| количество: | |
|---|---|
Сложная форма, прозрачный контур : алюминиевая литье литья может изготовить металлические детали со сложной формой и чистым контуром, особенно подходящим для изготовления тонкостенных и глубоких деталей полости. Поскольку расплавленный металл поддерживает высокую текучесть при высоком давлении и высокой скорости, могут быть обработаны сложные формы, которых трудно достичь другими процессами .
Верхняя точность и хорошая взаимозаменяемость : Точность размеров листовых частей матрицы высока, что может достичь его 111-13, а иногда даже IT9. Шероховатость поверхности может достигать RA0.8-3,2 мм, а взаимозаменяемость очень хороша. Это обеспечивает высокую точность и надежность в сборке.
Достаточное использование материала : из -за высокой точности деталей литья матрицы можно собрать и использовать лишь небольшое количество механической обработки, а некоторые детали литья матрицы могут быть даже непосредственно собраны и использованы. Коэффициент использования материалов составляет около 60%-80%, а коэффициент использования пустой составляет 90%, что в значительной степени снижает производственную стоимость .
Высокая эффективность производства : Метод, связанный с хит, имеет более высокую производительность и подходит для массового производства. Из -за высокоскоростного заполнения, короткого времени заполнения, быстрого затвердевания металлов, быстрого цикла скорости литья матрицы, значительно повысить эффективность производства.
Легкие характеристики : Низкая плотность алюминиевого сплава делает литью дикой более выгодным по весу, особенно в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях, легкий вес стал важным требованием для дизайна.
Good Механические свойства и коррозионная стойкость : алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, может удовлетворить потребности различных применений. Процесс литья матрицы может реализовать производство сложных форм отливок, и точность размерных, поверхность гладкая, уменьшает рабочую нагрузку последующей обработки.
Улучшенный эффект адгезии и анти-роста : Иридитная пленка может значительно улучшить адгезию и коррозионную стойкость покрытия, подходящее для нижнего слоя порошкового покрытия, увеличить адгезию и коррозионную стойкость покрытия . Кроме того, поверхность металла, обработанная иридитом, может образовывать равномерную, плотную оксидную пленку, значительно улучшив коррозионную стойкость и адгезию.
Системы снабжения кислорода: сопротивляется окислению в высокооксидзоре.
Оксид азота/вакуумные трубопроводы: поддерживает структурную целостность при колебаниях давления.
Медицинские линии воздуха и азота: совместимы с нереактивными газами, требующими без загрязнения доставки
Производство автомобилей: в автомобильном производстве широко используются листовые детали алюминиевого сплава. С ускорением тенденции автомобильного легкого веса количество применений алюминиевого сплава в автомобильном производстве значительно увеличилось. Применение литья алюминиевого сплава в сборе автомобильных двигателей, таких как конструкция блока цилиндра и полости цилиндра, не только снижает стоимость технического обслуживания двигателя, но и повышает топливную эффективность, снижает вес и снижает производственные затраты.
Aerospace: В аэрокосмическом секторе алюминиевые сплавы пользуются их высокой прочностью и легкими свойствами. Алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и легкой работоспособностью, поэтому он широко используется при изготовлении самолетов и космического корабля.
Строительное оборудование : В области строительного механизма, с вниманием к защите окружающей среды и безопасности, использование алюминиевых сплавов постепенно стало популярным. Например, растущее применение алюминиевых сплавов в тяжелом оборудовании, таком как экскаваторы и бульдозеры, помогает повысить производительность и долговечность оборудования.
Электронное оборудование: алюминиевое сплавовое литье также имеет важные применения в электронном оборудовании. Его превосходная электрическая проводимость и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом для электронных радиаторов чипа и мобильных оболочек тела .
Мебель и бытовые приборы: в области мебели и домашних приборов литье алюминиевого сплава предпочтительнее из -за его легкого веса, сопротивления ржавчине, водонепроницаемости и низкой цены. Запчасти для литья алюминиевого сплава широко используются в производстве бытовых приборов и мебели, улучшая качество и внешний вид продукции.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1Q: Должен ли этот предмет для создания индивидуальной формы/инструмента?
1a: Да, это нуждается в Боузе, это не стандартная часть.
2Q: Помимо процесса литья, нужен ли этот элемент другим процессам?
2A: Да, это все еще нужно после обработки, например, разграбление, нарушение острых краев, чистка, иридитное покрытие и так далее.
3Q: можно ли продавать этот товар другим клиентам?
3A: Нет. Мы предоставляем только клиент, который предлагает нам чертежи.
4Q: Как долго вы можете сохранить инструмент или плесень для клиента?
4А: Мы можем сохранить 3 года после последнего порядка.
5Q: Каково время выполнения выполнения инструмента или плесени для процесса литья матрицы?
5А: в основном это 4 недели.
Сложная форма, прозрачный контур : алюминиевая литье литья может изготовить металлические детали со сложной формой и чистым контуром, особенно подходящим для изготовления тонкостенных и глубоких деталей полости. Поскольку расплавленный металл поддерживает высокую текучесть при высоком давлении и высокой скорости, могут быть обработаны сложные формы, которых трудно достичь другими процессами .
Верхняя точность и хорошая взаимозаменяемость : Точность размеров листовых частей матрицы высока, что может достичь его 111-13, а иногда даже IT9. Шероховатость поверхности может достигать RA0.8-3,2 мм, а взаимозаменяемость очень хороша. Это обеспечивает высокую точность и надежность в сборке.
Достаточное использование материала : из -за высокой точности деталей литья матрицы можно собрать и использовать лишь небольшое количество механической обработки, а некоторые детали литья матрицы могут быть даже непосредственно собраны и использованы. Коэффициент использования материалов составляет около 60%-80%, а коэффициент использования пустой составляет 90%, что в значительной степени снижает производственную стоимость .
Высокая эффективность производства : Метод, связанный с хит, имеет более высокую производительность и подходит для массового производства. Из -за высокоскоростного заполнения, короткого времени заполнения, быстрого затвердевания металлов, быстрого цикла скорости литья матрицы, значительно повысить эффективность производства.
Легкие характеристики : Низкая плотность алюминиевого сплава делает литью дикой более выгодным по весу, особенно в аэрокосмической, автомобильной и других отраслях, легкий вес стал важным требованием для дизайна.
Good Механические свойства и коррозионная стойкость : алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, может удовлетворить потребности различных применений. Процесс литья матрицы может реализовать производство сложных форм отливок, и точность размерных, поверхность гладкая, уменьшает рабочую нагрузку последующей обработки.
Улучшенный эффект адгезии и анти-роста : Иридитная пленка может значительно улучшить адгезию и коррозионную стойкость покрытия, подходящее для нижнего слоя порошкового покрытия, увеличить адгезию и коррозионную стойкость покрытия . Кроме того, поверхность металла, обработанная иридитом, может образовывать равномерную, плотную оксидную пленку, значительно улучшив коррозионную стойкость и адгезию.
Системы снабжения кислорода: сопротивляется окислению в высокооксидзоре.
Оксид азота/вакуумные трубопроводы: поддерживает структурную целостность при колебаниях давления.
Медицинские линии воздуха и азота: совместимы с нереактивными газами, требующими без загрязнения доставки
Производство автомобилей: в автомобильном производстве широко используются листовые детали алюминиевого сплава. С ускорением тенденции автомобильного легкого веса количество применений алюминиевого сплава в автомобильном производстве значительно увеличилось. Применение литья алюминиевого сплава в сборе автомобильных двигателей, таких как конструкция блока цилиндра и полости цилиндра, не только снижает стоимость технического обслуживания двигателя, но и повышает топливную эффективность, снижает вес и снижает производственные затраты.
Aerospace: В аэрокосмическом секторе алюминиевые сплавы пользуются их высокой прочностью и легкими свойствами. Алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и легкой работоспособностью, поэтому он широко используется при изготовлении самолетов и космического корабля.
Строительное оборудование : В области строительного механизма, с вниманием к защите окружающей среды и безопасности, использование алюминиевых сплавов постепенно стало популярным. Например, растущее применение алюминиевых сплавов в тяжелом оборудовании, таком как экскаваторы и бульдозеры, помогает повысить производительность и долговечность оборудования.
Электронное оборудование: алюминиевое сплавовое литье также имеет важные применения в электронном оборудовании. Его превосходная электрическая проводимость и коррозионная стойкость делают его идеальным материалом для электронных радиаторов чипа и мобильных оболочек тела .
Мебель и бытовые приборы: в области мебели и домашних приборов литье алюминиевого сплава предпочтительнее из -за его легкого веса, сопротивления ржавчине, водонепроницаемости и низкой цены. Запчасти для литья алюминиевого сплава широко используются в производстве бытовых приборов и мебели, улучшая качество и внешний вид продукции.
Упаковка:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1Q: Должен ли этот предмет для создания индивидуальной формы/инструмента?
1a: Да, это нуждается в Боузе, это не стандартная часть.
2Q: Помимо процесса литья, нужен ли этот элемент другим процессам?
2A: Да, это все еще нужно после обработки, например, разграбление, нарушение острых краев, чистка, иридитное покрытие и так далее.
3Q: можно ли продавать этот товар другим клиентам?
3A: Нет. Мы предоставляем только клиент, который предлагает нам чертежи.
4Q: Как долго вы можете сохранить инструмент или плесень для клиента?
4А: Мы можем сохранить 3 года после последнего порядка.
5Q: Каково время выполнения выполнения инструмента или плесени для процесса литья матрицы?
5А: в основном это 4 недели.
