![]()
ЦНЦ обрада — прецизна решења за глодање, стругање и више оса
Шта је ЦНЦ обрада?
ЦНЦ обрада је прецизан субтрактивни производни процес који претвара сировину (шипке, гредице, екструзије, одливци) у готове компоненте уклањањем материјала помоћу компјутерски контролисаних алата. Користећи глодалице, стругове и вишеосне обрадне центре, ЦНЦ обрада даје чврсте толеранције, поновљиве геометрије и одличну завршну обраду како за прототипове тако и за производњу великог обима.
Зашто одабрати ЦНЦ за своје делове?
Тачност на нивоу микрона: Рутински постижемо толеранције до ±0,005 мм за критичне карактеристике; прецизно окретање може да достигне ±0,003 мм , а рад на више оса за сложене геометрије се контролише на ±0,008 мм.
Свестраност: Метали, пластика и композитни материјали — од алуминијума 6061-Т6 и нерђајућег челика 303/304 до челика 20Цр/40Цр, месинга (ХПб59-1), ПОМ, ПТФЕ и ПЕЕК.
Бржа валидација: Брза израда прототипа и брзи обрт за тестирање и валидацију дизајна.
Интегрисана завршна обрада: Машинска обрада плус низводне операције (очвршћавање, брушење, елоксирање, облагање) смањују добављаче и време испоруке.
Дизајн за производност (ДФМ): Додајте навоје, нарезке, ребра или логотипе директно на делове да бисте елиминисали секундарне кораке монтаже.
Наше категорије ЦНЦ обраде
Да би испунио различите захтеве примене, НБИ нуди решења за ЦНЦ машинску обраду у три главне групе материјала. Свака категорија је оптимизована са наменским процесима, алатима за сечење и опцијама за завршну обраду како би се обезбедиле најбоље перформансе за ваш производ.
Алуминијум је један од најчешће коришћених ЦНЦ материјала захваљујући одличном односу снаге и тежине, отпорности на корозију и изванредној обрадивости.
Радимо са популарним легурама као што су 6061-Т6, 6063, А356-Т6, А380, АДЦ12 и 7075 , испоручујући високо прецизне компоненте погодне за лаке конструкције и апликације за одвођење топлоте.
Уобичајене апликације:
Хладњаци и термална кућишта
Електронска кућишта и носачи
Механичке компоненте са анодизираним површинама
Индустријски делови високе прецизности
Машинска обрада челика је идеална за апликације које су критичне за снагу и отпорне на хабање.
Радимо са широким спектром челика укључујући 20#, 40Цр, 45#, 12Л14 и нерђајуће челике као што су 303, 304 и 316 .
Са напредним процесима стругања, глодања, брушења и термичке обраде, производимо компоненте са малим толеранцијама и изузетном издржљивошћу.
Уобичајене апликације:
Осовине, игле, чауре и конектори са навојем
Делови алата и компоненте за пренос снаге
Језгра вентила, фитинзи и делови отпорни на притисак
Прецизно брушене осовине и механички склопови по мери
Машинска обрада пластике се користи за лаке, непроводне компоненте и компоненте отпорне на корозију.
Специјализовани смо за инжењерску пластику као што су ПОМ, ПТФЕ, најлон, ПЕЕК, АБС и акрил , производећи чисте површине без ивица погодних за високо прецизне склопове.
Уобичајене апликације:
Чауре и лежајеви
Изолационе компоненте и конектори
Прилагођене шипке, одстојници и функционални прототипови
Медицински и електронски конструкциони делови
Наше ЦНЦ могућности
Типови процеса: ЦНЦ глодање, ЦНЦ стругање, 3/4/5-осна истовремена обрада, жица-ЕДМ, брушење, бушење и урезивање.
Толеранција и поновљивост: Стандардна способност ±0,005 мм , прецизно окретање ±0,003 мм , 5-осне комплексне карактеристике ±0,008 мм . Прилагођене толеранције доступне на захтев.
