| Количина: | |
|---|---|
Врхунске перформансе материјала: Ц36000 месинга нуди изузетну обраду, отпорност на корозију и снагу - идеална за високо-хабање апликација.
Побољшана трајност и поузданост: прецизно вруће ковање ствара оптимално проток зрна, значајно појачавајући живот умор и интегритет дела у односу на ливену или машину.
Комплексна способност геометрије: Наш поступак испоручује замршене облике близу нето са минималним отпадом, омогућавајући дизајн немогућим стандардним обрадом.
Сертификовани квалитет и усаглашеност: Ригорозно тестирање и придржавање међународних стандарда (ИСО, АСТМ итд.) Гаранција перформанси и глобално прихватање.
Инжењерско партнерство: Дубоко сарађујемо да бисмо оптимизирали ваш дизајн за производњу, перформансе и трошкове.
високог притиска: Системи флуида Тела вентила, компоненте пумпе и хидраулични фитинги у хемијској обради, уље / гасу и морској апликацијама.
Прецизни пренос снаге: зупчаници, разграђене осовине и спојнице у роботици, ваздухопловни актуатори и медицински уређаји.
Критички водовод и ХВАЦ: Анти-Галлинг фитинги, компресорски вентили и компоненте расхладно средство.
Аутомобилски сигурносни системи: Дијелови за убризгавање горива, језгре кочнице и сензорски кућишта.
Одбрана и ваздухопловство: Правилничке компоненте, Авионицс кућишта и радарски талас.
Индустријска аутоматизација: носачи отпорни на ношење, пнеуматски делови цилиндра и индексирање учвршћивања.
Системи за сузбијање пожара: вентили за прскање и механизми за ослобађање у хитним случајевима.
1К: Зашто бирати фалсификоване Ц36000 месинга преко ливене или машине-од бара?
1А: Прецизно ковање оптимизује проток зрна, појачавање чврстоће, отпорност у умора и структурно интегритет - критичан за апликације са високим стресом. У комбинацији са израђивањем Ц36000, то смањује време обраде и отпадом насупрот бар залиху, док надмашују делове од ливена у поузданости.
2К: Какве толеранције и површинске обраде можете постићи са напредном пост-обрадом?
2а: Рутински држимо толеранције на ± 0,01 мм (ИСО 2768 фино) и постигнете површину до краја на РА 0,4 μм (16μИН). Комплексне геометрије (нити, контуре, уска бушила) су стандардни, осигуравајући бешавну интеграцију у критичне склопове.
3К: Да ли је Ц36000 месинга погодан за окружење корозивне или високе температуре?
3а: Да. Ц36000 нуди одличну отпорност на корозију против воде, горива и многих хемикалија. Поуздано делује на температурама до 200 ° Ц (392 ° Ф). За тешка окружења нудимо опционалне завршне обраде (нпр. Пасивација, никловање).
4К: Можете ли да се бавите сложеним или прилагођеним дизајнем делова?
4а: Апсолутно. Наше ковање + ЦНЦ обрада обраде, одликује се да ће производити облике близу нето са замршеним функцијама (подрезане, танке зидове, вишесекинске геометрије). Пружамо колаборативне ДФМ (дизајн за производњу) подршку да оптимизира свој део трошкова и перформанси.
5К: Које сертификате држите и какво је ваше типично време вођења?
5А: Ми смо сертификовани ИСО 9001: 2015, у складу са АСТМ Б16 / Б124 стандардима и пружите пуну материјалну сљедивост. Временска времена крећу се од 5 недеља за узорке до 6 недеља за производњу серија, са доступним убрзаним опцијама.
Врхунске перформансе материјала: Ц36000 месинга нуди изузетну обраду, отпорност на корозију и снагу - идеална за високо-хабање апликација.
Побољшана трајност и поузданост: прецизно вруће ковање ствара оптимално проток зрна, значајно појачавајући живот умор и интегритет дела у односу на ливену или машину.
Комплексна способност геометрије: Наш поступак испоручује замршене облике близу нето са минималним отпадом, омогућавајући дизајн немогућим стандардним обрадом.
Сертификовани квалитет и усаглашеност: Ригорозно тестирање и придржавање међународних стандарда (ИСО, АСТМ итд.) Гаранција перформанси и глобално прихватање.
Инжењерско партнерство: Дубоко сарађујемо да бисмо оптимизирали ваш дизајн за производњу, перформансе и трошкове.
високог притиска: Системи флуида Тела вентила, компоненте пумпе и хидраулични фитинги у хемијској обради, уље / гасу и морској апликацијама.
Прецизни пренос снаге: зупчаници, разграђене осовине и спојнице у роботици, ваздухопловни актуатори и медицински уређаји.
Критички водовод и ХВАЦ: Анти-Галлинг фитинги, компресорски вентили и компоненте расхладно средство.
Аутомобилски сигурносни системи: Дијелови за убризгавање горива, језгре кочнице и сензорски кућишта.
Одбрана и ваздухопловство: Правилничке компоненте, Авионицс кућишта и радарски талас.
Индустријска аутоматизација: носачи отпорни на ношење, пнеуматски делови цилиндра и индексирање учвршћивања.
Системи за сузбијање пожара: вентили за прскање и механизми за ослобађање у хитним случајевима.
1К: Зашто бирати фалсификоване Ц36000 месинга преко ливене или машине-од бара?
1А: Прецизно ковање оптимизује проток зрна, појачавање чврстоће, отпорност у умора и структурно интегритет - критичан за апликације са високим стресом. У комбинацији са израђивањем Ц36000, то смањује време обраде и отпадом насупрот бар залиху, док надмашују делове од ливена у поузданости.
2К: Какве толеранције и површинске обраде можете постићи са напредном пост-обрадом?
2а: Рутински држимо толеранције на ± 0,01 мм (ИСО 2768 фино) и постигнете површину до краја на РА 0,4 μм (16μИН). Комплексне геометрије (нити, контуре, уска бушила) су стандардни, осигуравајући бешавну интеграцију у критичне склопове.
3К: Да ли је Ц36000 месинга погодан за окружење корозивне или високе температуре?
3а: Да. Ц36000 нуди одличну отпорност на корозију против воде, горива и многих хемикалија. Поуздано делује на температурама до 200 ° Ц (392 ° Ф). За тешка окружења нудимо опционалне завршне обраде (нпр. Пасивација, никловање).
4К: Можете ли да се бавите сложеним или прилагођеним дизајнем делова?
4а: Апсолутно. Наше ковање + ЦНЦ обрада обраде, одликује се да ће производити облике близу нето са замршеним функцијама (подрезане, танке зидове, вишесекинске геометрије). Пружамо колаборативне ДФМ (дизајн за производњу) подршку да оптимизира свој део трошкова и перформанси.
5К: Које сертификате држите и какво је ваше типично време вођења?
5А: Ми смо сертификовани ИСО 9001: 2015, у складу са АСТМ Б16 / Б124 стандардима и пружите пуну материјалну сљедивост. Временска времена крећу се од 5 недеља за узорке до 6 недеља за производњу серија, са доступним убрзаним опцијама.
Ц36000 месингар материјал:
