| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
C36000 Mässingslegering Material:
C36000, även känd som blymässing, är en kopparbaserad legering som används ofta i klockdelar, bilar, traktorer och allmänna maskindelar. Detta material är känt för sin utmärkta bearbetbarhet och höga antifriktionsprestanda, vilket gör det särskilt lämpligt för applikationer som kräver finbearbetning.
De mekaniska egenskaperna hos
C36000 är följande:
· Draghållfasthet σb (MPa) : ≥390
· Förlängning δ10 (%) : ≥10
· Förlängning δ5 (%) : ≥12.
C36000 mässingslegering har utmärkt bearbetningsförmåga och är lämplig för olika kalla och varma bearbetningsprocesser, såsom gjutning, smide, extrudering, valsning, etc. Detta gör att C36000 kan tillverkas till produkter av olika former och specifikationer, som uppfyller kraven från olika applikationer.
C36000 används ofta i:
· Byggområde: byggnadsdelar, dörrar och fönster, tak, dekorativa material etc.
· Elektriskt fält: Elektrisk utrustning som ledningar, kablar, brytare, kontaktorer m.m.
· Mekanisk tillverkning: Kugghjul, bussningar, slider och andra slitstarka och höghållfasta mekaniska delar.
· Bilar och flyg: vätskeanslutningar, sensorkomponenter, termiskt känsliga element, fästelement, etc.
Alla våra smidda mässingsdelar med avancerad efterbearbetning är skräddarsydd design, enligt kundens ritningar eller prover. För standarddelar eller icke-standarddelar betjänar vi våra kunder enligt nedanstående diagram:



Överlägsen materialprestanda: C36000-mässing erbjuder exceptionell bearbetningsförmåga, korrosionsbeständighet och styrka – perfekt för applikationer med hög belastning och slitage.
Förbättrad hållbarhet och tillförlitlighet: Precisionssmidning skapar optimalt spannmålsflöde, vilket avsevärt ökar utmattningslivslängden och delarnas integritet jämfört med gjuten eller bearbetad från stång.
Möjlighet till komplex geometri: Vår process levererar intrikata nästan nätformer med minimalt avfall, vilket möjliggör konstruktioner omöjliga med standardbearbetning.
Certifierad kvalitet och efterlevnad: Rigorösa tester och efterlevnad av internationella standarder (ISO, ASTM, etc.) garanterar prestanda och global acceptans.
Engineering Partnership: Vi samarbetar djupt för att optimera din design för tillverkningsbarhet, prestanda och kostnad.
Högtrycksvätskesystem : Ventilhus, pumpkomponenter och hydrauliska kopplingar i kemisk bearbetning, olja/gas och marina applikationer.
Precisionskraftöverföring: Kugghjul, splinesaxlar och kopplingar i robotik, flygmotorer och medicinsk utrustning.
Kritisk VVS & VVS: Armaturer mot repor, kompressorventiler och köldmediekomponenter.
Bilsäkerhetssystem: Bränsleinsprutningsdelar, bromsventilkärnor och sensorhus.
Försvar & Aerospace: Ordinanskomponenter, flygelektronikhus och radarvågledare.
Industriell automation: Slitstarka bussningar, pneumatiska cylinderdelar och indexeringsfixturer.
Brandsläckningssystem: Sprinklerventiler och nödutlösningsmekanismer.

1F: Varför välja smidd C36000-mässing framför alternativ för gjutning eller bearbetad från stång?
1A: Precisionssmide optimerar spannmålsflödet, förbättrar styrka, utmattningsmotstånd och strukturell integritet – avgörande för applikationer med hög belastning. I kombination med C36000:s bearbetbarhet minskar detta bearbetningstid och slöseri jämfört med stånglager, samtidigt som de överträffar gjutna delar i tillförlitlighet.
2Q: Vilka toleranser och ytfinish kan du uppnå med avancerad efterbearbetning?
2A: Vi håller rutinmässigt toleranser till ±0,01 mm (ISO 2768 fin) och uppnår ytfinish ner till Ra 0,4 μm (16 μin). Komplexa geometrier (gängor, konturer, täta hål) är standard, vilket säkerställer sömlös integrering i kritiska sammansättningar.
3Q: Är C36000 mässing lämplig för korrosiva eller högtemperaturmiljöer?
3A: Ja. C36000 erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet mot vatten, bränslen och många kemikalier. Den fungerar tillförlitligt i temperaturer upp till 200°C (392°F). För svåra miljöer erbjuder vi valfria ytbehandlingar (t.ex. passivering, nickelplätering).
4Q: Kan du hantera komplexa eller anpassade deldesigner?
4A: Absolut. Vår smide + CNC-bearbetningsprocess utmärker sig när det gäller att producera nästan nätformer med intrikata funktioner (underskärningar, tunna väggar, fleraxliga geometrier). Vi tillhandahåller samarbetsstöd för DFM (Design for Manufacturability) för att optimera din del för kostnad och prestanda.
5F: Vilka certifieringar har du och vad är din typiska ledtid?
5A: Vi är ISO 9001:2015-certifierade, uppfyller ASTM B16/B124-standarderna och tillhandahåller fullständig spårbarhet av material. Ledtiderna sträcker sig från 5 veckor för prover till 6 veckor för produktionspartier, med snabba alternativ tillgängliga.