El proceso de fundición de aluminio tiene los siguientes tipos :
Casting de presión (fundición a matrices) : Este es uno de los procesos de fundición a died de aluminio más comunes. Utiliza alta presión para llenar el líquido de aleación fundida en la cavidad del molde de metal a alta velocidad, y el líquido de metal se enfría y se solidifica para formar la fundición bajo la acción de la presión. La fundición a presión es adecuada para la producción de fundiciones de aleación de aluminio complejas pequeñas y medianas, como ruedas de automóvil, carcasa eléctrica, etc. Sus ventajas incluyen alta eficiencia de producción, bajo costo y alta suavidad de la superficie, pero es fácil producir defectos como poros y agujeros de contracción.
Casting de precisión de inversión : Este proceso utiliza cera de alta temperatura o aleación de punto de fusión bajo para hacer un molde, la cera o la aleación se derrite y se vierte en el molde para formarse, y luego, después de enfriar, endurecer y otros procesos para hacer fundiciones. La fundición de inversión es adecuada para la producción de fundiciones de aleación de aluminio con requisitos de alta precisión, como componentes electrónicos y conchas de instrumentos. Sus ventajas son la alta precisión y la alta suavidad de la superficie, pero el proceso es complejo y el costo es alto, y es adecuado para una pequeña cantidad de producción de alta calidad.
Casting de gravedad : Este proceso utiliza la gravedad como el método de formación principal para fluir la aleación de aluminio fundido a la cavidad de fundición del molde a través de su propia gravedad. La fundición por gravedad es adecuada para la producción de fundiciones de aleación de aluminio grandes y simples, como tanques de agua, tanques de almacenamiento, etc. Sus ventajas son de alta eficiencia de producción, bajo costo y suave suavidad de la superficie, pero también es fácil producir defectos como la contracción y la porosidad.
Casting de extrusión : también conocido como proceso de forja de died de líquido, la aleación de aluminio fundido se verta directamente en un molde abierto, y se aplica alta presión para producir deformación plástica y solidificación. Este proceso es adecuado para piezas que requieren alta resistencia y dimensiones precisas.
Ventajas del producto del enfrentamiento de aluminio con timbe:
Forma compleja, esquema claro : la fundición de aluminio puede fabricar piezas de metal con forma compleja y un esquema claro, especialmente adecuado para la fabricación de piezas de cavidad de paredes delgadas y profundas. Debido a que el metal fundido mantiene una alta fluidez a alta presión y alta velocidad, se pueden mecanizar formas complejas que son difíciles de lograr por otros procesos.
superior y buena intercambiabilidad : Precisión La precisión dimensional de las partes de fundición de troqueles es alta, lo que puede alcanzarlo 11-13, y a veces incluso IT9. La rugosidad de la superficie puede alcanzar RA0.8-3.2um, y la intercambiabilidad es muy buena. Esto permite una alta precisión y confiabilidad en el ensamblaje.
Utilización suficiente del material : Debido a la alta precisión de las piezas de fundición de troqueles, solo se puede ensamblar y usar una pequeña cantidad de procesamiento mecánico, y algunas piezas de fundición de troqueles incluso se pueden ensamblar y usar directamente. La tasa de utilización del material es de aproximadamente 60%-80%, y la tasa de utilización en blanco es del 90%, lo que reduce el costo de producción en gran medida.
Alta eficiencia de producción : el método de fundición a muerte tiene una mayor productividad y es adecuado para la producción en masa. Debido al llenado de alta velocidad, un tiempo de llenado corto, solidificación rápida de metales, velocidad rápida del ciclo de la operación de fundición a troqueles, mejora en gran medida la eficiencia de producción.
Características livianas : La baja densidad de la aleación de aluminio hace que la fundición de la matriz sea más ventajosa en peso, especialmente en industrias aeroespaciales, automotrices y otras, el peso ligero se ha convertido en un importante requisito de diseño.
Las propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión : la aleación de aluminio tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, puede satisfacer las necesidades de una variedad de aplicaciones. El proceso de fundición de die puede realizar la producción de formas complejas de fundiciones, y la precisión dimensional es alta, la superficie es suave, reduce la carga de trabajo del procesamiento posterior.
Adhesión mejorada y efecto anti-raya : la película de iridita puede mejorar significativamente la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento, adecuada para la capa inferior de recubrimiento en polvo, aumentar la adhesión y la resistencia a la corrosión del recubrimiento . Además, la superficie metálica tratada con iridita puede formar una película uniforme de óxido denso, mejorar significativamente la resistencia a la corrosión y la adhesión.
Uso del producto del enfrentamiento de aluminio con timbe:
Sistemas de suministro de oxígeno: resiste la oxidación en entornos de alto oxígeno.
Tuberías de óxido nitroso/vacío: mantiene la integridad estructural bajo fluctuaciones de presión.
Líneas médicas de aire y nitrógeno: compatible con gases no reactivos que requieren suministro sin contaminación
Fabricación de automóviles: en la fabricación de automóviles, las piezas de fundición de aleación de aluminio se usan ampliamente. Con la aceleración de la tendencia del automóvil liviano, el número de aplicaciones de aleación de aluminio en la fabricación de automóviles ha aumentado significativamente. La aplicación de la fundición de la aleación de aluminio en el ensamblaje del motor automotriz, como el diseño del bloque de cilindros y la cavidad del cilindro, no solo reduce el costo de mantenimiento del motor, sino que también mejora la eficiencia del combustible, reduce el peso y reduce los costos de producción.
Aeroespacial: en el sector aeroespacial, las aleaciones de aluminio son favorecidas por sus propiedades livianas y de alta resistencia. La aleación de aluminio tiene una buena resistencia a la corrosión y una fácil trabajabilidad, por lo que se usa ampliamente en la fabricación de aviones y naves espaciales.
MAQUINARIA DE CONSTRUCCIÓN : en el campo de la maquinaria de construcción, con la atención a la protección y seguridad del medio ambiente, el uso de piezas de aleación de aluminio se ha vuelto popular gradualmente. Por ejemplo, la aplicación creciente de aleaciones de aluminio en equipos pesados, como excavadoras y excavadoras, ayuda a mejorar el rendimiento y la durabilidad del equipo.
Equipo electrónico: la fundición a died de aleación de aluminio también tiene aplicaciones importantes en equipos electrónicos. Su excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión lo convierten en un material ideal para radiadores electrónicos de chips y conchas del cuerpo de extremo móvil .
Muebles y electrodomésticos: en el campo de los muebles y los electrodomésticos, la fundición a la matriz de aleación de aluminio se favorece debido a su peso ligero, resistencia al óxido, resistencia al agua y un bajo precio. Las piezas de fundición de muertes por aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la fabricación de electrodomésticos y muebles, mejorando la calidad y la apariencia de los productos.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Este artículo necesita hacer un molde/herramientas personalizados?
1A: Sí, necesita Beause, no es una parte estándar.
2Q: Además del proceso de fundición de die, ¿este elemento necesita otros procesos?
2A: Sí, todavía necesita un tratamiento posterior, como desacreditar, romper bordes afilados, cepillarse, recubrimiento de iridita, etc.
3Q: ¿Se puede vender este artículo a otros clientes?
3A: No. Solo proporcionamos el artículo al cliente que nos ofrece los dibujos para hacer.
4Q: ¿Cuánto tiempo puede mantener las herramientas o el moho para el cliente?
4A: Podemos mantener 3 años después del último pedido.
5Q: ¿Cuál es el tiempo de plomo para hacer una herramienta o un molde para el proceso de fundición de troqueles?
5A: Básicamente son 4 semanas.
