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Il processo di fusione di alluminio ha principalmente i seguenti tipi :
Casting a pressione (fusione) : questo è uno dei processi più comuni di fusione in alluminio. Utilizza l'alta pressione per riempire il liquido in lega fusa nella cavità dello stampo metallico ad alta velocità e il liquido metallico si raffredda e si solidifica per formare la fusione sotto l'azione della pressione. La fusione di pressione è adatta alla produzione di getti in lega di alluminio complessi di piccole e medie dimensioni, come ruote automobilistiche, guscio elettrico e così via. I suoi vantaggi includono un'elevata efficienza di produzione, a basso costo e elevata morbidezza superficiale, ma è facile produrre difetti come pori e fori di rimpigliamento.
Casting di precisione degli investimenti : questo processo utilizza la cera per la temperatura o la lega di fusione bassa per creare uno stampo, la cera o la lega viene fusa e versata nello stampo per formarsi, e poi dopo il raffreddamento, l'indurimento e altri processi per realizzare getti. Il casting per gli investimenti è adatto alla produzione di getti in lega di alluminio con elevati requisiti di precisione, come componenti elettronici e gusci di strumenti. I suoi vantaggi sono elevati precisione e elevata morbidezza superficiale, ma il processo è complesso e il costo è elevato ed è adatto a una piccola quantità di produzione di alta qualità.
Casting a gravità : questo processo utilizza la gravità come metodo di formazione principale per fluire la lega di alluminio fuso nella cavità di fusione dello stampo attraverso la propria gravità. La fusione a gravità è adatta alla produzione di grandi e semplici getti in lega di alluminio, come serbatoi d'acqua, serbatoi di stoccaggio, ecc. I suoi vantaggi sono un'elevata efficienza di produzione, a basso costo e alta morbidezza superficiale, ma è anche facile produrre difetti come il restringimento e la porosità.
Casting di estrusione : noto anche come processo di forgiatura della matrice liquida, la lega di alluminio fuso viene versata direttamente in uno stampo aperto e viene applicata un'alta pressione per produrre deformazioni e solidificazione plastica. Questo processo è adatto a parti che richiedono elevate resistenza e dimensioni precise.
Forma complessa, contorno chiaro : la fusione in alluminio può produrre parti metalliche con forma complessa e contorni trasparenti, particolarmente adatti per la produzione di parti di cavità a parete sottile e a parete. Poiché il metallo fuso mantiene un'elevata fluidità ad alta pressione e ad alta velocità, possono essere lavorate forme complesse che sono difficili da raggiungere con altri processi .
superiore e buona intercambiabilità : Precisione l'accuratezza dimensionale delle parti di fusione è alta, il che può raggiungere IT11-13 e talvolta anche 9. La rugosità superficiale può raggiungere RA0.8-3.2UM e l'intercambiabilità è molto buona. Ciò consente un'elevata precisione e affidabilità nell'assemblaggio.
Utilizzo di materiale sufficiente : a causa dell'elevata precisione delle parti di fusione, solo una piccola quantità di elaborazione meccanica può essere assemblata e utilizzata e alcune parti di fusione possono anche essere assemblate e utilizzate direttamente. Il tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60%-80%e il tasso di utilizzo in bianco è del 90%, il che riduce il costo di produzione in larga misura.
Elevata efficienza di produzione : il metodo del cestino ha una maggiore produttività ed è adatto alla produzione di massa. A causa del riempimento ad alta velocità, del breve tempo di riempimento, della solidificazione rapida del metallo, della velocità rapida del ciclo di funzionamento della fusione, migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
Caratteristiche leggere : la bassa densità della lega di alluminio rende la ficcanaso più vantaggiosa di peso, specialmente nelle industrie aerospaziali, automobilistiche e di altro tipo, leggero è diventato un importante requisito di progettazione.
Giodi Proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione : La lega di alluminio ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, può soddisfare le esigenze di una varietà di applicazioni. Il processo di fusione del dado può realizzare la produzione di forme complesse di getti e l'accuratezza dimensionale è elevata, la superficie è liscia, riduce il carico di lavoro della successiva elaborazione.
Adesione migliorata e effetto anti-russa : il film di iridite può migliorare significativamente l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento, adatto allo strato di fondo del rivestimento in polvere, aumentare l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento . Inoltre, la superficie metallica trattata con iridite può formare un film di ossido uniforme e denso, migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e l'adesione.
Sistemi di approvvigionamento di ossigeno: resiste all'ossidazione in ambienti ad alto ossigeno.
Nidide/condotte sotto vuoto: mantiene l'integrità strutturale sotto fluttuazioni di pressione.
Linee di aria medica e azoto: compatibile con gas non reattivi che richiedono una consegna senza contaminazione
Produzione automobilistica : Nella produzione automobilistica, le parti di fusione in lega di alluminio sono ampiamente utilizzate. Con l'accelerazione della tendenza della leggera automobile, il numero di applicazioni della lega di alluminio nella produzione automobilistica è aumentato in modo significativo. L'applicazione della fusione di staghi in lega di alluminio nel gruppo motori automobilistico, come la progettazione del blocco cilindro e della cavità del cilindro, non solo riduce i costi di manutenzione del motore, ma migliora anche l'efficienza del carburante, riduce il peso e riduce i costi di produzione.
