Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Алуминијумско дијељење ливење се широко користи у медицинском пољу, углавном укључујући следеће аспекте:
Делови медицинског уређаја: Алуминијумски ливинг одлив се обично користе у производњи различитих делова медицинских средстава, као што су игле и бачве зглобова, хируршки инструменти (попут хируршких пинцета, сечива и стезаљки) и терапијска опрема (као што су рендгенски инструменти и електроде). Ове компоненте морају имати добру отпорност на корозију, отпорност на хабање и непропусност да би се осигурало стабилност и сигурност опреме
Кућишта и носачи медицинских уређаја: Алуминијумски легурни одливци се обично користе за прављење кућишта и подршке медицинским средствима. На пример, кућиште опреме за сликовање, оквир дијагностичких инструмената итд. Ове компоненте не морају само да испуњавају функционалне захтеве, већ и потребно је осмишлити у складу са ергономским принципима како би се побољшало комфор и практичност употребе
Фармацеутска амбалажа: Алуминијумски дијелови за ливење такође се широко користе у фармацеутској амбалажи, као што су кутије за лекове и фармацеутска амбалажа. Алуминијум легурно дие ливење има карактеристике светлости, издржљиве, топлотне изолације и отпорности на влагу како би се осигурало сигурност и стабилност лекова
Добар проток и отпорност на корозију: А360 је врста алуминијум-силика-магнезијума легуре од ливене ливене алуминијума, има добар проток и отпорност на корозију, погодан за производњу сложених делова облика
Висока чврстоћа: Затезна чврстоћа А360 алуминијумске легуре је 230 МПа, снага приноса је 170 МПа, има велику чврстоћу, погодно за апликације велике чврстоће
Добра обрада: А360 алуминијумска легура има добру обраду, једноставну обраду и премазивање, погодна за разноврсну технологију прераде
Широка поља наношења: А360 алуминијумска легура се широко користи у производњи машина, производња аутомобила, производњи ваздухопловства, железничким и електричним уређајима и другим пољима
Ауто-индустрија: А360 Алуминијумска легура Прилагођена глава цилиндра широко је коришћена у послу аутомобила за своју снагу и лагану својства. Овај део је од виталног значаја у раду мотора са напајањем, дајући фиксну комору у систем сагоревања. Процес ливења и обраде смрти гарантује тачност и прецизност у стварању главе цилиндра, док је пешчани строј на површини награђује чврсту и елегантну привлачност крајњег резултата.
Авионске апликације: У ваздухопловној области, глава АЛ60 алуминијумске легуре, глава се користи у авиони у авионима за своју величанствену топлу проводљивост и опструкцију ерозије. Стратегија за ливење умрлих узима у обзир сложене израчуне да се постигну, испуњавајући круте потрепштине ваздухопловних апликација. Завршетак површине песка даје јединствену површину и елиминише било које површинске недостатке, гарантујући идеалну извршење и поузданост у нечувним радним околностима.
Савремени хардвер: А360 алуминијумска легура прилагођена глави цилиндра за цитиндрице у различитим модерним апаратом, попут пухала, сифона и генератора. Циклус ливења умирања омогућава развој огромних количина главе цилиндра сталном квалитетом и слојевитим тачношћу. Површински третман песка награђује присуство дела, као и дјелује на његовој заштити од хабања и потрошње, извлачи живот хардвера.
МАРИНЕ ХАРДВАРЕ: У морском послу, А360 Алуминијумска легура, глава цилиндра користи се у морским моторима за њен лагани развој и високу солидарност у пропорцију тежине тежине. Процеси ливења и обраде умрлих гарантују уске ресилиције и тачне опреме, значајне за продуктивну активност морске опреме. Завршетак површине песка даје неинтелигентном и непријатељском и деструктивном облози, чинећи главу цилиндра разумног за морске услове са отвореном према сланим и бруталним временским узорцима.
1К: Какве калинг умиру углавном радите?
1А: Ливење под високим притиском умрлих и дијељење ниског притиска.
2К: Какво је време вођења за дио алуминијума који је направљен по мери?
2а: Пошто је део потребан калуп / алат, време је углавном 45 дана.
3К: Каква је разлика између ливења материје високог притиска и ливење малог притиска?
3А: Начин пуњења, распон притиска и брзина пуњења су различити.
4К: Колико дуго можете да направите алат или калуп према дизајну купца?
4а: 20 дана.
5К: Који је ваш рок плаћања?
5а: 50% са поруџбином и одмарајте се против копије Б / Л за нови клијент. Нудимо бољи мандат за наше дугорочне клијенте који су управљали.
Алуминијумско дијељење ливење се широко користи у медицинском пољу, углавном укључујући следеће аспекте:
Делови медицинског уређаја: Алуминијумски ливинг одлив се обично користе у производњи различитих делова медицинских средстава, као што су игле и бачве зглобова, хируршки инструменти (попут хируршких пинцета, сечива и стезаљки) и терапијска опрема (као што су рендгенски инструменти и електроде). Ове компоненте морају имати добру отпорност на корозију, отпорност на хабање и непропусност да би се осигурало стабилност и сигурност опреме
Кућишта и носачи медицинских уређаја: Алуминијумски легурни одливци се обично користе за прављење кућишта и подршке медицинским средствима. На пример, кућиште опреме за сликовање, оквир дијагностичких инструмената итд. Ове компоненте не морају само да испуњавају функционалне захтеве, већ и потребно је осмишлити у складу са ергономским принципима како би се побољшало комфор и практичност употребе
Фармацеутска амбалажа: Алуминијумски дијелови за ливење такође се широко користе у фармацеутској амбалажи, као што су кутије за лекове и фармацеутска амбалажа. Алуминијум легурно дие ливење има карактеристике светлости, издржљиве, топлотне изолације и отпорности на влагу како би се осигурало сигурност и стабилност лекова
Добар проток и отпорност на корозију: А360 је врста алуминијум-силика-магнезијума легуре од ливене ливене алуминијума, има добар проток и отпорност на корозију, погодан за производњу сложених делова облика
Висока чврстоћа: Затезна чврстоћа А360 алуминијумске легуре је 230 МПа, снага приноса је 170 МПа, има велику чврстоћу, погодно за апликације велике чврстоће
Добра обрада: А360 алуминијумска легура има добру обраду, једноставну обраду и премазивање, погодна за разноврсну технологију прераде
Широка поља наношења: А360 алуминијумска легура се широко користи у производњи машина, производња аутомобила, производњи ваздухопловства, железничким и електричним уређајима и другим пољима
Ауто-индустрија: А360 Алуминијумска легура Прилагођена глава цилиндра широко је коришћена у послу аутомобила за своју снагу и лагану својства. Овај део је од виталног значаја у раду мотора са напајањем, дајући фиксну комору у систем сагоревања. Процес ливења и обраде смрти гарантује тачност и прецизност у стварању главе цилиндра, док је пешчани строј на површини награђује чврсту и елегантну привлачност крајњег резултата.
Авионске апликације: У ваздухопловној области, глава АЛ60 алуминијумске легуре, глава се користи у авиони у авионима за своју величанствену топлу проводљивост и опструкцију ерозије. Стратегија за ливење умрлих узима у обзир сложене израчуне да се постигну, испуњавајући круте потрепштине ваздухопловних апликација. Завршетак површине песка даје јединствену површину и елиминише било које површинске недостатке, гарантујући идеалну извршење и поузданост у нечувним радним околностима.
Савремени хардвер: А360 алуминијумска легура прилагођена глави цилиндра за цитиндрице у различитим модерним апаратом, попут пухала, сифона и генератора. Циклус ливења умирања омогућава развој огромних количина главе цилиндра сталном квалитетом и слојевитим тачношћу. Површински третман песка награђује присуство дела, као и дјелује на његовој заштити од хабања и потрошње, извлачи живот хардвера.
МАРИНЕ ХАРДВАРЕ: У морском послу, А360 Алуминијумска легура, глава цилиндра користи се у морским моторима за њен лагани развој и високу солидарност у пропорцију тежине тежине. Процеси ливења и обраде умрлих гарантују уске ресилиције и тачне опреме, значајне за продуктивну активност морске опреме. Завршетак површине песка даје неинтелигентном и непријатељском и деструктивном облози, чинећи главу цилиндра разумног за морске услове са отвореном према сланим и бруталним временским узорцима.
1К: Какве калинг умиру углавном радите?
1А: Ливење под високим притиском умрлих и дијељење ниског притиска.
2К: Какво је време вођења за дио алуминијума који је направљен по мери?
2а: Пошто је део потребан калуп / алат, време је углавном 45 дана.
3К: Каква је разлика између ливења материје високог притиска и ливење малог притиска?
3А: Начин пуњења, распон притиска и брзина пуњења су различити.
4К: Колико дуго можете да направите алат или калуп према дизајну купца?
4а: 20 дана.
5К: Који је ваш рок плаћања?
5а: 50% са поруџбином и одмарајте се против копије Б / Л за нови клијент. Нудимо бољи мандат за наше дугорочне клијенте који су управљали.