| Količina: | |
|---|---|
Vrhunska zmogljivost materiala: medenina C36000 ponuja izjemno obdelovalnost, korozijsko odpornost in moč-idealno za visoko stresno uporabo, z visokim obrambnim uporabo.
Izboljšana trajnost in zanesljivost: natančno vroče kovanje ustvarja optimalen pretok zrn, znatno poveča življenjsko dobo utrujenosti in celovitost dela v primerjavi z lito ali obdelano iz palice.
Kompleksna zmogljivost geometrije: Naš postopek zagotavlja zapletene oblike skoraj mreže z minimalnimi odpadki, kar omogoča modele nemogoče s standardno obdelavo.
Potrjena kakovost in skladnost: strogo testiranje in spoštovanje mednarodnih standardov (ISO, ASTM itd.) Zagotavljata uspešnost in globalno sprejemanje.
Inženirsko partnerstvo: globoko sodelujemo pri optimizaciji vašega dizajna za proizvodnjo, zmogljivost in stroške.
visokotlačnih tekočin: Sistemi telesa ventila, komponente črpalke in hidravlične armature pri kemični predelavi, nafti/plina in morskih aplikacij.
Natančni prenos napajanja: prestave, poglobljene gredi in sklopke v robotiki, vesoljskih aktuatorjih in medicinskih pripomočkih.
Kritične vodovodne in HVAC: Okovje za protilivanje, kompresorske ventile in komponente hladilnega sredstva.
Avtomobilski varnostni sistemi: deli vbrizgavanja goriva, jedra zavornega ventila in ohišja senzorjev.
Obrambna in vesoljska komponenta, ohišja avionike in radarski valovodi.
Industrijska avtomatizacija: puše, odporne proti obrabi, pnevmatski cilindrični deli in indeksirajoči napeljavi.
Sistemi za zatiranje požara: brizgalni ventili in mehanizmi sproščanja v sili.
1Q: Zakaj izbrati kovani C36000 medenino nad lito ali obdelanimi alternativami?
1A: Natančno kovanje optimizira pretok zrnja, poveča trdnost, odpornost na utrujenost in strukturno celovitost-ključnega pomena za aplikacije z visokim stresom. V kombinaciji s obdelovalnostjo C36000 to zmanjšuje čas obdelave in odpadke v primerjavi z zalogami palice, hkrati pa v zanesljivosti presega lito delo.
2Q: Kakšne tolerance in površinske zaključke lahko dosežete z naprednim naknadno obdelavo?
2A: Redno držimo tolerance do ± 0,01 mm (fina ISO 2768) in dosežemo površinske zaključke do RA 0,4 μm (16 μin). Kompleksne geometrije (niti, konture, tesne vrtine) so standardne, ki zagotavljajo brezhibno integracijo v kritične sklope.
3Q: Ali je C36000 medenina primeren za jedko ali visokotemperaturno okolje?
3A: Da. C36000 ponuja odlično korozijsko odpornost proti vodi, gorivi in številnim kemikalijam. Resnično deluje pri temperaturah do 200 ° C (392 ° F). Za huda okolja ponujamo neobvezne zaključke (npr. Pasivacija, niklja).
4Q: Ali lahko ravnate s kompleksnimi ali oblikovalnimi deli?
4A: Absolutno. Naš proces obdelave kovanja + CNC se odlikuje pri proizvodnji skoraj mrežnih oblik z zapletenimi lastnostmi (podrezov, tanke stene, geometrije z več osi). Ponujamo podporo za sodelovanje DFM (Design for Manufacturity) za optimizacijo vašega dela za stroške in zmogljivost.
5Q: Kakšna potrdila imate in kakšen je vaš tipičen čas vodila?
5A: Smo certificirani ISO 9001: 2015, v skladu s standardi ASTM B16/B124 in zagotavljamo popolno sledljivost materiala. Časi svinca se gibljejo od 5 tednov za vzorce do 6 tednov za proizvodne serije, na voljo pa so na voljo pospešene možnosti.
Vrhunska zmogljivost materiala: medenina C36000 ponuja izjemno obdelovalnost, korozijsko odpornost in moč-idealno za visoko stresno uporabo, z visokim obrambnim uporabo.
Izboljšana trajnost in zanesljivost: natančno vroče kovanje ustvarja optimalen pretok zrn, znatno poveča življenjsko dobo utrujenosti in celovitost dela v primerjavi z lito ali obdelano iz palice.
Kompleksna zmogljivost geometrije: Naš postopek zagotavlja zapletene oblike skoraj mreže z minimalnimi odpadki, kar omogoča modele nemogoče s standardno obdelavo.
Potrjena kakovost in skladnost: strogo testiranje in spoštovanje mednarodnih standardov (ISO, ASTM itd.) Zagotavljata uspešnost in globalno sprejemanje.
Inženirsko partnerstvo: globoko sodelujemo pri optimizaciji vašega dizajna za proizvodnjo, zmogljivost in stroške.
visokotlačnih tekočin: Sistemi telesa ventila, komponente črpalke in hidravlične armature pri kemični predelavi, nafti/plina in morskih aplikacij.
Natančni prenos napajanja: prestave, poglobljene gredi in sklopke v robotiki, vesoljskih aktuatorjih in medicinskih pripomočkih.
Kritične vodovodne in HVAC: Okovje za protilivanje, kompresorske ventile in komponente hladilnega sredstva.
Avtomobilski varnostni sistemi: deli vbrizgavanja goriva, jedra zavornega ventila in ohišja senzorjev.
Obrambna in vesoljska komponenta, ohišja avionike in radarski valovodi.
Industrijska avtomatizacija: puše, odporne proti obrabi, pnevmatski cilindrični deli in indeksirajoči napeljavi.
Sistemi za zatiranje požara: brizgalni ventili in mehanizmi sproščanja v sili.
1Q: Zakaj izbrati kovani C36000 medenino nad lito ali obdelanimi alternativami?
1A: Natančno kovanje optimizira pretok zrnja, poveča trdnost, odpornost na utrujenost in strukturno celovitost-ključnega pomena za aplikacije z visokim stresom. V kombinaciji s obdelovalnostjo C36000 to zmanjšuje čas obdelave in odpadke v primerjavi z zalogami palice, hkrati pa v zanesljivosti presega lito delo.
2Q: Kakšne tolerance in površinske zaključke lahko dosežete z naprednim naknadno obdelavo?
2A: Redno držimo tolerance do ± 0,01 mm (fina ISO 2768) in dosežemo površinske zaključke do RA 0,4 μm (16 μin). Kompleksne geometrije (niti, konture, tesne vrtine) so standardne, ki zagotavljajo brezhibno integracijo v kritične sklope.
3Q: Ali je C36000 medenina primeren za jedko ali visokotemperaturno okolje?
3A: Da. C36000 ponuja odlično korozijsko odpornost proti vodi, gorivi in številnim kemikalijam. Resnično deluje pri temperaturah do 200 ° C (392 ° F). Za huda okolja ponujamo neobvezne zaključke (npr. Pasivacija, niklja).
4Q: Ali lahko ravnate s kompleksnimi ali oblikovalnimi deli?
4A: Absolutno. Naš proces obdelave kovanja + CNC se odlikuje pri proizvodnji skoraj mrežnih oblik z zapletenimi lastnostmi (podrezov, tanke stene, geometrije z več osi). Ponujamo podporo za sodelovanje DFM (Design for Manufacturity) za optimizacijo vašega dela za stroške in zmogljivost.
5Q: Kakšna potrdila imate in kakšen je vaš tipičen čas vodila?
5A: Smo certificirani ISO 9001: 2015, v skladu s standardi ASTM B16/B124 in zagotavljamo popolno sledljivost materiala. Časi svinca se gibljejo od 5 tednov za vzorce do 6 tednov za proizvodne serije, na voljo pa so na voljo pospešene možnosti.
C36000 Material medeninaste zlitine:
