Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Шта је центрифугално ливење?
Центрифугално ливење је техника и метода која укључује убризгавање течног метала у брзо ротирајуће калуп, узрокујући да метал подвргне центрифугално кретање да испуни калуп и формира ливење. Због центрифугалног покрета, течни метал може добро напунити калуп радијално и формирати бесплатну површину ливења. Цилиндрична унутрашња рупа може се добити без језгре. Помаже у уклањању гасова и инклузија из течних метала. Утјече на процес кристализације метала, на тај начин побољшава механичка и физичка својства одливака.
Предности
Готово да нема потрошње метала у систему система и система за успона, који побољшава принос процеса.
Приликом производње шупљег бацања, језгра нису потребне. Стога, приликом производње дужег цевастих одливака, капацитет за пуњење метала може се значајно побољшати, може се смањити однос дебљине зидова до дужине или пречника, а производни процес калива за рукав и цев може се поједноставити.
Одливци имају велику густину, неколико оштећења као што су поре и укључивање уља и високо механичка својства.
Погодан је за производњу цилиндра и сложених металних метала, попут бакрених рукава који подржавају челик, биметалне ролне итд. Када формирају одливке, капацитет пуњења метала може се побољшати центрифугалним кретањем, тако да се могу произвести танкослојни одливци.
Наш радна карта протока за све прилагођене дизајнерске производе као поклањања:
Непоређена отпорност на корозију: издржава оштре воде / хемикалије у хладњачима, кулама за котлове и хлађење, драматично проширују животном лијек компоненти.
Врхунска трајност и отпорност на хабање: Идеално за дијелове високих оптерећења (носачи, лежајеви, седишта вентила), минимизирање трења и смањење фреквенције / трошкова одржавања.
Побољшана топлотна проводљивост: Бронза ефикасно преноси топлоту, јачање укупне енергетске ефикасности ваших ХВАЦ система.
Прецизност за поузданост: бацајте у тачне точне толеранције осигуравају бртве без цурења, савршене опреме и доследне перформансе у захтевним циклусима притиска / температуре.
Доказан материјал за критичке примене: Поуздани бронзани поузданост за критичне компоненте мисије попут оптерећења пумпе, делове компресора и фитинга.
Смањите време застоја и укупне трошкове: дужи радни век и мање замене значи нижи оперативни трошкови и повећани рад система.
Паковање:
1К: Зашто бирати бронзу преко других материјала попут месинга или пластике?
1а: Бронза нуди врхунску отпорност на корозију против воде, хемикалија и соли, плус веће чврстоће и топлотне проводљивости од месинга или пластичног за дуготрајност у захтевном окружењу ХВАЦ-а.
2К: Како ваше компоненте руче системе високог притиска / температуре ХВАЦ-а?
2А: Бронза од прецизности одржи структурни интегритет и димензионалну стабилност под екстремним термичким циклусима и притисцима до [одређује ПСИ / ° Ц ако је могуће, нпр., 1500 пси / 250 ° Ц], обезбеђујући поузданост пропуштања пропуштања.
3К: Којим сертификатима или стандардима у складу са вашим одливањима?
3А: Наше компоненте сусрећу АСТМ Б584, АСМЕ и ИСО 9001 стандардима. Материал ЦЕРТС (нпр. Ц95400, Ц95800) и ППАП документација предвиђени су за осигурање квалитета.
4К: Да ли можете да гарантујете доследан квалитет дела за наруџбине велике количине?
4а: Да. Користимо аутоматизовану прецизност ливење (нпр. Центрифугална, инвестиција) и 100% димензионална / НДТ инспекција (рендгенски, боја пенетранта) како би се осигурала конзистентност пакета до серије, чак и за високе количине.
5К: Како ваши брончани делови смањују дугорочне оперативне трошкове?
5а: Проширени радни век (3-5к против месинга), минимално хабање (ниско трење) и отпорност на корозију драстично сече одржавање, застојање и замјенски трошкови - испоручујући доњи ТЦО.
