Đầu xi lanh hợp kim nhôm A360 bằng cách đúc và gia công với bề mặt nổ cát

Đúc chết nhôm được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế, chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau đây ‌:

‌

Các bộ phận của thiết bị y tế: Đóng nhôm nhôm thường được sử dụng trong việc sản xuất các bộ phận khác nhau của các thiết bị y tế, như kim và khớp thùng, dụng cụ phẫu thuật (như kẹp phẫu thuật, lưỡi dao và kẹp), và thiết bị trị liệu (như giá đỡ tia X, dụng cụ trị liệu và điện cực). Những thành phần này cần phải có khả năng chống ăn mòn tốt, khả năng chống mài mòn và độ kín để đảm bảo sự ổn định và an toàn của thiết bị ‌

Hỗ trợ thiết bị y tế và hỗ trợ: Đóng nhào hợp kim nhôm thường được sử dụng để làm vỏ và hỗ trợ cho các thiết bị y tế. Ví dụ, vỏ của thiết bị hình ảnh, khung của các công cụ chẩn đoán, v.v., các thành phần này không chỉ cần đáp ứng các yêu cầu chức năng mà còn cần được thiết kế theo các nguyên tắc công thái học để cải thiện sự thoải mái và thuận tiện của việc sử dụng ‌‌

Bao bì dược phẩm: Các bộ phận đúc nhôm cũng được sử dụng rộng rãi trong bao bì dược phẩm, như hộp y học và bao bì dược phẩm. Đúc chết hợp kim nhôm có các đặc điểm của ánh sáng, bền, nhiệt cách nhiệt và khả năng chống ẩm để đảm bảo sự an toàn và ổn định của thuốc ‌

 ‌

‌

Ưu điểm sản phẩm của đầu xi lanh hợp kim nhôm bằng cách đúc chết:

• Dòng chảy tốt và khả năng chống ăn mòn: A360 là một loại hợp kim nhôm nhôm nhôm-magien

• Độ bền cao: Độ bền kéo của hợp kim nhôm A360 là 230 MPa, cường độ năng suất là 170 MPa, có cường độ cao, phù hợp cho các ứng dụng cường độ cao

• Khả năng gia công tốt: Hợp kim nhôm A360 có khả năng vận động tốt, xử lý dễ dàng và lớp phủ, phù hợp cho một loạt các công nghệ chế biến

• Các trường ứng dụng rộng: Hợp kim nhôm A360 được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, sản xuất ô tô, sản xuất hàng không, vận chuyển đường sắt, thiết bị điện tử và điện và các lĩnh vực khác
  

Sử dụng sản phẩm của đầu xi lanh hợp kim nhôm bằng cách đúc chết:

• Ngành công nghiệp ô tô: Đầu xi lanh tùy chỉnh A360 Aluminum được sử dụng rộng rãi trong kinh doanh xe hơi cho các đặc tính cao và trọng lượng nhẹ. Phần này rất quan trọng trong hoạt động của các động cơ chạy bằng khí, đưa ra một buồng cố định cho hệ thống đốt. Quá trình đúc và gia công khuôn bảo đảm độ chính xác và độ chính xác trong việc tạo ra các đầu xi lanh, trong khi việc xử lý bề mặt nổ cát nâng cấp độ chắc chắn và sức hấp dẫn của kết quả cuối cùng.

• Các ứng dụng hàng không: Trong khu vực hàng không, đầu xi lanh hợp kim nhôm A360 được sử dụng trong động cơ máy bay để dẫn độ dẫn ấm và tắc nghẽn tuyệt vời của nó. Chiến lược đúc chết xem xét các tính toán phức tạp để được thực hiện, đáp ứng các nhu yếu phẩm cứng nhắc của các ứng dụng hàng không. Sự hoàn thành bề mặt nổ cát cho bề mặt đồng nhất và loại bỏ bất kỳ khiếm khuyết bề mặt nào, đảm bảo thực hiện lý tưởng và độ tin cậy trong hoàn cảnh làm việc thái quá.
  

• Phần cứng hiện đại: Trình theo dõi đầu xi lanh A360 ALUMINUM theo dõi các ứng dụng trong các thiết bị hiện đại khác nhau, như máy thổi, siphons và máy phát điện. Chu kỳ đúc chết trao quyền cho sự phát triển của một lượng lớn đầu xi lanh với chất lượng ổn định và độ chính xác nhiều lớp. Việc xử lý bề mặt nổ cát nâng cấp sự hiện diện của bộ phận cũng như hoạt động bảo vệ nó khỏi hao mòn và tiêu thụ, rút ​​ra sự giúp đỡ của cuộc sống của phần cứng.
  

• Phần cứng hàng hải: Trong kinh doanh hàng hải, đầu xi lanh tùy chỉnh hợp kim A360 được sử dụng trong các động cơ hàng hải để phát triển nhẹ và tỷ lệ đoàn kết cao. Các quá trình đúc và gia công khuôn đảm bảo các khả năng phục hồi chặt chẽ và đồ đạc chính xác, có ý nghĩa đối với hoạt động sản xuất của thiết bị biển. Sự hoàn thành bề mặt nổ cát mang lại một sự không thông minh và thù địch với việc bao phủ phá hủy, làm cho đầu xi lanh hợp lý cho các điều kiện biển với sự cởi mở với các mô hình thời tiết nước mặn và tàn bạo.
  

Bao bì

Câu hỏi thường gặp

1Q: Bạn chủ yếu đang làm những loại chết nào?

1A: Đúc chết áp suất cao và đúc áp lực thấp.

2Q: Thời gian dẫn đầu cho phần đúc nhôm tùy chỉnh là bao nhiêu?

2A: Vì bộ phận cần khuôn/dụng cụ, thời gian chì thường là 45 ngày. 

3Q: Sự khác biệt giữa đúc áp lực cao và đúc áp lực thấp là gì?

3A: Phương pháp làm đầy, phạm vi áp suất và tốc độ làm đầy là khác nhau.

4Q: Bạn có thể tạo một công cụ hoặc khuôn trong bao lâu theo thiết kế của khách hàng?

4A: 20 ngày.  

5Q: Thời hạn thanh toán của bạn là gì?

5A: 50% với đơn đặt hàng và nghỉ ngơi được trả so với bản sao của b/l cho khách hàng mới. Chúng tôi cung cấp thuật ngữ tốt hơn cho các khách hàng hợp tác dài hạn của chúng tôi.