| Số lượng: | |
|---|---|
Hình dạng phức tạp, đường viền rõ ràng: đúc nhôm có thể sản xuất các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp và đường viền rõ ràng, đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất các bộ phận thành mỏng và khoang sâu. Bởi vì kim loại nóng chảy duy trì tính lưu động cao ở áp suất cao và tốc độ cao, nên có thể gia công được các hình dạng phức tạp mà các quy trình khác khó đạt được.
cao nhất và khả năng thay thế tốt : Độ chính xác độ chính xác về kích thước của các bộ phận đúc khuôn cao, có thể đạt IT11-13 và đôi khi thậm chí là IT9. Độ nhám bề mặt có thể đạt RA0.8-3.2um và khả năng thay thế lẫn nhau rất tốt. Điều này cho phép độ chính xác và độ tin cậy cao trong lắp ráp.
Sử dụng đủ vật liệu: do các bộ phận đúc khuôn có độ chính xác cao nên chỉ có thể lắp ráp và sử dụng một lượng nhỏ gia công cơ khí, thậm chí một số bộ phận đúc khuôn thậm chí có thể được lắp ráp và sử dụng trực tiếp. Tỷ lệ sử dụng nguyên liệu là khoảng 60% -80% và tỷ lệ sử dụng phôi là 90%, giúp giảm chi phí sản xuất ở mức độ lớn.
Hiệu quả sản xuất cao : phương pháp đúc khuôn có năng suất cao hơn và phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Do tốc độ làm đầy cao, thời gian làm đầy ngắn, kim loại hóa rắn nhanh, tốc độ chu kỳ nhanh của hoạt động đúc khuôn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Đặc tính nhẹ: Mật độ thấp của hợp kim nhôm giúp cho vật đúc có lợi thế hơn về trọng lượng, đặc biệt là trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và các ngành công nghiệp khác, trọng lượng nhẹ đã trở thành một yêu cầu thiết kế quan trọng.
Tính chất cơ học tốt và khả năng chống ăn mòn: Hợp kim nhôm có tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn tốt, có thể đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng khác nhau. Quá trình đúc khuôn có thể thực hiện việc sản xuất các vật đúc có hình dạng phức tạp, độ chính xác kích thước cao, bề mặt nhẵn, giảm khối lượng công việc của quá trình xử lý tiếp theo.
Tăng cường độ bám dính và tác dụng chống gỉ: Màng Iridite có thể cải thiện đáng kể độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, thích hợp cho lớp dưới cùng của sơn tĩnh điện, tăng độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ. Ngoài ra, bề mặt kim loại được xử lý bằng Iridite có thể tạo thành một màng oxit dày đặc, đồng nhất, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn và độ bám dính.
Hệ thống cung cấp oxy: Chống lại quá trình oxy hóa trong môi trường có lượng oxy cao.
Đường ống Nitơ Oxit/Chân không: Duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc dưới sự dao động áp suất.
Dây chuyền Nitơ và Khí Y tế: Tương thích với các loại khí không phản ứng yêu cầu phân phối không bị nhiễm bẩn
Sản xuất ô tô: Trong sản xuất ô tô, các bộ phận đúc khuôn hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi. Với sự tăng tốc của xu hướng ô tô nhẹ, số lượng ứng dụng của hợp kim nhôm trong sản xuất ô tô đã tăng lên đáng kể. Ứng dụng đúc khuôn hợp kim nhôm trong lắp ráp động cơ ô tô, chẳng hạn như thiết kế khối xi lanh và khoang xi lanh, không chỉ giúp giảm chi phí bảo trì động cơ mà còn cải thiện hiệu suất sử dụng nhiên liệu, giảm trọng lượng và giảm chi phí sản xuất.
Hàng không vũ trụ: Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, hợp kim nhôm được ưa chuộng vì độ bền cao và đặc tính nhẹ. Hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt và dễ gia công nên được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy bay và tàu vũ trụ.
Máy móc xây dựng : Trong lĩnh vực máy móc xây dựng, với sự quan tâm đến vấn đề bảo vệ và an toàn môi trường nên việc sử dụng các bộ phận bằng hợp kim nhôm dần trở nên phổ biến. Ví dụ, việc ứng dụng ngày càng tăng của hợp kim nhôm trong các thiết bị nặng như máy xúc, máy ủi giúp nâng cao hiệu suất và độ bền của thiết bị.
Thiết bị điện tử: Đúc khuôn hợp kim nhôm cũng có những ứng dụng quan trọng trong thiết bị điện tử. Tính dẫn điện và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho bộ tản nhiệt chip điện tử và vỏ thân thiết bị di động.
Nội thất và đồ gia dụng: Trong lĩnh vực nội thất và đồ gia dụng, đúc khuôn hợp kim nhôm được ưa chuộng vì trọng lượng nhẹ, chống gỉ, chống nước và giá thành rẻ. Các bộ phận đúc hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất đồ gia dụng và đồ nội thất, nâng cao chất lượng và hình thức của sản phẩm.
Bao bì:
Câu hỏi thường gặp:
1Q: Mặt hàng này có cần tạo khuôn/dụng cụ tùy chỉnh không?
1A: vâng, cần thiết vì nó không phải là bộ phận tiêu chuẩn.
2Q: Ngoài quy trình đúc khuôn, mặt hàng này có cần các quy trình khác không?
2A: Có, nó vẫn cần được xử lý sau, chẳng hạn như mài nhẵn, làm gãy các cạnh sắc, đánh răng, phủ Iridite, v.v.
3Q: Mặt hàng này có thể bán cho khách hàng khác không?
3A: Không. Chúng tôi chỉ cung cấp mặt hàng cho khách hàng cung cấp cho chúng tôi bản vẽ để thực hiện.
4Q: Bạn có thể giữ dụng cụ hoặc khuôn mẫu cho khách hàng trong bao lâu?
4A: Chúng tôi có thể giữ 3 năm sau lần đặt hàng cuối cùng.
5Q: Thời gian chuẩn bị để chế tạo dụng cụ hoặc khuôn mẫu cho quá trình đúc khuôn là bao lâu?
5A: Về cơ bản là 4 tuần.
