| hoeveelheid: | |
|---|---|
Superieure materiaalprestaties: C36000 messing biedt uitzonderlijke bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en sterkte-ideaal voor toepassingen met een hoge stress, hoog-wear.
Verbeterde duurzaamheid en betrouwbaarheid: Precision Hot Sming creëert een optimale korrelstroom, waardoor de levensduur van de vermoeidheid en deels integriteit versus cast of bewerkt van Bar aanzienlijk stimuleert.
Complexe geometriecapaciteit: ons proces levert ingewikkelde bijna-netvormen met minimaal afval, waardoor ontwerpen onmogelijk kunnen zijn met standaardbewerking.
Gecertificeerde kwaliteit en compliance: rigoureuze testen en naleving van internationale normen (ISO, ASTM, enz.) Garandeer prestaties en wereldwijde acceptatie.
Engineering Partnership: We werken diep samen om uw ontwerp te optimaliseren voor de productie, prestaties en kosten.
High -druk vloeistofsystemen: kleplichamen, pompcomponenten en hydraulische fittingen in chemische verwerking, olie/gas- en mariene toepassingen.
Precisie -krachtoverbrenging: tandwielen, gespleten schachten en koppelingen in robotica, ruimtevaartactuatoren en medische hulpmiddelen.
Kritisch sanitair & HVAC: anti-gokkende fittingen, compressorkleppen en koelmiddelcomponenten.
Veiligheidssystemen voor auto's: onderdelen van brandstofinjectie, remkleppen en sensorbehuizingen.
Defensie & Aerospace: Ordinance Components, Avionics Housings en Radar WaveGuides.
Industriële automatisering: slijtvaste bussen, pneumatische cilinderonderdelen en indexeringsarmaturen.
Brandonderdrukkingssystemen: sprinklerventiel en mechanismen voor noodafgifte.
1Q: Waarom kiezen voor vervalste C36000 messing boven cast of bewerkte alternatieven van de bar?
1A: Precisie smeden optimaliseert de graanstroom, het verbeteren van de sterkte, vermoeidheidsweerstand en structurele integriteit-cruciaal voor toepassingen met een hoge stress. Gecombineerd met de machinaliteit van C36000 vermindert dit de bewerkingstijd en afval versus staafvoorraad, terwijl dit beter presteert dan castonderdelen in betrouwbaarheid.
2Q: Welke toleranties en oppervlakte-afwerkingen kunt u bereiken met geavanceerde postmachines?
2A: We houden routinematig toleranties vast tot ± 0,01 mm (ISO 2768 boete) en bereiken oppervlakte -afwerkingen tot RA 0,4 μm (16μin). Complexe geometrieën (draden, contouren, strakke boringen) zijn standaard en zorgen voor naadloze integratie in kritieke assemblages.
3Q: Is C36000 messing geschikt voor corrosieve of hoogtemperatuuromgevingen?
3a: Ja. C36000 biedt uitstekende corrosieweerstand tegen water, brandstoffen en veel chemicaliën. Het presteert betrouwbaar bij temperaturen tot 200 ° C (392 ° F). Voor ernstige omgevingen bieden we optionele afwerkingen (bijv. Passivering, nikkelplating).
4Q: Kun je complexe of aangepaste onderdeelontwerpen verwerken?
4a: Absoluut. Ons smeden + CNC-bewerkingsproces blinkt uit in het produceren van bijna-netvormen met ingewikkelde kenmerken (ondersnijdingen, dunne wanden, geometrieën met meerdere as). Wij bieden collaboratieve DFM -ondersteuning (ontwerp voor de fabricage) om uw deel voor kosten en prestaties te optimaliseren.
5Q: Welke certificeringen heeft u en wat is uw typische doorlooptijd?
5A: Wij zijn ISO 9001: 2015 gecertificeerd, voldoen aan ASTM B16/B124 -normen en bieden volledige materiaaltraceerbaarheid. Doorlooptijden variëren van 5 weken voor monsters tot 6 weken voor productiebatches, met versnelde opties beschikbaar.
Superieure materiaalprestaties: C36000 messing biedt uitzonderlijke bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid en sterkte-ideaal voor toepassingen met een hoge stress, hoog-wear.
Verbeterde duurzaamheid en betrouwbaarheid: Precision Hot Sming creëert een optimale korrelstroom, waardoor de levensduur van de vermoeidheid en deels integriteit versus cast of bewerkt van Bar aanzienlijk stimuleert.
Complexe geometriecapaciteit: ons proces levert ingewikkelde bijna-netvormen met minimaal afval, waardoor ontwerpen onmogelijk kunnen zijn met standaardbewerking.
Gecertificeerde kwaliteit en compliance: rigoureuze testen en naleving van internationale normen (ISO, ASTM, enz.) Garandeer prestaties en wereldwijde acceptatie.
Engineering Partnership: We werken diep samen om uw ontwerp te optimaliseren voor de productie, prestaties en kosten.
High -druk vloeistofsystemen: kleplichamen, pompcomponenten en hydraulische fittingen in chemische verwerking, olie/gas- en mariene toepassingen.
Precisie -krachtoverbrenging: tandwielen, gespleten schachten en koppelingen in robotica, ruimtevaartactuatoren en medische hulpmiddelen.
Kritisch sanitair & HVAC: anti-gokkende fittingen, compressorkleppen en koelmiddelcomponenten.
Veiligheidssystemen voor auto's: onderdelen van brandstofinjectie, remkleppen en sensorbehuizingen.
Defensie & Aerospace: Ordinance Components, Avionics Housings en Radar WaveGuides.
Industriële automatisering: slijtvaste bussen, pneumatische cilinderonderdelen en indexeringsarmaturen.
Brandonderdrukkingssystemen: sprinklerventiel en mechanismen voor noodafgifte.
1Q: Waarom kiezen voor vervalste C36000 messing boven cast of bewerkte alternatieven van de bar?
1A: Precisie smeden optimaliseert de graanstroom, het verbeteren van de sterkte, vermoeidheidsweerstand en structurele integriteit-cruciaal voor toepassingen met een hoge stress. Gecombineerd met de machinaliteit van C36000 vermindert dit de bewerkingstijd en afval versus staafvoorraad, terwijl dit beter presteert dan castonderdelen in betrouwbaarheid.
2Q: Welke toleranties en oppervlakte-afwerkingen kunt u bereiken met geavanceerde postmachines?
2A: We houden routinematig toleranties vast tot ± 0,01 mm (ISO 2768 boete) en bereiken oppervlakte -afwerkingen tot RA 0,4 μm (16μin). Complexe geometrieën (draden, contouren, strakke boringen) zijn standaard en zorgen voor naadloze integratie in kritieke assemblages.
3Q: Is C36000 messing geschikt voor corrosieve of hoogtemperatuuromgevingen?
3a: Ja. C36000 biedt uitstekende corrosieweerstand tegen water, brandstoffen en veel chemicaliën. Het presteert betrouwbaar bij temperaturen tot 200 ° C (392 ° F). Voor ernstige omgevingen bieden we optionele afwerkingen (bijv. Passivering, nikkelplating).
4Q: Kun je complexe of aangepaste onderdeelontwerpen verwerken?
4a: Absoluut. Ons smeden + CNC-bewerkingsproces blinkt uit in het produceren van bijna-netvormen met ingewikkelde kenmerken (ondersnijdingen, dunne wanden, geometrieën met meerdere as). Wij bieden collaboratieve DFM -ondersteuning (ontwerp voor de fabricage) om uw deel voor kosten en prestaties te optimaliseren.
5Q: Welke certificeringen heeft u en wat is uw typische doorlooptijd?
5A: Wij zijn ISO 9001: 2015 gecertificeerd, voldoen aan ASTM B16/B124 -normen en bieden volledige materiaaltraceerbaarheid. Doorlooptijden variëren van 5 weken voor monsters tot 6 weken voor productiebatches, met versnelde opties beschikbaar.
C36000 Brass Alloy Materiaal ：
