Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Produktanvendelsen af aluminiumslegering smedningsprodukter:
Aerospace Field
I rumfartsfeltet har anvendelsen af aluminiumslegeringer en lang historie og vidtrækkende indflydelse. Aluminiumslegeringer bruges til at fremstille nøglekomponenter i fly såsom landingsudstyr, vinger og halevinger. Disse komponenter behøver ikke kun at modstå enorme belastninger, men opretholder også stabil ydeevne i ekstreme miljøer. Aluminiums høje styrke og letvægt gør det muligt for fly at opnå længere rækkevidde og højere brændstofeffektivitet og samtidig sikre sikkerhed . Derudover bruges aluminiumslegeringer til at fremstille satellitter for at sikre, at de kan modstå høje temperaturer og korrosion , når de rejser gennem den ydre jordens atmosfære.
Automobiles Field
I bilproduktion bruges aluminiumslegeringer i vid udstrækning i nøglekomponenter i biler, såsom hjul, kofangere, basisrammer osv. Brugen af aluminiumslegeringer reducerer ikke kun bilens vægt, forbedrer brændstofeffektiviteten, men forbedrer også sikkerheden og holdbarheden af biler. Aluminiumslegeringer er især vidt brugt i tunge køretøjer og mellemstore og store personbiler .
Transportfelt
Inden for transport er aluminiumslegeringer gradvist blevet mainstream i produktionen af vigtige belastningsbærende komponenter og strukturelle dele til jernbanekøretøjer, metroer, højhastighedstog, godskøretøjer, skibe og fartøjer, der erstatter traditionelle stålkonstruktionsdele. Anvendelsen af aluminiumslegering dør smedning reducerer ikke kun vægten, men forbedrer den samlede ydeevne og holdbarhed .
Mekanisk fremstillingsfelt
Inden for mekanisk fremstilling bruges aluminiumslegeringer til at fremstille nøglebelastningskomponenter i forskellige mekaniske udstyr. Den høje styrke, lette vægt og korrosionsmodstand af aluminiumslegeringer gør dem meget brugt i stort udstyr, tunge maskiner og præcisionsinstrumenter .
Al vores aluminiumslegeringsmedningsprodukter med post CNC -bearbejdning og klar anodisering af finish tilpasses i henhold til kundetegninger eller design. Belows er vores arbejdskort for de ikke-standard metaldele:
Precision Engineering Excellence
CNC-bearbejdning: Opnå tolerancer på mikronniveau (± 0,01 mm) og komplekse geometrier med vores avancerede CNC-teknologi, hvilket garanterer perfekt pasform, funktion og udskiftelighed.
Præcisionsmedning: Forbedrer kornstrukturen for overlegne mekaniske egenskaber, reducerer svage punkter og sikrer ensartet styrke på tværs af komponenter.
Tilpasning til dine unikke behov
Skræddersy hver detalje - Dimensioner, funktioner, overfladefinish - til dine nøjagtige specifikationer. Uanset om prototyping eller skalering til produktion med høj volumen, tilpasser vi os problemfrit til dit design og tidslinje.
Omkostningseffektive løsninger
Optimer budgetter med reduceret materialeaffald (smedning minimerer bearbejdningsbehov) og længere produkt levetid. Vores effektive processer lavere samlede ejerskabsomkostninger uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Avancerede overfladebehandlinger
Forbedre funktionalitet og æstetik med valgfri belægning:
Anodisering: Forbedrer slidstyrke og korrosionsbeskyttelse.
Pulverbelægning: Tilføjer holdbarhed og brugerdefinerede farveindstillinger.
Kemiske film: Ideel til elektriske eller termiske anvendelser.
Kvalitetssikring og certificeringer
Strenge QC-protokoller, inklusive 3D-scanning, CMM-inspektion og materialesporbarhed, sikrer overholdelse af ISO 9001, AS9100 og industrispecifikke standarder.
Dedikeret teknisk partnerskab
Vores ingeniørteam samarbejder med dig for at løse udfordringer, optimere design og levere løsninger, der overgår forventningerne. Vi er ikke kun leverandører - vi er dine innovationspartnere.
1Q: Hvorfor anbefales 6061-T6 aluminiumslegering til præcisionskomponenter, og hvordan sammenlignes det med andre materialer?
1A: 6061-T6 aluminiumslegering tilbyder en optimal balance mellem høj styrke, lette egenskaber og fremragende korrosionsbestandighed. Sammenlignet med stål reducerer det vægten med ~ 60%, mens den opretholder strukturel integritet.
2Q: Hvilke tolerancer (±) kan dine processer opnå?
2A: Vores CNC-bearbejdning leverer tolerancer så stramme som ± 0,01 mm (± 0,0004 '), mens præcisionsmedning sikrer næsten netto-form nøjagtighed med minimal efterbehandling.
3Q: Tilbyder du designstøtte? Hvilke filer/specifikationer er der behov for?
3a: Ja! Vores ingeniørteam giver gratis design-for-fremstillings (DFM) feedback for at optimere din del for omkostninger, ydeevne og produktionseffektivitet. Indsend dine 3D CAD -filer (trin, IGE'er eller SolidWorks -formater) eller 2D -tegninger sammen med materiale, tolerance og overfladefinishkrav. Vi gennemgår og foreslår løsninger inden for 24-48 timer.
4Q: Hvad er dine ledetider for bulkordrer?
4A: 20–30 arbejdsdage (afhængigt af ordrevolumen).
5Q: Hvilke kvalitetscertificeringer har du?
5A: Vi er certificeret til ISO 9001: 2015. Alle dele gennemgår 100% dimensionel inspektion og materialesporbarhedskontrol. Hvis der ikke opstår nogen ikke-overensstemmelse, tilbyder vi gratis udskiftninger eller refusion med et dedikeret team, der løser problemer inden for 48 timer.
Produktanvendelsen af aluminiumslegering smedningsprodukter:
Aerospace Field
I rumfartsfeltet har anvendelsen af aluminiumslegeringer en lang historie og vidtrækkende indflydelse. Aluminiumslegeringer bruges til at fremstille nøglekomponenter i fly såsom landingsudstyr, vinger og halevinger. Disse komponenter behøver ikke kun at modstå enorme belastninger, men opretholder også stabil ydeevne i ekstreme miljøer. Aluminiums høje styrke og letvægt gør det muligt for fly at opnå længere rækkevidde og højere brændstofeffektivitet og samtidig sikre sikkerhed . Derudover bruges aluminiumslegeringer til at fremstille satellitter for at sikre, at de kan modstå høje temperaturer og korrosion , når de rejser gennem den ydre jordens atmosfære.
Automobiles Field
I bilproduktion bruges aluminiumslegeringer i vid udstrækning i nøglekomponenter i biler, såsom hjul, kofangere, basisrammer osv. Brugen af aluminiumslegeringer reducerer ikke kun bilens vægt, forbedrer brændstofeffektiviteten, men forbedrer også sikkerheden og holdbarheden af biler. Aluminiumslegeringer er især vidt brugt i tunge køretøjer og mellemstore og store personbiler .
Transportfelt
Inden for transport er aluminiumslegeringer gradvist blevet mainstream i produktionen af vigtige belastningsbærende komponenter og strukturelle dele til jernbanekøretøjer, metroer, højhastighedstog, godskøretøjer, skibe og fartøjer, der erstatter traditionelle stålkonstruktionsdele. Anvendelsen af aluminiumslegering dør smedning reducerer ikke kun vægten, men forbedrer den samlede ydeevne og holdbarhed .
Mekanisk fremstillingsfelt
Inden for mekanisk fremstilling bruges aluminiumslegeringer til at fremstille nøglebelastningskomponenter i forskellige mekaniske udstyr. Den høje styrke, lette vægt og korrosionsmodstand af aluminiumslegeringer gør dem meget brugt i stort udstyr, tunge maskiner og præcisionsinstrumenter .
