| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
C36000 messingisulamist materjal:
C36000, tuntud ka kui plii messing, on vasepõhine sulam, mida kasutatakse laialdaselt kellaosades, autodes, traktorites ja üldistes masinaosades. See materjal on tuntud oma suurepärase töödeldavuse ja kõrge hõõrdevastase jõudluse poolest, mistõttu on see eriti sobilik rakenduste jaoks, mis nõuavad peent töötlemist.
Mehaanilised omadused
C36000 on järgmised:
· Tõmbetugevus σb (MPa) : ≥390
· Venivus δ10 (%) : ≥10
· Venivus δ5 (%) : ≥12.
C36000 messingisulam on suurepärase töödeldavusega ning sobib mitmesugusteks külm- ja kuumtöötlemisprotsessideks, nagu valamine, sepistamine, ekstrusioon, valtsimine jne. See võimaldab valmistada C36000-st erineva kuju ja spetsifikatsiooniga tooteid, mis vastavad erinevate rakenduste nõudmistele.
C36000 kasutatakse laialdaselt:
· Ehitusvaldkond: ehitusdetailid, uksed ja aknad, katused, dekoratiivmaterjalid jne.
· Elektriväli: elektriseadmed, nagu juhtmed, kaablid, lülitid, kontaktorid jne.
· Mehaaniline tootmine: hammasrattad, puksid, liugurid ja muud kulumiskindlad ja ülitugevad mehaanilised osad.
· Autod ja lennundus: vedeliku pistikud, andurite komponendid, soojustundlikud elemendid, kinnitusdetailid jne.
Kõik meie täiustatud järeltöötlusega messingist sepistatud osad on kohandatud vastavalt kliendi joonistele või näidistele. Standardosade või mittestandardsete osade puhul teenindame oma kliente alloleva diagrammi järgi:



Suurepärane materjali jõudlus: C36000 messing pakub erakordset töödeldavust, korrosioonikindlust ja tugevust – ideaalne suure pinge ja kulumistingimuste jaoks.
Täiustatud vastupidavus ja töökindlus: Täpne kuumsepistamine loob optimaalse teravilja voolu, pikendades märkimisväärselt väsimise eluiga ja detailide terviklikkust võrreldes valatud või latist töödeldud.
Kompleksse geomeetria võime: meie protsess pakub keerulisi võrgulähedasi kujundeid minimaalse raiskamisega, võimaldades standardse töötlusega disainilahendusi võimatuks teha.
Sertifitseeritud kvaliteet ja vastavus: range testimine ja rahvusvaheliste standardite (ISO, ASTM jne) järgimine tagavad jõudluse ja ülemaailmse aktsepteerimise.
Inseneripartnerlus: teeme tihedat koostööd, et optimeerida teie disaini valmistatavuse, jõudluse ja kulude osas.
Kõrgsurvevedelikusüsteemid : ventiili korpused, pumba komponendid ja hüdroliitmikud keemilise töötlemise, nafta/gaasi ja mererakendustes.
Täpne jõuülekanne: hammasrattad, ristvõllid ja haakeseadised robootikas, kosmoseajamites ja meditsiiniseadmetes.
Kriitiline torustik ja HVAC: sademevastased liitmikud, kompressori ventiilid ja külmutusagensi komponendid.
Autode ohutussüsteemid: kütuse sissepritseosad, piduriklappide südamikud ja andurite korpused.
Kaitse ja lennundus: määruse komponendid, avioonika korpused ja radari lainejuhid.
Tööstusautomaatika: kulumiskindlad puksid, pneumaatilise silindri osad ja indekseerimisseadmed.
Tulekustutussüsteemid: sprinklerventiilid ja avariivabastusmehhanismid.

1K: Miks valida sepistatud C36000 messing valatud või vardast töödeldud alternatiivide asemel?
1A: Täppissepistamine optimeerib teravilja voolu, suurendades tugevust, väsimuskindlust ja konstruktsiooni terviklikkust – ülioluline suure pingega rakenduste puhul. Koos C36000 töödeldavusega vähendab see töötlemisaega ja raiskamist lati varude suhtes, ületades samal ajal valudetailide töökindluse.
2Q: Milliseid tolerantse ja pinnaviimistlusi saate täiustatud järeltöötlusega saavutada?
2A: hoiame tavapäraselt tolerantse ±0,01 mm (ISO 2768 fine) ja saavutame pinnaviimistluse kuni Ra 0,4 μm (16 μin). Keerulised geomeetriad (keermed, kontuurid, tihedad avad) on standardsed, tagades sujuva integreerimise kriitilistesse koostudesse.
3Q: Kas C36000 messing sobib söövitavasse või kõrge temperatuuriga keskkondadesse?
3A: Jah. C36000 pakub suurepärast korrosioonikindlust vee, kütuste ja paljude kemikaalide suhtes. See töötab usaldusväärselt temperatuuridel kuni 200 °C (392 °F). Raskete keskkondade jaoks pakume valikulisi viimistlusi (nt passiveerimine, nikeldamine).
4Q: Kas saate hakkama keerukate või kohandatud osade kujundustega?
4A: Absoluutselt. Meie sepistamis- ja CNC-töötlemisprotsess on suurepärane keeruliste omadustega (allalõiked, õhukesed seinad, mitmeteljelised geomeetriad) võrgulähedaste kujundite valmistamisel. Pakume koostööpõhist DFM-i (Design for Manufacturability) tuge, et optimeerida teie osa kulude ja jõudluse osas.
5Q: Millised sertifikaadid teil on ja milline on teie tüüpiline tarneaeg?
5A: Meil on ISO 9001:2015 sertifikaat, need vastavad ASTM B16/B124 standarditele ja tagame täieliku materjali jälgitavuse. Tarneajad ulatuvad 5 nädalast proovide puhul kuni 6 nädalani tootmispartiide puhul, saadaval on ka kiirendatud valikud.