er vanskelige at opnå ved andre processer , bearbejdes.
Top præcision og god udskiftelighed : Den dimensionelle nøjagtighed af støbningsdele er høj, som kan nå IT11-13, og nogle gange endda IT9. Overfladen ruhed kan nå Ra0,8-3.2um, og udskifteligheden er meget god. Dette muliggør høj præcision og pålidelighed i samlingen.
Tilstrækkelig materialeudnyttelse : På grund af den høje præcision af de støbende dele, kan kun en lille mængde mekanisk behandling samles og bruges, og nogle die -støbningsdele kan endda samles direkte og bruges. Den materielle udnyttelsesgrad er ca. 60%-80%, og den tomme udnyttelsesgrad er 90%, hvilket reducerer produktionsomkostningerne i vid udstrækning.
Høj produktionseffektivitet : Die-casting-metoden har højere produktivitet og er velegnet til masseproduktion. På grund af fyldning med høj hastighed, kort påfyldningstid, hurtig metalstørrelse, hurtig cyklushastighed af støbning af støbning, forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad.
Letvægtsegenskaber : Den lave tæthed af aluminiumslegering gør die -støbning mere fordelagtig i vægt, især i rumfart, bilindustrien og andre industrier, letvægt er blevet et vigtigt designkrav.
God mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed : Aluminiumslegering har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, kan imødekomme behovene i forskellige anvendelser. Die casting -processen kan realisere produktionen af komplekse former af støbegods, og den dimensionelle nøjagtighed er høj, overfladen er glat, reducerer arbejdsbyrden for efterfølgende behandling.
Forbedret adhæsion og anti-rusteffekt : Iriditfilm kan markant forbedre vedhæftningen og korrosionsmodstanden for belægningen, der er egnet til pulverbelægning bundlag, øge vedhæftningen og korrosionsmodstanden for belægningen . Derudover kan iriditbehandlet metaloverflade danne en ensartet, tæt oxidfilm, forbedrer korrosionsmodstanden markant og vedhæftning.
Oxygenforsyningssystemer: Modstår oxidation i miljøer med høj ilt.
Nitrogenoxid/vakuumrørledninger: opretholder strukturel integritet under tryksvingninger.
Medicinsk luft og nitrogenlinjer: kompatible med ikke-reaktive gasser, der kræver forureningsfri levering
Bilproduktion : Ved bilproduktion er aluminiumslegeringsstøbningsdele i vid udstrækning brugt. Med accelerationen af tendensen med bilens letvægt er antallet af anvendelser af aluminiumslegering i bilproduktion steget markant. Anvendelsen af aluminiumslegeringsstøbning i bilmotorenheden, såsom design af cylinderblok og cylinderhulrum, reducerer ikke kun motorens vedligeholdelsesomkostninger, men forbedrer også brændstofeffektiviteten, reducerer vægten og reducerer produktionsomkostningerne.
Luftfart: I luftfartssektoren favoriseres aluminiumslegeringer for deres høje styrke og lette egenskaber. Aluminiumslegering har god korrosionsbestandighed og nem bearbejdelighed, så den bruges i vid udstrækning til fremstilling af fly og rumfartøj.
Bygningsmaskiner : Inden for byggemaskineri, med opmærksomheden på miljøbeskyttelse og sikkerhed, er brugen af aluminiumslegeringsdele gradvist blevet populær. For eksempel hjælper den stigende anvendelse af aluminiumslegeringer i tungt udstyr såsom gravemaskiner og bulldozere med at forbedre udstyrets ydelse og holdbarhed.
Elektronisk udstyr: Aluminiumslegeringsstøbning har også vigtige anvendelser inden for elektronisk udstyr. Dens fremragende elektriske ledningsevne og korrosionsbestandighed gør det til et ideelt materiale til elektroniske chipadiatorer og mobile slutkropsskaller .
Møbler og husholdningsapparater: Inden for møbler og husholdningsapparater favoriseres aluminiumslegeringsstøbning på grund af dets lette vægt, rustbestandighed, vandbestandighed og lav pris. Aluminiumslegeringsstøbningsdele er vidt brugt til fremstilling af husholdningsapparater og møbler, hvilket forbedrer produkternes kvalitet og udseende.
Emballage:
FAQ:
1Q: Har denne vare brug for at fremstille en tilpasset form/værktøj?
1A: Ja, det har brug for Beause, det er ikke standarddel.
2Q: Udover die -casting -processen, har denne vare brug for andre processer?
2A: Ja, det har stadig brug for efter behandling, såsom afskrivning, brud på skarpe kanter, børstning, iriditbelægning og så videre.
3Q: Kan denne vare sælges til andre kunder?
3A: Nej. Vi leverer kun varen til kunden, der tilbyder os tegningerne at lave.
4Q: Hvor længe kan du opbevare værktøjet eller formen til kunden?
4A: Vi kan holde 3 år efter sidste ordre.
5Q: Hvad er ledningstiden for at fremstille et værktøj eller skimmel til die casting -proces?
5A: Grundlæggende er det 4 uger.