| mennyiség: | |
|---|---|
Kiváló anyagi teljesítmény: A C36000 sárgaréz kivételes megmunkálhatóságot, korrózióállóságot és erőt kínál-ideális nagy stresszes, nagy ruhadarabokhoz.
Fokozott tartósság és megbízhatóság: A precíziós forró kovácsolás optimális gabonaáramlást eredményez, jelentősen növeli a fáradtság élettartamát és az rész integritását az öntött vagy a megmunkált sávból.
Komplex geometriai képesség: Folyamatunk bonyolult nettó formákat szállít minimális hulladékkal, lehetővé téve a szokásos megmunkálással lehetetlen kialakítást.
Hitelesített minőség és megfelelés: A szigorú tesztelés és a nemzetközi szabványok betartása (ISO, ASTM stb.) Garantálja a teljesítményt és a globális elfogadást.
Mérnöki partnerség: Mélyen együttműködünk annak érdekében, hogy optimalizáljuk a gyárthatóság, a teljesítmény és a költségek tervezését.
Nagynyomású folyadékrendszerek: Szeleptestek, szivattyú alkatrészek és hidraulikus szerelvények kémiai feldolgozásban, olaj-/gáz- és tengeri alkalmazásokban.
Precíziós energiaátvitel: fogaskerekek, szoptatott tengelyek és csatlakozók a robotikában, az űrrepülőgépek és az orvostechnikai eszközökben.
Kritikus vízvezeték és HVAC: Gugallálásgátló szerelvények, kompresszor szelepek és hűtőközeg-alkatrészek.
Autóbiztonsági rendszerek: üzemanyag -befecskendezési alkatrészek, fékszelep magok és érzékelő házak.
Védelmi és repülőgéppace: Rendszeres alkatrészek, Avionics Housings és Radar hullámvezetők.
Ipari automatizálás: kopásálló perselyek, pneumatikus henger alkatrészek és indexelő szerelvények.
Tűzoltó rendszerek: sprinkler szelepek és sürgősségi felszabadító mechanizmusok.
1Q: Miért válasszon kovácsolt C36000 sárgarézet öntött vagy megmunkált a alternatívákról?
1A: A pontosság kovácsolása optimalizálja a gabonaáramot, fokozza az erőt, a fáradtság-ellenállást és a szerkezeti integritást-kritikus a nagy stressz-alkalmazásokhoz. A C36000 megmunkálhatóságával kombinálva ez csökkenti a megmunkálási időt és a hulladékot, szemben a rúd állományával, miközben felülmúlja az öntött alkatrészeket a megbízhatóságban.
2Q: Milyen toleranciákat és felszíni kiviteleket érhet el a haladó gépjárművek után?
2a: Rendszeresen tartjuk a toleranciákat ± 0,01 mm -re (ISO 2768 finom), és elérjük a felületet 0,4 μm RA -ra (16 μin). A komplex geometriák (szálak, kontúrok, szűk furatok) alapvetőek, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a kritikus szerelvényekbe.
3Q: Megfelelő-e a C36000 sárgaréz korrozív vagy magas hőmérsékleti környezethez?
3A: Igen. A C36000 kiváló korrózióállóságot kínál a víz, üzemanyagok és sok vegyi anyag ellen. Megbízhatóan teljesíti a hőmérsékletet 200 ° C (392 ° F )ig. Súlyos környezetek esetén opcionális befejezéseket kínálunk (pl. Passivation, nikkel -bevonat).
4Q: Tud -e kezelni a komplex vagy egyedi alkatrész -mintákat?
4a: Teljesen. A kovácsolási + CNC megmunkálási folyamatunk kiemelkedik a nettó formák előállításában bonyolult tulajdonságokkal (alulcikkek, vékony falak, multi-tengelyes geometriák). Az együttműködő DFM -et (a gyárthatóság tervezésének) támogatást nyújtjuk, hogy optimalizáljuk a részét a költségek és a teljesítmény szempontjából.
5Q: Milyen tanúsításokat tart, és mi a tipikus átfutási időd?
5A: Az ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal rendelkezünk, megfelelünk az ASTM B16/B124 szabványoknak, és teljes anyagi nyomon követhetőséget biztosítanak. Az átfutási idő a minták 5 héttől a 6 hétig terjed, a gyorsított lehetőségek állnak rendelkezésre.
Kiváló anyagi teljesítmény: A C36000 sárgaréz kivételes megmunkálhatóságot, korrózióállóságot és erőt kínál-ideális nagy stresszes, nagy ruhadarabokhoz.
Fokozott tartósság és megbízhatóság: A precíziós forró kovácsolás optimális gabonaáramlást eredményez, jelentősen növeli a fáradtság élettartamát és az rész integritását az öntött vagy a megmunkált sávból.
Komplex geometriai képesség: Folyamatunk bonyolult nettó formákat szállít minimális hulladékkal, lehetővé téve a szokásos megmunkálással lehetetlen kialakítást.
Hitelesített minőség és megfelelés: A szigorú tesztelés és a nemzetközi szabványok betartása (ISO, ASTM stb.) Garantálja a teljesítményt és a globális elfogadást.
Mérnöki partnerség: Mélyen együttműködünk annak érdekében, hogy optimalizáljuk a gyárthatóság, a teljesítmény és a költségek tervezését.
Nagynyomású folyadékrendszerek: Szeleptestek, szivattyú alkatrészek és hidraulikus szerelvények kémiai feldolgozásban, olaj-/gáz- és tengeri alkalmazásokban.
Precíziós energiaátvitel: fogaskerekek, szoptatott tengelyek és csatlakozók a robotikában, az űrrepülőgépek és az orvostechnikai eszközökben.
Kritikus vízvezeték és HVAC: Gugallálásgátló szerelvények, kompresszor szelepek és hűtőközeg-alkatrészek.
Autóbiztonsági rendszerek: üzemanyag -befecskendezési alkatrészek, fékszelep magok és érzékelő házak.
Védelmi és repülőgéppace: Rendszeres alkatrészek, Avionics Housings és Radar hullámvezetők.
Ipari automatizálás: kopásálló perselyek, pneumatikus henger alkatrészek és indexelő szerelvények.
Tűzoltó rendszerek: sprinkler szelepek és sürgősségi felszabadító mechanizmusok.
1Q: Miért válasszon kovácsolt C36000 sárgarézet öntött vagy megmunkált a alternatívákról?
1A: A pontosság kovácsolása optimalizálja a gabonaáramot, fokozza az erőt, a fáradtság-ellenállást és a szerkezeti integritást-kritikus a nagy stressz-alkalmazásokhoz. A C36000 megmunkálhatóságával kombinálva ez csökkenti a megmunkálási időt és a hulladékot, szemben a rúd állományával, miközben felülmúlja az öntött alkatrészeket a megbízhatóságban.
2Q: Milyen toleranciákat és felszíni kiviteleket érhet el a haladó gépjárművek után?
2a: Rendszeresen tartjuk a toleranciákat ± 0,01 mm -re (ISO 2768 finom), és elérjük a felületet 0,4 μm RA -ra (16 μin). A komplex geometriák (szálak, kontúrok, szűk furatok) alapvetőek, biztosítva a zökkenőmentes integrációt a kritikus szerelvényekbe.
3Q: Megfelelő-e a C36000 sárgaréz korrozív vagy magas hőmérsékleti környezethez?
3A: Igen. A C36000 kiváló korrózióállóságot kínál a víz, üzemanyagok és sok vegyi anyag ellen. Megbízhatóan teljesíti a hőmérsékletet 200 ° C (392 ° F )ig. Súlyos környezetek esetén opcionális befejezéseket kínálunk (pl. Passivation, nikkel -bevonat).
4Q: Tud -e kezelni a komplex vagy egyedi alkatrész -mintákat?
4a: Teljesen. A kovácsolási + CNC megmunkálási folyamatunk kiemelkedik a nettó formák előállításában bonyolult tulajdonságokkal (alulcikkek, vékony falak, multi-tengelyes geometriák). Az együttműködő DFM -et (a gyárthatóság tervezésének) támogatást nyújtjuk, hogy optimalizáljuk a részét a költségek és a teljesítmény szempontjából.
5Q: Milyen tanúsításokat tart, és mi a tipikus átfutási időd?
5A: Az ISO 9001: 2015 tanúsítvánnyal rendelkezünk, megfelelünk az ASTM B16/B124 szabványoknak, és teljes anyagi nyomon követhetőséget biztosítanak. Az átfutási idő a minták 5 héttől a 6 hétig terjed, a gyorsított lehetőségek állnak rendelkezésre.
C36000 sárgaréz ötvözet anyag ：
