| hoeveelheid: | |
|---|---|
Precision Engineering Excellence
CNC-bewerking: bereik de toleranties op micronniveau (± 0,01 mm) en complexe geometrieën met onze ultramoderne CNC-technologie, waarmee perfecte pasvorm, functie en uitwisselbaarheid garandeert.
Precisie smeden: verbetert de graanstructuur voor superieure mechanische eigenschappen, het verminderen van zwakke punten en het waarborgen van een uniforme sterkte tussen componenten.
Aanpassing voor uw unieke behoeften
Stel elk detail aan - dimensies, functies, oppervlakte -afwerkingen - op uw exacte specificaties. Of het nu gaat om prototyping of schalen naar productie met een hoge volume, we passen ons naadloos aan aan uw ontwerp en tijdlijn.
Kosteneffectieve oplossingen
Optimaliseer budgetten met verminderd materiaalafval (smeden minimaliseert de bewerkingsbehoeften) en langere productlevens van het product. Onze efficiënte processen verlagen de totale eigendomskosten zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
Geavanceerde oppervlaktebehandelingen
Verbeter de functionaliteit en esthetiek met optionele coatings:
Anodiseren: verbetert slijtvastheid en corrosiebescherming.
Poedercoating: voegt duurzaamheid en aangepaste kleuropties toe.
Chemische films: ideaal voor elektrische of thermische toepassingen.
Kwaliteitsborging en certificeringen
Rigoureuze QC-protocollen, waaronder 3D-scanning, CMM-inspectie en materiaaltraceerbaarheid, zorgen voor naleving van ISO 9001, AS9100 en industriële specifieke normen.
Toegewijd technisch partnerschap
Ons engineeringteam werkt met u samen om uitdagingen op te lossen, ontwerpen te optimaliseren en oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen. We zijn niet alleen leveranciers - we zijn uw innovatiepartners.
1Q: Waarom wordt 6061-T6 aluminiumlegering aanbevolen voor precisiecomponenten, en hoe verhoudt het zich tot andere materialen?
1A: 6061-T6 aluminiumlegering biedt een optimale balans van hoge sterkte, lichtgewicht eigenschappen en uitstekende corrosieweerstand. In vergelijking met staal vermindert het het gewicht met ~ 60% met behoud van de structurele integriteit.
2Q: Welke toleranties (±) kunnen uw processen bereiken?
2A: Onze CNC-bewerking levert toleranties zo strak als ± 0,01 mm (± 0,0004 '), terwijl precisie-smeeding zorgt voor de nauwkeurigheid van de nieuwe vorm met minimale nabewerking.
3Q: Biedt u ontwerpondersteuning? Welke bestanden/specificaties zijn nodig?
3a: Ja! Ons engineeringteam biedt gratis ontwerp-voor-productie (DFM) feedback om uw deel te optimaliseren voor kosten, prestaties en productie-efficiëntie. Dien uw 3D CAD -bestanden in (STEP, IGES of SOLIDWORKS -formaten) of 2D -tekeningen, samen met materiaal-, tolerantie- en oppervlakte -afwerkingsvereisten. We zullen binnen 24-48 uur oplossingen beoordelen en voorstellen.
4Q: Wat zijn uw doorlooptijden voor bulkorders?
4A: 20–30 werkdagen (afhankelijk van het bestelvolume).
5Q: Welke kwaliteitscertificeringen heeft u?
5A: We zijn gecertificeerd voor ISO 9001: 2015. Alle onderdelen ondergaan 100% dimensionale inspectie- en materiaaltraceerbaarheidscontroles. Als er niet-conformiteit plaatsvindt, bieden we gratis vervangingen of terugbetalingen, waarbij een speciaal team problemen binnen 48 uur oplossen.
Precision Engineering Excellence
CNC-bewerking: bereik de toleranties op micronniveau (± 0,01 mm) en complexe geometrieën met onze ultramoderne CNC-technologie, waarmee perfecte pasvorm, functie en uitwisselbaarheid garandeert.
Precisie smeden: verbetert de graanstructuur voor superieure mechanische eigenschappen, het verminderen van zwakke punten en het waarborgen van een uniforme sterkte tussen componenten.
Aanpassing voor uw unieke behoeften
Stel elk detail aan - dimensies, functies, oppervlakte -afwerkingen - op uw exacte specificaties. Of het nu gaat om prototyping of schalen naar productie met een hoge volume, we passen ons naadloos aan aan uw ontwerp en tijdlijn.
Kosteneffectieve oplossingen
Optimaliseer budgetten met verminderd materiaalafval (smeden minimaliseert de bewerkingsbehoeften) en langere productlevens van het product. Onze efficiënte processen verlagen de totale eigendomskosten zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.
Geavanceerde oppervlaktebehandelingen
Verbeter de functionaliteit en esthetiek met optionele coatings:
Anodiseren: verbetert slijtvastheid en corrosiebescherming.
Poedercoating: voegt duurzaamheid en aangepaste kleuropties toe.
Chemische films: ideaal voor elektrische of thermische toepassingen.
Kwaliteitsborging en certificeringen
Rigoureuze QC-protocollen, waaronder 3D-scanning, CMM-inspectie en materiaaltraceerbaarheid, zorgen voor naleving van ISO 9001, AS9100 en industriële specifieke normen.
Toegewijd technisch partnerschap
Ons engineeringteam werkt met u samen om uitdagingen op te lossen, ontwerpen te optimaliseren en oplossingen te leveren die de verwachtingen overtreffen. We zijn niet alleen leveranciers - we zijn uw innovatiepartners.
1Q: Waarom wordt 6061-T6 aluminiumlegering aanbevolen voor precisiecomponenten, en hoe verhoudt het zich tot andere materialen?
1A: 6061-T6 aluminiumlegering biedt een optimale balans van hoge sterkte, lichtgewicht eigenschappen en uitstekende corrosieweerstand. In vergelijking met staal vermindert het het gewicht met ~ 60% met behoud van de structurele integriteit.
2Q: Welke toleranties (±) kunnen uw processen bereiken?
2A: Onze CNC-bewerking levert toleranties zo strak als ± 0,01 mm (± 0,0004 '), terwijl precisie-smeeding zorgt voor de nauwkeurigheid van de nieuwe vorm met minimale nabewerking.
3Q: Biedt u ontwerpondersteuning? Welke bestanden/specificaties zijn nodig?
3a: Ja! Ons engineeringteam biedt gratis ontwerp-voor-productie (DFM) feedback om uw deel te optimaliseren voor kosten, prestaties en productie-efficiëntie. Dien uw 3D CAD -bestanden in (STEP, IGES of SOLIDWORKS -formaten) of 2D -tekeningen, samen met materiaal-, tolerantie- en oppervlakte -afwerkingsvereisten. We zullen binnen 24-48 uur oplossingen beoordelen en voorstellen.
4Q: Wat zijn uw doorlooptijden voor bulkorders?
4A: 20–30 werkdagen (afhankelijk van het bestelvolume).
5Q: Welke kwaliteitscertificeringen heeft u?
5A: We zijn gecertificeerd voor ISO 9001: 2015. Alle onderdelen ondergaan 100% dimensionale inspectie- en materiaaltraceerbaarheidscontroles. Als er niet-conformiteit plaatsvindt, bieden we gratis vervangingen of terugbetalingen, waarbij een speciaal team problemen binnen 48 uur oplossen.
