Услуге ливења под притиском — ливење алуминијума и цинка под високим притиском

Шта је ливење под притиском?

Ливење под високим притиском је процес формирања метала под високим притиском у коме се растопљени метал убризгава у челични калуп за вишекратну употребу (матрицу) за производњу сложених, високо прецизних компоненти у великим количинама. Типични притисци убризгавања се крећу од 1.000 до 15.000 пси , а толеранције делова за ливене компоненте обично достижу ±0,1 мм . За делове који захтевају већу прецизност, обезбеђујемо интегрисану секундарну машинску обраду као што је стругање, глодање и завршна обрада како би се задовољиле толеранције до ±0,005 мм.

Зашто одабрати ливење под притиском?

Ливење под притиском нуди одличну вредност за апликације које захтевају:

Висока производна ефикасност и поновљивост за средње до велике количине.
Комплексне геометрије и танки зидови са доследном прецизношћу димензија.
Врхунска обрада површине и лака интеграција функционалних карактеристика (главе, ребра, уметци са навојем) директно у калуп.
Предности у погледу трошкова минимизирањем секундарне монтаже и машинске обраде за добро дизајниране делове.

Материјали са којима радимо

Производимо ливење под притиском користећи индустријске стандардне легуре одабране за захтеве примене:

Легуре алуминијума — АДЦ12, А380, А360, А356-Т6, ЗЛ102: лагане, отпорне на корозију, одлична термичка својства; идеалан за аутомобилска кућишта, украсе за осветљење, хладњаке и структурне компоненте.
Легура цинкаs — Замак 3, Замак 5, Замак 7: висока дуктилност и одлична завршна обрада површине, одлична за прецизан хардвер, декоративне окове и компоненте које захтевају оплату или хромирану завршну обраду.
(Такође подржавамо процесе ниског притиска и хладне коморе када то захтева апликација.)

Наше могућности ливења под притиском

Распон машина: преса за ливење под притиском од 250 тона до 1000 тона — у стању да произведе мале прецизне комаде и веће структурне одливе.
Алати и ДФМ: предгревање калупа, вентилација, оптимизација затварача и препоруке ДФМ-а — дизајнирамо тако да буде способан за производњу како бисмо смањили трошкове и дефекте.
Величина и тежина дела: широк распон величине и тежине једног комада; прилагођено цитирање доступно по цртежу.
Секундарна обрада: интерно ЦНЦ стругање, глодање и бушење за готове толеранције и уграђене карактеристике.
Површински третмани: никловање, хромирање, прашкасти премаз (више боја), црни прашкасти премаз, пескарење, пескарење, вибрационо полирање, хромат/прозирни иридит завршне обраде и друге заштитне/декоративне завршне обраде.
Монтажа и завршна обрада: Навојни уметци, уградња О-прстенова, завртњи за уземљење, предмонтажа и испорука као подсклопови.

Опрема и технологија

Комбинујемо робусне пресе за ливење под притиском са високо прецизним ЦНЦ центрима и алатима за инспекцију:

Машине за ливење под високим притиском са хладном комором (250–1000 тона).
Вишеосни ЦНЦ обрадни центри (способни за ±0,005 мм у критичним операцијама).
Линије за површинску обраду (облагање, прашкасто премазивање, пескарење).
Метрологија: Координатне мерне машине (ЦММ), мерачи и комплетна опрема за инспекцију.
Ова средства нам омогућавају да учествујемо од прототипа до производње уз строгу контролу квалитета и времена испоруке.

Контрола квалитета и сертификати

Квалитет се спроводи у целом процес :

Верификација улазног материјала и следљивост сертификата.
Инспекција првог артикла, провере у процесу и коначна ЦММ инспекција.
Провера квалитета обраде површине и тестови пријањања.
Процесна документација и следљивост производње.
(На захтев можемо да подржимо ППАП/АПКП документацију и захтеве квалитета специфичне за купце.)

Индустрије које служимо

Аутомобилска и нова енергетска возила — кућишта, носачи, поклопци мењача, делови мотора.
Осветљење и електроника — украси, ЛЕД базе, хладњаци.
Индустријске машине и пумпе — кућишта мењача, тела пумпи, плоче вентила.
Медицински и гасни системи — предње плоче и арматуре за излаз медицинског гаса (са специјалним премазима).
Потрошачки и декоративни хардвер — хромиране ручке, шарке, адаптери и естетске компоненте.

Типични производи и примери случајева

Примери ливених делова које производимо:

АДЦ12 / А380 аутомобилски носачи, кућишта клипова и структурне компоненте.
Замак-3 декоративне предње плоче, шарке и хромирани окови.
Кућишта мотора обложена прахом, пескарене плоче вентила и ЦНЦ обрађени понтони.
Састављена кућишта са О-прстеновима и завртњима за уземљење за осветљење и електричну примену.

Дизајн и цене предности ливења под притиском

Прилагођени ливени под притиском вам омогућавају:

Интегришите више функција у један део (смањите кораке састављања).
Оптимизирајте дебљину зида и ребра за смањење тежине и крутости.
Изаберите завршне обраде које испуњавају и функционалне и захтеве бренда.
Смањите дугорочне јединичне трошкове минимизирањем секундарних операција.

Трендови у индустрији и спремност за будућност

Пратимо и усвајамо индустријске трендове:

Интегрисано ливење под притиском — редизајнирање вишеделних склопова у појединачне ливене комаде помоћу ултра великих машина.
Лаке легуре и примена у возилима нове енергије и ваздухопловству.
Паметна производња — аутоматизација, праћење производних података и дигитална контрола процеса за побољшање приноса и
доследност.

Зашто НБИ?

Интеграција више процеса: ливење под притиском + прецизни ЦНЦ + површинска обрада + монтажа — један добављач за комплетну испоруку делова.
Доказано искуство: 15+ година производње сложених ливених делова са поновљивим квалитетом.
Подршка од краја до краја: ДФМ, израда прототипа, мала серија до масовне производње и постпродајна услуга.
Комплетна завршна обрада: полагање, премазивање прахом, пескарење и прецизна машинска обрада у компанији ради контроле трошкова и времена испоруке.

Спремни да почнете?

Пошаљите нам свој цртеж (СТЕП, ДВГ или ПДФ) или затражите ДФМ преглед. Обезбедићемо брзу понуду, повратне информације о производности и план производње прилагођен вашем распореду.

Започните свој пројекат