Материјали: легуре алуминијума (6061, А356, типови АДЦ), угљенични челици (20Цр, 40Цр), нерђајући челици (303, 304, 416), месинг, легуре бакра, титанијум, ПОМ, ПТФЕ и инжењерска пластика.
Типови делова: Осовине, фитинги, кућишта, конектори, хладњаци, чауре, прирубнице, клипови, уметци са навојем и прецизни склопови.
Величина серије: израда прототипа, мале серије и производња великог обима — прилагођавамо алате и планове процеса да бисмо оптимизовали јединичну цену и квалитет.
Опрема и технологија
Вишеосни ЦНЦ обрадни центри (3/4/5 оса) за сложене контуре и машинску обраду са једним подешавањем.
ЦНЦ стругови / центри за окретање за ротационе делове високе прецизности.
Вире-ЕДМ за чврсте унутрашње профиле и сложене карактеристике.
Наменске ћелије за брушење и завршну обраду за равност и концентричност површине.
ЦНЦ уређаји за подешавање алата, аутоматски мењачи алата и ефикасни системи држања за поновљиву пропусност.
Метрологија: Координатне мерне машине (ЦММ), површински профилометри, микрометри, мерачи навоја и прилагођени елементи.
Секундарне операције и завршне обраде површина
Пружамо унутрашњу завршну обраду како бисмо испоручили делове спремне за монтажу или тржиште:
Анодизација (провидна, црна, у боји), премазивање прахом , никлом / хромирањем , пасивизација (нерђајући), вибрационо полирање , / пескарење и топлотна обрада / очвршћавање.
Механички склопови: пресовање, О-прстенови, уметци навоја, лепљене заптивке и подсклоп раде по захтеву.
Контрола квалитета и документација
Квалитет је уграђен у сваки корак:
Верификација улазног материјала и потпуна следљивост.
Инспекција првог артикла (ФАИ) и бесплатни извештаји о узорцима са сертификатима материјала и мерењем димензија.
Инспекција у процесу и коначна ЦММ верификација пре отпреме.
Производни записи, извештаји о инспекцијама и документација коју захтевају купци (испорука у стилу ППАП/ФАИ) доступна на захтев.
Индустрије које служимо
Аутомобили и ЕВ: компоненте мотора, осовине, кућишта сензора.
Индустрија и аутоматизација: мењачи, делови пумпи, роботски крајњи ефекти.
Медицина и дијагностика: хируршки инструменти, прецизни имплантати и микро компоненте.
Електроника и осветљење: хладњаци, пинови конектора, кућишта.
Ваздухопловство и одбрана: структурни носачи, компоненте система горива (по спецификацијама купца).
Трендови у индустрији и наша спремност
Паметна производња: предиктивно одржавање и праћење квалитета у реалном времену ради смањења застоја.
Хибридни токови рада: комбиновање адитивне производње (за лаке или конформне карактеристике) са субтрактивном завршном обрадом.
Зелена обрада: енергетски ефикасне праксе, оптимизација материјала и смањење отпада.
Микро-машинска обрада: растућа потражња за минијатуризованим, високо прецизним деловима на тржишту медицине и електронике.
Зашто НБИ за ЦНЦ обраду?
15+ година фокусираног искуства у прецизној машинској обради и прилагођеним компонентама.
Добављач комплетне услуге: дизајн за производност, израду прототипа, прецизну машинску обраду, завршну обраду и монтажу — један партнер за комплетну испоруку делова.
Инжењерска подршка: преглед нацрта, обрнути инжењеринг и повратне информације о производности укључене у понуде.
Квалитет на првом месту: извештаји о узорцима, ЦММ инспекције и строге контроле процеса како би се обезбедила доследна испорука.
Спремни за почетак?
Пошаљите нам свој цртеж (СТЕП, ДВГ или ПДФ) за бесплатан ДФМ преглед и брзу понуду. Вратићемо вам сертификате о материјалу, потпуни извештај о димензијама за узорке и план производње прилагођен вашем распореду.
Започните свој пројекат
