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Überlegene Materialleistung: C36000 Messing bietet außergewöhnliche Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit-ideal für hochstressfreie und hohe Wear-Anwendungen.
Verbessertes Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Präzisions heißes Schmieding erzeugt einen optimalen Kornfluss, wodurch die Lebensdauer der Ermüdung und die Teilintegrität der Teile im Vergleich zu Guss oder Bearbeitungs-FROM-Bar erheblich gesteigert wird.
Komplexe Geometrie-Fähigkeit: Unser Prozess liefert komplizierte Nahfäußerformen mit minimalem Abfall und ermöglicht es, mit Standardbearbeitung unmöglich.
Zertifizierte Qualität und Konformität: Strenge Tests und Einhaltung internationaler Standards (ISO, ASTM usw.) Garantieleistung und globale Akzeptanz.
Engineering Partnership: Wir arbeiten intensiv zusammen, um Ihr Design für Herstellbarkeit, Leistung und Kosten zu optimieren.
Hochdruckflüssigkeitssysteme : Ventilkörper, Pumpkomponenten und hydraulische Ausstattung in chemischen Verarbeitung, Öl/Gas und Meeresanwendungen.
Präzisionsstromübertragung: Zahnräder, Splined -Wellen und Kupplungen in Robotik, Luft- und Raumfahrtantrieb und medizinischen Geräten.
Kritische Sanitär- und HLK: Anti-Galling-Armaturen, Kompressorventile und Kältemittelkomponenten.
Kfz -Sicherheitssysteme: Kraftstoffeinspritzteile, Bremsventilkerne und Sensorgehäuse.
Verteidigung & Luft- und Raumfahrt: Verordnungskomponenten, Avionikgehäuse und Radarwellenleiter.
Industrieautomatisierung: Verschleiß-resistente Buchsen, pneumatische Zylinderteile und Indexierungsvorrichtungen.
Brandunterdrückungssysteme: Sprinklerventile und Notfallmechanismen.
1Q: Warum Forged C36000 Messing über Guss- oder Bearbeitungs-FROM-Bar-Alternativen wählen?
1A: Präzisionsschmiede optimiert den Getreideblust, Verbesserung der Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Integrität-entscheidend für Anwendungen mit hoher Stress. In Kombination mit der maßgeschneiderten C36000 verkürzt dies die Bearbeitungszeit und den Abfall gegen Balken und übertrifft gleichzeitig die Zuverlässigkeitsteile.
2Q: Welche Toleranzen und Oberflächengelände können Sie mit fortgeschrittener Nachbearbeitung erreichen?
2a: Wir halten routinemäßig Toleranzen auf ± 0,01 mm (ISO 2768 fein) und erreichen Oberflächenoberflächen auf RA 0,4 & mgr; m (16 μM). Komplexe Geometrien (Gewinde, Konturen, enge Bohrungen) sind Standard, um eine nahtlose Integration in kritische Baugruppen zu gewährleisten.
3Q: Ist C36000-Messing für korrosive oder hochtemperaturgeeignete Umgebungen geeignet?
3a: Ja. C36000 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser, Kraftstoffe und viele Chemikalien. Es führt zuverlässig bei Temperaturen von bis zu 200 ° C (392 ° F). Für schwere Umgebungen bieten wir optionale Oberflächen (z. B. Passivierung, Nickelbeschichtung).
4Q: Können Sie komplexe oder benutzerdefinierte Teildesigns verarbeiten?
4a: absolut. Unser Schmieden + CNC-Bearbeitungsprozess erzeugt sich bei der Herstellung von Formen mit komplizierten Merkmalen (Unterschnitte, dünne Wände, Mehrachsegeometrien). Wir bieten kollaborative DFM -Unterstützung (Design for Manufacturability), um Ihren Teil für Kosten und Leistung zu optimieren.
5Q: Welche Zertifizierungen halten Sie und was ist Ihre typische Vorlaufzeit?
5A: Wir sind ISO 9001: 2015 zertifiziert, entsprechen den ASTM B16/B124 -Standards und bieten vollständige Materialverfolgbarkeit. Die Vorlaufzeiten reichen von 5 Wochen für Proben bis 6 Wochen für Produktionsstapel, wobei beschleunigte Optionen verfügbar sind.
