| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Materijal od legure mesinga C36000:
C36000, također poznat kao olovni mesing, je legura na bazi bakra koja se široko koristi u dijelovima satova, automobila, traktora i općenito dijelova strojeva. Ovaj je materijal poznat po svojoj izvrsnoj obradivosti i visokoj učinkovitosti protiv trenja, što ga čini posebno pogodnim za primjene koje zahtijevaju finu obradu.
Mehanička svojstva
C36000 su sljedeći:
· Vlačna čvrstoća σb (MPa) : ≥390
· Istezanje δ10 (%) : ≥10
· Istezanje δ5 (%) : ≥12.
C36000 mjedena legura ima izvrsnu obradivost i prikladna je za različite hladne i vruće radne procese, kao što su lijevanje, kovanje, ekstruzija, valjanje, itd. To omogućuje C36000 da se proizvodi u proizvode različitih oblika i specifikacija, ispunjavajući zahtjeve različitih primjena.
C36000 ima široku primjenu u:
· Područje gradnje: građevinske komponente, vrata i prozori, krovovi, ukrasni materijali itd.
· Električno polje: električna oprema kao što su žice, kabeli, sklopke, kontaktori itd.
· Mehanička proizvodnja: Zupčanici, čahure, klizači i drugi mehanički dijelovi otporni na habanje i visoke čvrstoće.
· Automobili i zrakoplovstvo: konektori za tekućine, komponente senzora, toplinski osjetljivi elementi, pričvršćivači itd.
Svi naši mjedeni kovani dijelovi s naprednom naknadnom obradom prilagođeni su nacrtima ili uzorcima kupaca. Za standardne dijelove ili nestandardne dijelove, našim kupcima služimo prema donjoj tabeli:



Vrhunska izvedba materijala: C36000 mjed nudi iznimnu obradivost, otpornost na koroziju i čvrstoću – idealno za aplikacije s visokim stresom i habanjem.
Poboljšana izdržljivost i pouzdanost: Precizno vruće kovanje stvara optimalni protok zrna, značajno produžujući vijek trajanja i cjelovitost dijela u odnosu na lijevano ili strojno obrađeno od poluge.
Sposobnost složene geometrije: Naš proces daje zamršene gotovo neto oblike s minimalnim otpadom, omogućujući dizajne nemoguće sa standardnom strojnom obradom.
Certificirana kvaliteta i usklađenost: Stroga testiranja i poštivanje međunarodnih standarda (ISO, ASTM, itd.) jamče izvedbu i globalnu prihvaćenost.
Inženjersko partnerstvo: duboko surađujemo kako bismo optimizirali vaš dizajn za mogućnost izrade, performanse i cijenu.
Visokotlačni fluidni sustavi: tijela ventila, komponente pumpi i hidraulični priključci u kemijskoj obradi, primjeni nafte/plina i brodovima.
Precizni prijenos snage: zupčanici, osovine s klinovima i spojke u robotici, aktuatori u zrakoplovstvu i medicinski uređaji.
Kritične vodovodne instalacije i grijanje, ventilacija i klimatizacija: armature protiv žuljanja, kompresorski ventili i komponente rashladnog sredstva.
Automobilski sigurnosni sustavi: dijelovi za ubrizgavanje goriva, jezgre kočionih ventila i kućišta senzora.
Obrana i zrakoplovstvo: Komponente propisa, kućišta avionike i radarski valovod.
Industrijska automatizacija: čahure otporne na habanje, dijelovi pneumatskih cilindara i pribor za indeksiranje.
Sustavi za suzbijanje požara: Sprinkler ventili i mehanizmi za hitno otpuštanje.

1P: Zašto odabrati kovani mesing C36000 umjesto alternativa lijevanih ili strojno obrađenih od šipki?
1A: Precizno kovanje optimizira protok zrna, povećavajući čvrstoću, otpornost na zamor i cjelovitost strukture – što je kritično za aplikacije s visokim stresom. U kombinaciji s obradivošću C36000, to smanjuje vrijeme obrade i otpad u odnosu na šipke, dok nadmašuje lijevane dijelove u pouzdanosti.
2P: Koje tolerancije i površinske završne obrade možete postići naprednom naknadnom strojnom obradom?
2A: Rutinski održavamo tolerancije na ±0,01 mm (ISO 2768 fine) i postižemo završnu obradu površine do Ra 0,4 μm (16 μin). Složene geometrije (navoji, konture, uske rupe) standardne su, osiguravajući besprijekornu integraciju u kritične sklopove.
3Q: Je li mesing C36000 prikladan za korozivna okruženja ili okruženja visoke temperature?
3A: Da. C36000 nudi izvrsnu otpornost na koroziju protiv vode, goriva i mnogih kemikalija. Pouzdano radi na temperaturama do 200°C (392°F). Za teška okruženja nudimo izborne završne obrade (npr. pasiviranje, poniklavanje).
4P: Možete li se nositi sa složenim ili prilagođenim dizajnom dijelova?
4A: Apsolutno. Naš proces kovanja + CNC obrade ističe se u proizvodnji gotovo neto oblika sa zamršenim značajkama (udubljenja, tanke stijenke, višeosne geometrije). Pružamo kolaborativnu podršku DFM (Design for Manufacturability) za optimizaciju vašeg dijela za troškove i performanse.
5P: Koje certifikate posjedujete i koje je vaše tipično vrijeme isporuke?
5A: Imamo certifikat ISO 9001:2015, usklađeni smo sa standardima ASTM B16/B124 i pružamo potpunu sljedivost materijala. Rok isporuke kreće se od 5 tjedana za uzorke do 6 tjedana za proizvodne serije, s dostupnim ubrzanim opcijama.