| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Materiál slitiny mosazi C36000:
C36000, také známá jako olověná mosaz, je slitina na bázi mědi, která je široce používána v dílech hodinek, automobilech, traktorech a obecných strojních dílech. Tento materiál je známý pro svou vynikající obrobitelnost a vysoký kluzný výkon, díky čemuž je zvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují jemné zpracování.
Mechanické vlastnosti
C36000 jsou následující:
· Pevnost v tahu σb (MPa): ≥390
· Tažnost 510 (%) : ≥10
· Tažnost 55 (%) : ≥12.
Slitina mosazi C36000 má vynikající zpracovatelnost a je vhodná pro různé procesy zpracování za studena i za tepla, jako je lití, kování, vytlačování, válcování atd. To umožňuje vyrábět z C36000 produkty různých tvarů a specifikací, které splňují požadavky různých aplikací.
C36000 je široce používán v:
· Stavební obor: stavební prvky, dveře a okna, střechy, dekorativní materiály atd.
· Elektrické pole: Elektrická zařízení, jako jsou dráty, kabely, spínače, stykače atd.
· Mechanická výroba: Ozubená kola, pouzdra, jezdce a další mechanické díly odolné proti opotřebení a vysoké pevnosti.
· Automobily a letectví: konektory kapalin, součásti snímačů, prvky citlivé na teplo, spojovací prvky atd.
Všechny naše mosazné kované díly s pokročilým post-obráběním mají vlastní design podle výkresů nebo vzorků zákazníka. U standardních dílů nebo nestandardních dílů sloužíme našim zákazníkům podle níže uvedené tabulky:



Vynikající vlastnosti materiálu: Mosaz C36000 nabízí výjimečnou obrobitelnost, odolnost proti korozi a pevnost – ideální pro aplikace s vysokým namáháním a opotřebením.
Zvýšená životnost a spolehlivost: Přesné kování za tepla vytváří optimální tok zrna, výrazně zvyšuje únavovou životnost a integritu dílu ve srovnání s litím nebo obráběním z tyče.
Schopnost komplexní geometrie: Náš proces poskytuje složité tvary téměř čisté s minimálním odpadem, což umožňuje návrhy nemožné při standardním obrábění.
Certifikovaná kvalita a shoda: Přísné testování a dodržování mezinárodních standardů (ISO, ASTM atd.) zaručují výkon a globální přijetí.
Inženýrské partnerství: Hluboce spolupracujeme na optimalizaci vašeho návrhu z hlediska vyrobitelnosti, výkonu a nákladů.
Vysokotlaké kapalinové systémy: Tělesa ventilů, součásti čerpadel a hydraulické armatury v chemickém zpracování, ropě/plynu a námořních aplikacích.
Přesný přenos energie: Ozubená kola, drážkované hřídele a spojky v robotice, leteckých pohonech a lékařských zařízeních.
Kritické instalace a HVAC: Armatury proti zadření, ventily kompresorů a komponenty chladiva.
Automobilové bezpečnostní systémy: Části vstřikování paliva, jádra brzdových ventilů a pouzdra snímačů.
Obrana a letectví: Komponenty vyhlášky, kryty avioniky a radarové vlnovody.
Průmyslová automatizace: Pouzdra odolná proti opotřebení, části pneumatických válců a upínací přípravky.
Protipožární systémy: Sprinklerové ventily a nouzové spouštěcí mechanismy.

1Q: Proč zvolit kovanou mosaz C36000 před alternativami litými nebo obráběnými z tyče?
1A: Přesné kování optimalizuje tok zrna, zvyšuje pevnost, odolnost proti únavě a strukturální integritu – kritické pro aplikace s vysokým namáháním. V kombinaci s obrobitelností C36000 to snižuje čas obrábění a odpad v porovnání s tyčovým materiálem a zároveň překonává odlévané díly ve spolehlivosti.
2Q: Jaké tolerance a povrchové úpravy můžete dosáhnout pomocí pokročilého následného obrábění?
2A: Běžně dodržujeme tolerance ±0,01 mm (jemná ISO 2768) a dosahujeme povrchových úprav až do Ra 0,4 μm (16 μin). Složité geometrie (závity, obrysy, těsné otvory) jsou standardem, což zajišťuje bezproblémovou integraci do kritických sestav.
3Q: Je mosaz C36000 vhodná pro korozivní nebo vysokoteplotní prostředí?
3A: Ano. C36000 nabízí vynikající odolnost proti korozi vůči vodě, palivům a mnoha chemikáliím. Funguje spolehlivě při teplotách až 200 °C (392 °F). Pro náročná prostředí nabízíme volitelné povrchové úpravy (např. pasivace, niklování).
4Q: Dokážete zvládnout složité nebo vlastní návrhy dílů?
4A: Rozhodně. Náš proces kování + CNC obrábění vyniká při výrobě téměř čistých tvarů se složitými prvky (podřezy, tenké stěny, víceosé geometrie). Poskytujeme kolaborativní podporu DFM (Design for Manufacturability), abychom optimalizovali vaši součást z hlediska nákladů a výkonu.
5Q: Jaké certifikace vlastníte a jaká je vaše typická dodací lhůta?
5A: Jsme certifikováni podle ISO 9001:2015, vyhovujeme normám ASTM B16/B124 a poskytujeme plnou sledovatelnost materiálu. Dodací lhůty se pohybují od 5 týdnů u vzorků do 6 týdnů u výrobních šarží, přičemž jsou k dispozici urychlené možnosti.