| Ilość: | |
|---|---|
Wydajna wydajność materiału: mosiądz C36000 oferuje wyjątkową maszynę, odporność na korozję i wytrzymałość-idealne do zastosowań o wysokiej stresu i wysokiej noszeniu.
Zwiększona trwałość i niezawodność: precyzyjne kucie gorące tworzy optymalny przepływ ziarna, znacznie zwiększając żywotność zmęczeniową i integralność części w porównaniu z odlewem lub obrabianem-bar.
Złożone możliwości geometrii: Nasz proces zapewnia skomplikowane kształty bliskiej sieci z minimalnymi odpadami, umożliwiając projekty niemożliwe przy standardowej obróbce.
Certyfikowana jakość i zgodność: rygorystyczne testy i przestrzeganie standardów międzynarodowych (ISO, ASTM itp.) Gwarantują wydajność i globalną akceptację.
Partnerstwo inżynieryjne: głęboko współpracujemy, aby optymalizować projekt pod kątem możliwości produkcji, wydajności i kosztów.
pod wysokim ciśnieniem: Systemy płynów ciała zaworów, komponenty pompy i hydrauliczne złączki w przetwarzaniu chemicznym, oleju/gazu i zastosowaniach morskich.
Precyzyjna transmisja mocy: przekładnie, spływające wały i sprzężenia w robotyce, siłownikach lotniczych i urządzeniach medycznych.
Krytyczne instalacje hydrauliczne i HVAC: Złącze przeciwgalowe, zawory sprężarki i elementy czynnika chłodniczego.
Systemy bezpieczeństwa samochodowego: części wtrysku paliwa, rdzenie zaworów hamulcowych i obudowy czujników.
Obrona i lotnicze: elementy rozporządzenia, obudowy awioniczne i falowody radarowe.
Automatyzacja przemysłowa: tuleje odporne na zużycie, części cylindrów pneumatycznych i oprawy indeksujące.
Systemy tłumienia ognia: zawory zraszania i mechanizmy uwalniania awaryjnego.
1q: Dlaczego warto wybrać mosiądz C36000 na rzucie lub alternatywy z obrabianymi barami?
1A: Precision kucia optymalizuje przepływ ziarna, zwiększenie siły, odporności na zmęczenie i integralność strukturalną-kluczowe dla zastosowań o wysokiej stresu. W połączeniu z maszynowością C36000, zmniejsza to czas obróbki i odpadów w porównaniu z zapasami prętów, jednocześnie przewyższając odlewane części w niezawodności.
2q: Jakie tolerancje i wykończenia powierzchni możesz osiągnąć dzięki zaawansowanemu po maszynie do maszynki?
2A: Rutynowo utrzymujemy tolerancje na ± 0,01 mm (ISO 2768 Fine) i osiągamy wykończenia powierzchniowe do Ra 0,4 μm (16 μin). Złożone geometrie (wątki, kontury, ciasne otwory) są standardem, zapewniając bezproblemową integrację z krytycznymi zespołami.
3Q: Czy mosiądz C36000 jest odpowiedni dla środowisk żrących lub wysokiej temperatury?
3A: Tak. C36000 oferuje doskonałą odporność na korozję w stosunku do wody, paliw i wielu chemikaliów. Wykonuje niezawodnie w temperaturach do 200 ° C (392 ° F). W przypadku ciężkich środowisk oferujemy opcjonalne wykończenia (np. Pasywację, splatanie niklu).
4q: Czy możesz obsługiwać złożone lub niestandardowe projekty części?
4A: Oczywiście. Nasz proces obróbki kucia + CNC wyróżnia się wytwarzaniem kształtów bliskiej sieci o skomplikowanych cechach (podcięcia, cienkie ściany, geometrie wielopasmowe). Zapewniamy współpracę DFM (projektowanie produkcji) w celu optymalizacji części pod kątem kosztów i wydajności.
5q: Jakie certyfikaty posiadasz i jaki jest typowy czas realizacji?
5A: Jesteśmy certyfikowani ISO 9001: 2015, są zgodne ze standardami ASTM B16/B124 i zapewniają pełną identyfikowalność materiału. Czasy realizacji wahają się od 5 tygodni dla próbek do 6 tygodni dla partii produkcyjnych, z dostępnymi przyspieszonymi opcjami.