Aerospaziale: nel settore aerospaziale, le leghe di alluminio sono favorite per le loro proprietà elevate e leggere. La lega di alluminio ha una buona resistenza alla corrosione e una facile lavorabilità, quindi è ampiamente utilizzata nella produzione di aeromobili e veicoli spaziali.
Macchinari di costruzione : nel campo dei macchinari di costruzione, con l'attenzione alla protezione e alla sicurezza ambientale, l'uso delle parti in lega di alluminio è diventato gradualmente popolare. Ad esempio, la crescente applicazione di leghe di alluminio in attrezzature pesanti come escavatori e bulldozer aiuta a migliorare le prestazioni e la durata delle attrezzature.
Apparecchiature elettroniche: la fusione in lega di alluminio ha anche importanti applicazioni nelle apparecchiature elettroniche. La sua eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione lo rendono un materiale ideale per i radiatori di chip elettronici e i gusci del corpo finale mobile .
Elettroli di mobili e domestici: nel campo dei mobili e degli elettrodomestici, la fusione in lega di alluminio è favorita a causa del suo peso leggero, resistenza alla ruggine, resistenza all'acqua e basso prezzo. Le parti di fusione in lega di alluminio sono ampiamente utilizzate nella produzione di elettrodomestici e mobili per la casa, migliorando la qualità e l'aspetto dei prodotti.
Confezione:
FAQ:
1Q: questo articolo deve creare uno stampo/utensili personalizzati?
1a: Sì, ha bisogno che il beause non sia parte standard.
2Q: Oltre al processo di fusione, questo articolo ha bisogno di altri processi?
2A: Sì, ha ancora bisogno di post -trattamento, come il debuster, la rottura di bordi affilati, la spazzolatura, il rivestimento di iridite e così via.
3Q: questo articolo può essere venduto ad altri clienti?
3A: No. Forniamo solo l'oggetto al cliente che ci offre i disegni da realizzare.
4Q: per quanto tempo puoi mantenere gli strumenti o lo stampo per il cliente?
4a: possiamo conservare 3 anni dopo l'ultimo ordine.
5Q: Qual è il leadtime per creare uno strumento o stampo per il processo di fusione?
5a: in sostanza sono 4 settimane.
Il processo di fusione di alluminio ha principalmente i seguenti tipi :
Casting a pressione (fusione) : questo è uno dei processi più comuni di fusione in alluminio. Utilizza l'alta pressione per riempire il liquido in lega fusa nella cavità dello stampo metallico ad alta velocità e il liquido metallico si raffredda e si solidifica per formare la fusione sotto l'azione della pressione. La fusione di pressione è adatta alla produzione di getti in lega di alluminio complessi di piccole e medie dimensioni, come ruote automobilistiche, guscio elettrico e così via. I suoi vantaggi includono un'elevata efficienza di produzione, a basso costo e elevata morbidezza superficiale, ma è facile produrre difetti come pori e fori di rimpigliamento.
Casting di precisione degli investimenti : questo processo utilizza la cera per la temperatura o la lega di fusione bassa per creare uno stampo, la cera o la lega viene fusa e versata nello stampo per formarsi, e poi dopo il raffreddamento, l'indurimento e altri processi per realizzare getti. Il casting per gli investimenti è adatto alla produzione di getti in lega di alluminio con elevati requisiti di precisione, come componenti elettronici e gusci di strumenti. I suoi vantaggi sono elevati precisione e elevata morbidezza superficiale, ma il processo è complesso e il costo è elevato ed è adatto a una piccola quantità di produzione di alta qualità.
Casting a gravità : questo processo utilizza la gravità come metodo di formazione principale per fluire la lega di alluminio fuso nella cavità di fusione dello stampo attraverso la propria gravità. La fusione a gravità è adatta alla produzione di grandi e semplici getti in lega di alluminio, come serbatoi d'acqua, serbatoi di stoccaggio, ecc. I suoi vantaggi sono un'elevata efficienza di produzione, a basso costo e alta morbidezza superficiale, ma è anche facile produrre difetti come il restringimento e la porosità.
Casting di estrusione : noto anche come processo di forgiatura della matrice liquida, la lega di alluminio fuso viene versata direttamente in uno stampo aperto e viene applicata un'alta pressione per produrre deformazioni e solidificazione plastica. Questo processo è adatto a parti che richiedono elevate resistenza e dimensioni precise.
Forma complessa, contorno chiaro : la fusione in alluminio può produrre parti metalliche con forma complessa e contorni trasparenti, particolarmente adatti per la produzione di parti di cavità a parete sottile e a parete. Poiché il metallo fuso mantiene un'elevata fluidità ad alta pressione e ad alta velocità, possono essere lavorate forme complesse che sono difficili da raggiungere con altri processi .
superiore e buona intercambiabilità : Precisione l'accuratezza dimensionale delle parti di fusione è alta, il che può raggiungere IT11-13 e talvolta anche 9. La rugosità superficiale può raggiungere RA0.8-3.2UM e l'intercambiabilità è molto buona. Ciò consente un'elevata precisione e affidabilità nell'assemblaggio.
