Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Materiál z mosazné slitiny C36000 :
C36000, známá také jako olověná mosaz, je slitina na bázi mědi, která se široce používá v dílčích dílech, automobilech, traktorech a obecných částech strojů. Tento materiál je známý pro svou vynikající machinabilitu a vysokou anti-tvorbou, takže je zvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují jemné zpracování.
Mechanické vlastnosti
C36000 je následující:
· Pevnost v tahu σb (MPA): ≥ 390
· Prodloužení A10 (%): ≥ 10
· Prodloužení Δ5 (%): ≥12.
Mosazná slitina C36000 má vynikající proveditelnost a je vhodná pro různé chladné a horké pracovní procesy, jako je obsazení, kování, vytlačování, válcování atd. To umožňuje vyrábět C36000 do produktů různých tvarů a specifikací a splňuje požadavky na různé aplikace.
C36000 je široce používán v:
· Stavební pole: Stavební komponenty, dveře a okna, střechy, dekorativní materiály atd.
· Elektrické pole: Elektrická zařízení, jako jsou dráty, kabely, spínače, stykače atd.
· Mechanická výroba: ozubená kola, pouzdra, posuvníky a další mechanické části odolné proti opotřebení.
· Automobily a letectví: konektory tekutin, komponenty senzorů, tepelné citlivé prvky, spojovací prvky atd.
Všechny naše mosazné kované díly s pokročilým po machinaci jsou podle výkresů nebo vzorků zákazníka zaváděny. U standardních dílů nebo nestandardních částí obsluhujeme naše zákazníky jako níže uvedený graf:
Vynikající výkon materiálu: Mosaz C36000 nabízí výjimečnou machinabilitu, odolnost proti korozi a sílu-ideální pro vysoce stresové aplikace s vysokým obsahem.
Zvýšená trvanlivost a spolehlivost: Precision Hot Forging vytváří optimální tok zrna, což výrazně zvyšuje únavovou životnost a integritu částí vs. odlitky nebo obrobené-od bar.
Komplexní schopnost geometrie: Náš proces poskytuje složité tvary blízké sítě s minimálním odpadem, což umožňuje návrhům nemožné při standardním obrábění.
Certifikovaná kvalita a dodržování předpisů: přísné testování a dodržování mezinárodních standardů (ISO, ASTM atd.) Zaručuje výkon a globální přijetí.
Inženýrské partnerství: Hluboko spolupracujeme na optimalizaci vašeho designu pro výrobu, výkon a náklady.
Vysokotlaké tekuté systémy: tělesa ventilu, komponenty čerpadla a hydraulické armatury při chemickém zpracování, olejové/plynné a mořské aplikace.
Přesnost přenosu výkonu: ozubená kola, drážkové hřídele a spojky v robotice, leteckých ovladačích a zdravotnických prostředcích.
Kritické instalatérské instalace a HVAC: Antingalling armatury, kompresorové ventily a komponenty chladiva.
Automobilové bezpečnostní systémy: Části vstřikování paliva, jádra brzdových ventilů a pouzdra senzorů.
Obrana a letecký průmysl: Komponenty nařízení, avioniky a radarové vlnovody.
Průmyslová automatizace: Pouzdra odolné vůči opotřebení, díly pneumatického válce a indexovací příslušenství.
Systémy potlačení požáru: Sprinklerové ventily a mechanismy pro uvolnění nouze.
1Q: Proč zvolit Forged C36000 Brass Over Cast nebo Obrobené alternativy?
1A: Precision Forging Optimalizuje tok zrna, zvyšuje pevnost, odolnost proti únavě a strukturální integrita-kritická pro aplikace s vysokým stresem. V kombinaci s machinabilitou C36000 to zkracuje doba obrábění a odpady vs. baru, a zároveň překonává spolehlivost odlitků.
2Q: Jaké tolerance a povrchové úpravy můžete dosáhnout pokročilým po machinaci?
2a: Rutinně držíme tolerance k ± 0,01 mm (ISO 2768 pokuta) a dosažení povrchu se dolů do RA 0,4 um (16 μin). Standardní jsou složité geometrie (vlákna, obrysy, těsné otvory), což zajišťuje bezproblémovou integraci do kritických sestav.
3Q: Je mosaz C36000 vhodný pro korozivní nebo vysokoteplotní prostředí?
3A: Ano. C36000 nabízí vynikající odolnost proti korozi proti vodě, palivům a mnoha chemikáliím. Spolehlivě provádí při teplotách až 200 ° C (392 ° F). Pro těžká prostředí nabízíme volitelné povrchové úpravy (např. Pasivace, niklování).
4Q: Dokážete zpracovat komplexní nebo vlastní návrhy součástí?
4a: Absolutně. Náš kování + CNC obráběcí proces vyniká v produkci tvarů blízké sítě se složitými prvky (podříznutí, tenké stěny, víceosé geometrie). Poskytujeme spolupráci DFM (Design for Manufacturability) pro optimalizaci vaší části pro náklady a výkon.
5Q: Jaké certifikace držíte a jaký je váš typický čas?
5A: Jsme certifikováni ISO 9001: 2015, dodržují standardy ASTM B16/B124 a poskytují plnou sledovatelnost materiálu. Dodávky se pohybují od 5 týdnů pro vzorky do 6 týdnů u výrobních dávek, přičemž dostupné možnosti.
Materiál z mosazné slitiny C36000 :
C36000, známá také jako olověná mosaz, je slitina na bázi mědi, která se široce používá v dílčích dílech, automobilech, traktorech a obecných částech strojů. Tento materiál je známý pro svou vynikající machinabilitu a vysokou anti-tvorbou, takže je zvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují jemné zpracování.
Mechanické vlastnosti
C36000 je následující:
· Pevnost v tahu σb (MPA): ≥ 390
· Prodloužení A10 (%): ≥ 10
· Prodloužení Δ5 (%): ≥12.
Mosazná slitina C36000 má vynikající proveditelnost a je vhodná pro různé chladné a horké pracovní procesy, jako je obsazení, kování, vytlačování, válcování atd. To umožňuje vyrábět C36000 do produktů různých tvarů a specifikací a splňuje požadavky na různé aplikace.
C36000 je široce používán v:
· Stavební pole: Stavební komponenty, dveře a okna, střechy, dekorativní materiály atd.
· Elektrické pole: Elektrická zařízení, jako jsou dráty, kabely, spínače, stykače atd.
· Mechanická výroba: ozubená kola, pouzdra, posuvníky a další mechanické části odolné proti opotřebení.
· Automobily a letectví: konektory tekutin, komponenty senzorů, tepelné citlivé prvky, spojovací prvky atd.
Všechny naše mosazné kované díly s pokročilým po machinaci jsou podle výkresů nebo vzorků zákazníka zaváděny. U standardních dílů nebo nestandardních částí obsluhujeme naše zákazníky jako níže uvedený graf:
Vynikající výkon materiálu: Mosaz C36000 nabízí výjimečnou machinabilitu, odolnost proti korozi a sílu-ideální pro vysoce stresové aplikace s vysokým obsahem.
Zvýšená trvanlivost a spolehlivost: Precision Hot Forging vytváří optimální tok zrna, což výrazně zvyšuje únavovou životnost a integritu částí vs. odlitky nebo obrobené-od bar.
Komplexní schopnost geometrie: Náš proces poskytuje složité tvary blízké sítě s minimálním odpadem, což umožňuje návrhům nemožné při standardním obrábění.
Certifikovaná kvalita a dodržování předpisů: přísné testování a dodržování mezinárodních standardů (ISO, ASTM atd.) Zaručuje výkon a globální přijetí.
Inženýrské partnerství: Hluboko spolupracujeme na optimalizaci vašeho designu pro výrobu, výkon a náklady.
Vysokotlaké tekuté systémy: tělesa ventilu, komponenty čerpadla a hydraulické armatury při chemickém zpracování, olejové/plynné a mořské aplikace.
Přesnost přenosu výkonu: ozubená kola, drážkové hřídele a spojky v robotice, leteckých ovladačích a zdravotnických prostředcích.
Kritické instalatérské instalace a HVAC: Antingalling armatury, kompresorové ventily a komponenty chladiva.
Automobilové bezpečnostní systémy: Části vstřikování paliva, jádra brzdových ventilů a pouzdra senzorů.
Obrana a letecký průmysl: Komponenty nařízení, avioniky a radarové vlnovody.
Průmyslová automatizace: Pouzdra odolné vůči opotřebení, díly pneumatického válce a indexovací příslušenství.
Systémy potlačení požáru: Sprinklerové ventily a mechanismy pro uvolnění nouze.
1Q: Proč zvolit Forged C36000 Brass Over Cast nebo Obrobené alternativy?
1A: Precision Forging Optimalizuje tok zrna, zvyšuje pevnost, odolnost proti únavě a strukturální integrita-kritická pro aplikace s vysokým stresem. V kombinaci s machinabilitou C36000 to zkracuje doba obrábění a odpady vs. baru, a zároveň překonává spolehlivost odlitků.
2Q: Jaké tolerance a povrchové úpravy můžete dosáhnout pokročilým po machinaci?
2a: Rutinně držíme tolerance k ± 0,01 mm (ISO 2768 pokuta) a dosažení povrchu se dolů do RA 0,4 um (16 μin). Standardní jsou složité geometrie (vlákna, obrysy, těsné otvory), což zajišťuje bezproblémovou integraci do kritických sestav.
3Q: Je mosaz C36000 vhodný pro korozivní nebo vysokoteplotní prostředí?
3A: Ano. C36000 nabízí vynikající odolnost proti korozi proti vodě, palivům a mnoha chemikáliím. Spolehlivě provádí při teplotách až 200 ° C (392 ° F). Pro těžká prostředí nabízíme volitelné povrchové úpravy (např. Pasivace, niklování).
4Q: Dokážete zpracovat komplexní nebo vlastní návrhy součástí?
4a: Absolutně. Náš kování + CNC obráběcí proces vyniká v produkci tvarů blízké sítě se složitými prvky (podříznutí, tenké stěny, víceosé geometrie). Poskytujeme spolupráci DFM (Design for Manufacturability) pro optimalizaci vaší části pro náklady a výkon.
5Q: Jaké certifikace držíte a jaký je váš typický čas?
5A: Jsme certifikováni ISO 9001: 2015, dodržují standardy ASTM B16/B124 a poskytují plnou sledovatelnost materiálu. Dodávky se pohybují od 5 týdnů pro vzorky do 6 týdnů u výrobních dávek, přičemž dostupné možnosti.