| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
C36000 Pirinç Alaşımlı Malzeme:
Kurşun pirinç olarak da bilinen C36000, saat parçalarında, otomobillerde, traktörlerde ve genel makine parçalarında yaygın olarak kullanılan bakır bazlı bir alaşımdır. Bu malzeme, mükemmel işlenebilirliği ve yüksek sürtünme önleme performansıyla ünlüdür ve bu da onu özellikle ince işleme gerektiren uygulamalar için uygun kılar.
Mekanik özellikleri
C36000 aşağıdaki gibidir:
· Çekme mukavemeti σb (MPa) : ≥390
· Uzama δ10 (%) : ≥10
· Uzama δ5 (%) : ≥12.
C36000 pirinç alaşımı mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve döküm, dövme, ekstrüzyon, haddeleme vb. gibi çeşitli soğuk ve sıcak işleme süreçlerine uygundur. Bu, C36000'in farklı uygulamaların taleplerini karşılayan çeşitli şekil ve özelliklerde ürünler halinde üretilmesine olanak tanır.
C36000 yaygın olarak kullanılmaktadır:
· İnşaat alanı: yapı bileşenleri, kapılar ve pencereler, çatılar, dekoratif malzemeler vb.
· Elektrik alanı: Teller, kablolar, anahtarlar, kontaktörler vb. elektrikli ekipmanlar.
· Mekanik imalat: Dişliler, burçlar, sürgüler ve diğer aşınmaya dayanıklı ve yüksek mukavemetli mekanik parçalar.
· Otomobiller ve havacılık: sıvı konnektörleri, sensör bileşenleri, ısıya duyarlı elemanlar, bağlantı elemanları vb.
Gelişmiş İşleme Sonrası İşleme özelliğine sahip tüm Pirinç Dövme Parçalarımız, müşteri çizimlerine veya örneklerine göre özelleştirilmiş tasarımdır. Standart parçalar veya standart dışı parçalar için müşterilerimize aşağıdaki grafikte hizmet vermekteyiz:



Üstün Malzeme Performansı: C36000 pirinç olağanüstü işlenebilirlik, korozyon direnci ve dayanıklılık sunar; yüksek stresli, yüksek aşınmalı uygulamalar için idealdir.
Geliştirilmiş Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Hassas sıcak dövme, optimum tane akışı oluşturarak döküm veya çubuktan makineyle işlenmesine kıyasla yorulma ömrünü ve parça bütünlüğünü önemli ölçüde artırır.
Karmaşık Geometri Yeteneği: Sürecimiz, minimum atıkla karmaşık, ağa yakın şekiller sunarak, standart işlemeyle imkansız olan tasarımlara olanak tanır.
Sertifikalı Kalite ve Uyumluluk: Titiz testler ve uluslararası standartlara (ISO, ASTM, vb.) bağlılık, performansı ve küresel kabulü garanti eder.
Mühendislik Ortaklığı: Tasarımınızı üretilebilirlik, performans ve maliyet açısından optimize etmek için derin işbirliği yapıyoruz.
Yüksek Basınçlı Akışkan Sistemleri: Kimyasal işleme, petrol/gaz ve denizcilik uygulamalarındaki valf gövdeleri, pompa bileşenleri ve hidrolik bağlantı parçaları.
Hassas Güç Aktarımı: Robotik, havacılık aktüatörleri ve tıbbi cihazlarda dişliler, yivli miller ve kaplinler.
Kritik Tesisat ve HVAC: Parçalanma önleyici bağlantı parçaları, kompresör vanaları ve soğutucu bileşenleri.
Otomotiv Güvenlik Sistemleri: Yakıt enjeksiyon parçaları, fren valfi çekirdekleri ve sensör gövdeleri.
Savunma ve Havacılık: Yönetmelik bileşenleri, aviyonik muhafazalar ve radar dalga kılavuzları.
Endüstriyel Otomasyon: Aşınmaya dayanıklı burçlar, pnömatik silindir parçaları ve indeksleme fikstürleri.
Yangın Söndürme Sistemleri: Sprinkler vanaları ve acil durum tahliye mekanizmaları.

1Soru: Neden döküm veya çubuktan işlenmiş alternatifler yerine dövme C36000 pirinç seçmelisiniz?
1A: Hassas dövme, yüksek stresli uygulamalar için kritik olan tane akışını optimize ederek gücü, yorulma direncini ve yapısal bütünlüğü artırır. C36000'in işlenebilirliğiyle birleştiğinde bu, işleme süresini ve çubuk stoğuna göre israfı azaltırken, güvenilirlik açısından döküm parçalardan daha iyi performans gösterir.
2S: Gelişmiş işleme sonrası işlemlerle hangi toleranslara ve yüzey kalitesine ulaşabilirsiniz?
2A: Rutin olarak toleransları ±0,01 mm'ye (ISO 2768 ince) tutuyoruz ve Ra 0,4μm'ye (16μin) kadar yüzey kalitesi elde ediyoruz. Karmaşık geometriler (dişler, konturlar, dar delikler) standarttır ve kritik montajlara kusursuz entegrasyon sağlar.
3S: C36000 pirinç aşındırıcı veya yüksek sıcaklıktaki ortamlar için uygun mudur?
3A: Evet. C36000 suya, yakıtlara ve birçok kimyasala karşı mükemmel korozyon direnci sunar. 200°C'ye (392°F) kadar sıcaklıklarda güvenilir performans gösterir. Zorlu ortamlar için isteğe bağlı kaplamalar (örn. pasifleştirme, nikel kaplama) sunuyoruz.
4S: Karmaşık veya özel parça tasarımlarını halledebilir misiniz?
4A: Kesinlikle. Dövme + CNC işleme sürecimiz, karmaşık özelliklere sahip (alttan kesmeler, ince duvarlar, çok eksenli geometriler) net'e yakın şekiller üretmede mükemmeldir. Parçanızı maliyet ve performans açısından optimize etmek için işbirliğine dayalı DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) desteği sağlıyoruz.
5S: Hangi sertifikalara sahipsiniz ve tipik teslim süreniz nedir?
5A: ISO 9001:2015 sertifikalıyız, ASTM B16/B124 standartlarına uyuyoruz ve tam malzeme izlenebilirliği sağlıyoruz. Teslim süreleri numuneler için 5 haftadan, üretim partileri için 6 haftaya kadar değişir ve hızlandırılmış seçenekler mevcuttur.