Utilizzo di materiale sufficiente : a causa dell'elevata precisione delle parti di fusione, solo una piccola quantità di elaborazione meccanica può essere assemblata e utilizzata e alcune parti di fusione possono anche essere assemblate e utilizzate direttamente. Il tasso di utilizzo del materiale è di circa il 60%-80%e il tasso di utilizzo in bianco è del 90%, il che riduce il costo di produzione in larga misura.
Elevata efficienza di produzione : il metodo del cestino ha una maggiore produttività ed è adatto alla produzione di massa. A causa del riempimento ad alta velocità, del breve tempo di riempimento, della solidificazione rapida del metallo, della velocità rapida del ciclo di funzionamento della fusione, migliorare notevolmente l'efficienza della produzione.
Caratteristiche leggere : la bassa densità della lega di alluminio rende la ficcanaso più vantaggiosa di peso, specialmente nelle industrie aerospaziali, automobilistiche e di altro tipo, leggero è diventato un importante requisito di progettazione.
Giodi Proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione : La lega di alluminio ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, può soddisfare le esigenze di una varietà di applicazioni. Il processo di fusione del dado può realizzare la produzione di forme complesse di getti e l'accuratezza dimensionale è elevata, la superficie è liscia, riduce il carico di lavoro della successiva elaborazione.
Adesione migliorata e effetto anti-russa : il film di iridite può migliorare significativamente l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento, adatto allo strato di fondo del rivestimento in polvere, aumentare l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento . Inoltre, la superficie metallica trattata con iridite può formare un film di ossido uniforme e denso, migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e l'adesione.
Sistemi di approvvigionamento di ossigeno: resiste all'ossidazione in ambienti ad alto ossigeno.
Nidide/condotte sotto vuoto: mantiene l'integrità strutturale sotto fluttuazioni di pressione.
Linee di aria medica e azoto: compatibile con gas non reattivi che richiedono una consegna senza contaminazione
Produzione automobilistica : Nella produzione automobilistica, le parti di fusione in lega di alluminio sono ampiamente utilizzate. Con l'accelerazione della tendenza della leggera automobile, il numero di applicazioni della lega di alluminio nella produzione automobilistica è aumentato in modo significativo. L'applicazione della fusione di staghi in lega di alluminio nel gruppo motori automobilistico, come la progettazione del blocco cilindro e della cavità del cilindro, non solo riduce i costi di manutenzione del motore, ma migliora anche l'efficienza del carburante, riduce il peso e riduce i costi di produzione.
Aerospaziale: nel settore aerospaziale, le leghe di alluminio sono favorite per le loro proprietà elevate e leggere. La lega di alluminio ha una buona resistenza alla corrosione e una facile lavorabilità, quindi è ampiamente utilizzata nella produzione di aeromobili e veicoli spaziali.
Macchinari di costruzione : nel campo dei macchinari di costruzione, con l'attenzione alla protezione e alla sicurezza ambientale, l'uso delle parti in lega di alluminio è diventato gradualmente popolare. Ad esempio, la crescente applicazione di leghe di alluminio in attrezzature pesanti come escavatori e bulldozer aiuta a migliorare le prestazioni e la durata delle attrezzature.
Apparecchiature elettroniche: la fusione in lega di alluminio ha anche importanti applicazioni nelle apparecchiature elettroniche. La sua eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione lo rendono un materiale ideale per i radiatori di chip elettronici e i gusci del corpo finale mobile .
Elettroli di mobili e domestici: nel campo dei mobili e degli elettrodomestici, la fusione in lega di alluminio è favorita a causa del suo peso leggero, resistenza alla ruggine, resistenza all'acqua e basso prezzo. Le parti di fusione in lega di alluminio sono ampiamente utilizzate nella produzione di elettrodomestici e mobili per la casa, migliorando la qualità e l'aspetto dei prodotti.
Confezione:
FAQ:
1Q: questo articolo deve creare uno stampo/utensili personalizzati?
1a: Sì, ha bisogno che il beause non sia parte standard.
2Q: Oltre al processo di fusione, questo articolo ha bisogno di altri processi?
2A: Sì, ha ancora bisogno di post -trattamento, come il debuster, la rottura di bordi affilati, la spazzolatura, il rivestimento di iridite e così via.
3Q: questo articolo può essere venduto ad altri clienti?
3A: No. Forniamo solo l'oggetto al cliente che ci offre i disegni da realizzare.
4Q: per quanto tempo puoi mantenere gli strumenti o lo stampo per il cliente?
4a: possiamo conservare 3 anni dopo l'ultimo ordine.
5Q: Qual è il leadtime per creare uno strumento o stampo per il processo di fusione?
5a: in sostanza sono 4 settimane.