Wydajna wydajność materiału: mosiądz C36000 oferuje wyjątkową maszynę, odporność na korozję i wytrzymałość-idealne do zastosowań o wysokiej stresu i wysokiej noszeniu.
Zwiększona trwałość i niezawodność: precyzyjne kucie gorące tworzy optymalny przepływ ziarna, znacznie zwiększając żywotność zmęczeniową i integralność części w porównaniu z odlewem lub obrabianem-bar.
Złożone możliwości geometrii: Nasz proces zapewnia skomplikowane kształty bliskiej sieci z minimalnymi odpadami, umożliwiając projekty niemożliwe przy standardowej obróbce.
Certyfikowana jakość i zgodność: rygorystyczne testy i przestrzeganie standardów międzynarodowych (ISO, ASTM itp.) Gwarantują wydajność i globalną akceptację.
Partnerstwo inżynieryjne: głęboko współpracujemy, aby optymalizować projekt pod kątem możliwości produkcji, wydajności i kosztów.
pod wysokim ciśnieniem: Systemy płynów ciała zaworów, komponenty pompy i hydrauliczne złączki w przetwarzaniu chemicznym, oleju/gazu i zastosowaniach morskich.
Precyzyjna transmisja mocy: przekładnie, spływające wały i sprzężenia w robotyce, siłownikach lotniczych i urządzeniach medycznych.
Krytyczne instalacje hydrauliczne i HVAC: Złącze przeciwgalowe, zawory sprężarki i elementy czynnika chłodniczego.
Systemy bezpieczeństwa samochodowego: części wtrysku paliwa, rdzenie zaworów hamulcowych i obudowy czujników.
Obrona i lotnicze: elementy rozporządzenia, obudowy awioniczne i falowody radarowe.
Automatyzacja przemysłowa: tuleje odporne na zużycie, części cylindrów pneumatycznych i oprawy indeksujące.
Systemy tłumienia ognia: zawory zraszania i mechanizmy uwalniania awaryjnego.
1q: Dlaczego warto wybrać mosiądz C36000 na rzucie lub alternatywy z obrabianymi barami?
1A: Precision kucia optymalizuje przepływ ziarna, zwiększenie siły, odporności na zmęczenie i integralność strukturalną-kluczowe dla zastosowań o wysokiej stresu. W połączeniu z maszynowością C36000, zmniejsza to czas obróbki i odpadów w porównaniu z zapasami prętów, jednocześnie przewyższając odlewane części w niezawodności.
2q: Jakie tolerancje i wykończenia powierzchni możesz osiągnąć dzięki zaawansowanemu po maszynie do maszynki?
2A: Rutynowo utrzymujemy tolerancje na ± 0,01 mm (ISO 2768 Fine) i osiągamy wykończenia powierzchniowe do Ra 0,4 μm (16 μin). Złożone geometrie (wątki, kontury, ciasne otwory) są standardem, zapewniając bezproblemową integrację z krytycznymi zespołami.
3Q: Czy mosiądz C36000 jest odpowiedni dla środowisk żrących lub wysokiej temperatury?
3A: Tak. C36000 oferuje doskonałą odporność na korozję w stosunku do wody, paliw i wielu chemikaliów. Wykonuje niezawodnie w temperaturach do 200 ° C (392 ° F). W przypadku ciężkich środowisk oferujemy opcjonalne wykończenia (np. Pasywację, splatanie niklu).
4q: Czy możesz obsługiwać złożone lub niestandardowe projekty części?
4A: Oczywiście. Nasz proces obróbki kucia + CNC wyróżnia się wytwarzaniem kształtów bliskiej sieci o skomplikowanych cechach (podcięcia, cienkie ściany, geometrie wielopasmowe). Zapewniamy współpracę DFM (projektowanie produkcji) w celu optymalizacji części pod kątem kosztów i wydajności.
5q: Jakie certyfikaty posiadasz i jaki jest typowy czas realizacji?
5A: Jesteśmy certyfikowani ISO 9001: 2015, są zgodne ze standardami ASTM B16/B124 i zapewniają pełną identyfikowalność materiału. Czasy realizacji wahają się od 5 tygodni dla próbek do 6 tygodni dla partii produkcyjnych, z dostępnymi przyspieszonymi opcjami.
Materiał z stopu mosiężnego C36000 ：