Шта је центрифугално ливење?
Центрифугално ливење је техника и метода која укључује убризгавање течног метала у брзо ротирајуће калуп, узрокујући да метал подвргне центрифугално кретање да испуни калуп и формира ливење. Због центрифугалног покрета, течни метал може добро напунити калуп радијално и формирати бесплатну површину ливења. Цилиндрична унутрашња рупа може се добити без језгре. Помаже у уклањању гасова и инклузија из течних метала. Утјече на процес кристализације метала, на тај начин побољшава механичка и физичка својства одливака.
Предности
Готово да нема потрошње метала у систему система и система за успона, који побољшава принос процеса.
Приликом производње шупљег бацања, језгра нису потребне. Стога, приликом производње дужег цевастих одливака, капацитет за пуњење метала може се значајно побољшати, може се смањити однос дебљине зидова до дужине или пречника, а производни процес калива за рукав и цев може се поједноставити.
Одливци имају велику густину, неколико оштећења као што су поре и укључивање уља и високо механичка својства.
Погодан је за производњу цилиндра и сложених металних метала, попут бакрених рукава који подржавају челик, биметалне ролне итд. Када формирају одливке, капацитет пуњења метала може се побољшати центрифугалним кретањем, тако да се могу произвести танкослојни одливци.
Наш радна карта протока за све прилагођене дизајнерске производе као поклањања:
Непоређена отпорност на корозију: издржава оштре воде / хемикалије у хладњачима, кулама за котлове и хлађење, драматично проширују животном лијек компоненти.
Врхунска трајност и отпорност на хабање: Идеално за дијелове високих оптерећења (носачи, лежајеви, седишта вентила), минимизирање трења и смањење фреквенције / трошкова одржавања.
Побољшана топлотна проводљивост: Бронза ефикасно преноси топлоту, јачање укупне енергетске ефикасности ваших ХВАЦ система.
Прецизност за поузданост: бацајте у тачне точне толеранције осигуравају бртве без цурења, савршене опреме и доследне перформансе у захтевним циклусима притиска / температуре.
Доказан материјал за критичке примене: Поуздани бронзани поузданост за критичне компоненте мисије попут оптерећења пумпе, делове компресора и фитинга.
Смањите време застоја и укупне трошкове: дужи радни век и мање замене значи нижи оперативни трошкови и повећани рад система.
Паковање:
1К: Зашто бирати бронзу преко других материјала попут месинга или пластике?
1а: Бронза нуди врхунску отпорност на корозију против воде, хемикалија и соли, плус веће чврстоће и топлотне проводљивости од месинга или пластичног за дуготрајност у захтевном окружењу ХВАЦ-а.
2К: Како ваше компоненте руче системе високог притиска / температуре ХВАЦ-а?
2А: Бронза од прецизности одржи структурни интегритет и димензионалну стабилност под екстремним термичким циклусима и притисцима до [одређује ПСИ / ° Ц ако је могуће, нпр., 1500 пси / 250 ° Ц], обезбеђујући поузданост пропуштања пропуштања.
3К: Којим сертификатима или стандардима у складу са вашим одливањима?
3А: Наше компоненте сусрећу АСТМ Б584, АСМЕ и ИСО 9001 стандардима. Материал ЦЕРТС (нпр. Ц95400, Ц95800) и ППАП документација предвиђени су за осигурање квалитета.
4К: Да ли можете да гарантујете доследан квалитет дела за наруџбине велике количине?
4а: Да. Користимо аутоматизовану прецизност ливење (нпр. Центрифугална, инвестиција) и 100% димензионална / НДТ инспекција (рендгенски, боја пенетранта) како би се осигурала конзистентност пакета до серије, чак и за високе количине.
5К: Како ваши брончани делови смањују дугорочне оперативне трошкове?
5а: Проширени радни век (3-5к против месинга), минимално хабање (ниско трење) и отпорност на корозију драстично сече одржавање, застојање и замјенски трошкови - испоручујући доњи ТЦО.