Al vores aluminiumslegeringsmedningsprodukter med post CNC -bearbejdning og klar anodisering af finish tilpasses i henhold til kundetegninger eller design. Belows er vores arbejdskort for de ikke-standard metaldele:
Precision Engineering Excellence
CNC-bearbejdning: Opnå tolerancer på mikronniveau (± 0,01 mm) og komplekse geometrier med vores avancerede CNC-teknologi, hvilket garanterer perfekt pasform, funktion og udskiftelighed.
Præcisionsmedning: Forbedrer kornstrukturen for overlegne mekaniske egenskaber, reducerer svage punkter og sikrer ensartet styrke på tværs af komponenter.
Tilpasning til dine unikke behov
Skræddersy hver detalje - Dimensioner, funktioner, overfladefinish - til dine nøjagtige specifikationer. Uanset om prototyping eller skalering til produktion med høj volumen, tilpasser vi os problemfrit til dit design og tidslinje.
Omkostningseffektive løsninger
Optimer budgetter med reduceret materialeaffald (smedning minimerer bearbejdningsbehov) og længere produkt levetid. Vores effektive processer lavere samlede ejerskabsomkostninger uden at gå på kompromis med kvaliteten.
Avancerede overfladebehandlinger
Forbedre funktionalitet og æstetik med valgfri belægning:
Anodisering: Forbedrer slidstyrke og korrosionsbeskyttelse.
Pulverbelægning: Tilføjer holdbarhed og brugerdefinerede farveindstillinger.
Kemiske film: Ideel til elektriske eller termiske anvendelser.
Kvalitetssikring og certificeringer
Strenge QC-protokoller, inklusive 3D-scanning, CMM-inspektion og materialesporbarhed, sikrer overholdelse af ISO 9001, AS9100 og industrispecifikke standarder.
Dedikeret teknisk partnerskab
Vores ingeniørteam samarbejder med dig for at løse udfordringer, optimere design og levere løsninger, der overgår forventningerne. Vi er ikke kun leverandører - vi er dine innovationspartnere.
1Q: Hvorfor anbefales 6061-T6 aluminiumslegering til præcisionskomponenter, og hvordan sammenlignes det med andre materialer?
1A: 6061-T6 aluminiumslegering tilbyder en optimal balance mellem høj styrke, lette egenskaber og fremragende korrosionsbestandighed. Sammenlignet med stål reducerer det vægten med ~ 60%, mens den opretholder strukturel integritet.
2Q: Hvilke tolerancer (±) kan dine processer opnå?
2A: Vores CNC-bearbejdning leverer tolerancer så stramme som ± 0,01 mm (± 0,0004 '), mens præcisionsmedning sikrer næsten netto-form nøjagtighed med minimal efterbehandling.
3Q: Tilbyder du designstøtte? Hvilke filer/specifikationer er der behov for?
3a: Ja! Vores ingeniørteam giver gratis design-for-fremstillings (DFM) feedback for at optimere din del for omkostninger, ydeevne og produktionseffektivitet. Indsend dine 3D CAD -filer (trin, IGE'er eller SolidWorks -formater) eller 2D -tegninger sammen med materiale, tolerance og overfladefinishkrav. Vi gennemgår og foreslår løsninger inden for 24-48 timer.
4Q: Hvad er dine ledetider for bulkordrer?
4A: 20–30 arbejdsdage (afhængigt af ordrevolumen).
5Q: Hvilke kvalitetscertificeringer har du?
5A: Vi er certificeret til ISO 9001: 2015. Alle dele gennemgår 100% dimensionel inspektion og materialesporbarhedskontrol. Hvis der ikke opstår nogen ikke-overensstemmelse, tilbyder vi gratis udskiftninger eller refusion med et dedikeret team, der løser problemer inden for 48 timer.