Überlegene Materialleistung: C36000 Messing bietet außergewöhnliche Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit-ideal für hochstressfreie und hohe Wear-Anwendungen.
Verbessertes Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Präzisions heißes Schmieding erzeugt einen optimalen Kornfluss, wodurch die Lebensdauer der Ermüdung und die Teilintegrität der Teile im Vergleich zu Guss oder Bearbeitungs-FROM-Bar erheblich gesteigert wird.
Komplexe Geometrie-Fähigkeit: Unser Prozess liefert komplizierte Nahfäußerformen mit minimalem Abfall und ermöglicht es, mit Standardbearbeitung unmöglich.
Zertifizierte Qualität und Konformität: Strenge Tests und Einhaltung internationaler Standards (ISO, ASTM usw.) Garantieleistung und globale Akzeptanz.
Engineering Partnership: Wir arbeiten intensiv zusammen, um Ihr Design für Herstellbarkeit, Leistung und Kosten zu optimieren.
Hochdruckflüssigkeitssysteme : Ventilkörper, Pumpkomponenten und hydraulische Ausstattung in chemischen Verarbeitung, Öl/Gas und Meeresanwendungen.
Präzisionsstromübertragung: Zahnräder, Splined -Wellen und Kupplungen in Robotik, Luft- und Raumfahrtantrieb und medizinischen Geräten.
Kritische Sanitär- und HLK: Anti-Galling-Armaturen, Kompressorventile und Kältemittelkomponenten.
Kfz -Sicherheitssysteme: Kraftstoffeinspritzteile, Bremsventilkerne und Sensorgehäuse.
Verteidigung & Luft- und Raumfahrt: Verordnungskomponenten, Avionikgehäuse und Radarwellenleiter.
Industrieautomatisierung: Verschleiß-resistente Buchsen, pneumatische Zylinderteile und Indexierungsvorrichtungen.
Brandunterdrückungssysteme: Sprinklerventile und Notfallmechanismen.
1Q: Warum Forged C36000 Messing über Guss- oder Bearbeitungs-FROM-Bar-Alternativen wählen?
1A: Präzisionsschmiede optimiert den Getreideblust, Verbesserung der Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Integrität-entscheidend für Anwendungen mit hoher Stress. In Kombination mit der maßgeschneiderten C36000 verkürzt dies die Bearbeitungszeit und den Abfall gegen Balken und übertrifft gleichzeitig die Zuverlässigkeitsteile.
2Q: Welche Toleranzen und Oberflächengelände können Sie mit fortgeschrittener Nachbearbeitung erreichen?
2a: Wir halten routinemäßig Toleranzen auf ± 0,01 mm (ISO 2768 fein) und erreichen Oberflächenoberflächen auf RA 0,4 & mgr; m (16 μM). Komplexe Geometrien (Gewinde, Konturen, enge Bohrungen) sind Standard, um eine nahtlose Integration in kritische Baugruppen zu gewährleisten.
3Q: Ist C36000-Messing für korrosive oder hochtemperaturgeeignete Umgebungen geeignet?
3a: Ja. C36000 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen Wasser, Kraftstoffe und viele Chemikalien. Es führt zuverlässig bei Temperaturen von bis zu 200 ° C (392 ° F). Für schwere Umgebungen bieten wir optionale Oberflächen (z. B. Passivierung, Nickelbeschichtung).
4Q: Können Sie komplexe oder benutzerdefinierte Teildesigns verarbeiten?
4a: absolut. Unser Schmieden + CNC-Bearbeitungsprozess erzeugt sich bei der Herstellung von Formen mit komplizierten Merkmalen (Unterschnitte, dünne Wände, Mehrachsegeometrien). Wir bieten kollaborative DFM -Unterstützung (Design for Manufacturability), um Ihren Teil für Kosten und Leistung zu optimieren.
5Q: Welche Zertifizierungen halten Sie und was ist Ihre typische Vorlaufzeit?
5A: Wir sind ISO 9001: 2015 zertifiziert, entsprechen den ASTM B16/B124 -Standards und bieten vollständige Materialverfolgbarkeit. Die Vorlaufzeiten reichen von 5 Wochen für Proben bis 6 Wochen für Produktionsstapel, wobei beschleunigte Optionen verfügbar sind.
C36000 Messinglegierung Material:
