Tính khả dụng: | |
---|---|
Số lượng: | |
Việc sử dụng sản phẩm của các sản phẩm rèn hợp kim nhôm:
Lĩnh vực hàng không vũ trụ
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, việc áp dụng các vụ rèn hợp kim nhôm có một lịch sử lâu dài và ảnh hưởng sâu rộng. Rút hợp kim nhôm được sử dụng để sản xuất các thành phần chính của máy bay như thiết bị hạ cánh, cánh và cánh đuôi. Các thành phần này không chỉ cần phải chịu được tải trọng khổng lồ, mà còn duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Sức mạnh cao và trọng lượng nhẹ của nhôm cho phép máy bay đạt được phạm vi dài hơn và hiệu quả nhiên liệu cao hơn trong khi đảm bảo an toàn. Ngoài ra, các hợp kim nhôm được sử dụng để tạo ra các vệ tinh để đảm bảo chúng có thể chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn khi chúng đi qua bầu khí quyển bên ngoài.
Lĩnh vực ô tô
Trong sản xuất ô tô, việc rèn hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong các thành phần chính của ô tô, chẳng hạn như bánh xe, cản, khung cơ sở, v.v ... Việc sử dụng các bộ phận hợp kim nhôm không chỉ làm giảm trọng lượng của ô tô, cải thiện hiệu quả nhiên liệu, mà còn tăng cường độ an toàn và độ bền của ô tô. Rút hợp kim nhôm được sử dụng đặc biệt rộng rãi trong các phương tiện hạng nặng và xe chở khách trung bình và lớn.
Sân vận chuyển
Trong lĩnh vực giao thông, các bộ phận hợp kim nhôm đã dần trở thành chủ đạo trong việc sản xuất các bộ phận chịu tải trọng quan trọng và các bộ phận cấu trúc cho xe đường sắt, tàu điện ngầm, xe lửa tốc độ cao, xe chở hàng, tàu và tàu, thay thế các bộ phận cấu trúc thép truyền thống. Việc sử dụng các bộ phận chết hợp kim nhôm không chỉ làm giảm trọng lượng, mà còn cải thiện hiệu suất và độ bền tổng thể.
Sản xuất cơ khí
Trong lĩnh vực sản xuất cơ học, việc rèn hợp kim nhôm được sử dụng để sản xuất các thành phần chịu tải chính của các thiết bị cơ học khác nhau. Sức mạnh cao, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận hợp kim nhôm khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị lớn, máy móc hạng nặng và dụng cụ chính xác.
Tất cả các sản phẩm rèn hợp kim nhôm của chúng tôi với gia công POST CNC và hoàn thiện anodizing rõ ràng được tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc thiết kế của khách hàng. Belows là biểu đồ công việc của chúng tôi cho các bộ phận kim loại không chuẩn:
Kỹ thuật chính xác xuất sắc
Gia công CNC: đạt được dung sai cấp độ micron (± 0,01mm) và hình học phức tạp với công nghệ CNC tiên tiến của chúng tôi, đảm bảo sự phù hợp, chức năng và khả năng thay thế hoàn hảo.
Độ chính xác rèn: Tăng cường cấu trúc hạt cho các tính chất cơ học vượt trội, giảm các điểm yếu và đảm bảo cường độ đồng đều trên các thành phần.
Tùy chỉnh cho nhu cầu độc đáo của bạn
Điều chỉnh mọi chi tiết, các tính năng, tính năng, bề mặt hoàn thiện trên các thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Cho dù tạo mẫu hoặc mở rộng quy mô để sản xuất khối lượng lớn, chúng tôi thích nghi liền mạch với thiết kế và dòng thời gian của bạn.
Giải pháp hiệu quả chi phí
Tối ưu hóa ngân sách với chất thải vật liệu giảm (rèn giảm thiểu nhu cầu gia công) và tuổi thọ sản phẩm dài hơn. Các quy trình hiệu quả của chúng tôi làm giảm tổng chi phí sở hữu mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Phương pháp điều trị bề mặt tiên tiến
Tăng cường chức năng và tính thẩm mỹ với lớp phủ tùy chọn:
Anodizing: Cải thiện khả năng chống mài mòn và bảo vệ ăn mòn.
Lớp phủ bột: Thêm độ bền và tùy chọn màu tùy chỉnh.
Phim hóa học: Lý tưởng cho các ứng dụng điện hoặc nhiệt.
Đảm bảo chất lượng & chứng nhận
Các giao thức QC nghiêm ngặt, bao gồm quét 3D, kiểm tra CMM và truy xuất nguồn gốc vật liệu, đảm bảo tuân thủ ISO 9001, AS9100 và các tiêu chuẩn cụ thể theo ngành.
Quan hệ đối tác kỹ thuật chuyên dụng
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi hợp tác với bạn để giải quyết các thách thức, tối ưu hóa các thiết kế và cung cấp các giải pháp vượt quá mong đợi. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp, chúng tôi là đối tác đổi mới của bạn.
1Q: Tại sao hợp kim nhôm 6061-T6 được khuyến nghị cho các thành phần chính xác và làm thế nào để so sánh với các vật liệu khác?
1A: hợp kim nhôm 6061-T6 cung cấp sự cân bằng tối ưu của cường độ cao, tính chất nhẹ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. So với thép, nó làm giảm trọng lượng ~ 60% trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.
2Q: Dung dịch nào (±) quá trình của bạn có thể đạt được?
2A: Gia công CNC của chúng tôi mang lại dung sai chặt chẽ như ± 0,01mm (± 0,0004 '), trong khi rèn chính xác đảm bảo độ chính xác gần n-net với xử lý hậu kỳ tối thiểu.
3Q: Bạn có cung cấp hỗ trợ thiết kế không? Những tập tin/thông số kỹ thuật là cần thiết?
3a: Có! Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp phản hồi thiết kế miễn phí cho việc sản xuất (DFM) để tối ưu hóa phần của bạn về chi phí, hiệu suất và hiệu quả sản xuất. Gửi các tệp CAD 3D của bạn (Bước, IGES hoặc Định dạng SolidWorks) hoặc bản vẽ 2D, cùng với các yêu cầu về vật liệu, dung sai và hoàn thiện bề mặt. Chúng tôi sẽ xem xét và đề xuất các giải pháp trong vòng 24 giờ48 giờ.
4Q: Thời gian dẫn đầu của bạn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn là gì?
4A: 20 ngày30 ngày làm việc (tùy thuộc vào khối lượng đơn đặt hàng).
5Q: Bạn nắm giữ chứng chỉ chất lượng nào?
5A: Chúng tôi được chứng nhận ISO 9001: 2015. Tất cả các phần trải qua kiểm tra 100% chiều và kiểm tra truy xuất nguồn gốc vật liệu. Nếu bất kỳ sự không phù hợp nào xảy ra, chúng tôi cung cấp các thay thế hoặc hoàn tiền miễn phí, với một nhóm chuyên dụng giải quyết các vấn đề trong vòng 48 giờ.
Việc sử dụng sản phẩm của các sản phẩm rèn hợp kim nhôm:
Lĩnh vực hàng không vũ trụ
Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, việc áp dụng các vụ rèn hợp kim nhôm có một lịch sử lâu dài và ảnh hưởng sâu rộng. Rút hợp kim nhôm được sử dụng để sản xuất các thành phần chính của máy bay như thiết bị hạ cánh, cánh và cánh đuôi. Các thành phần này không chỉ cần phải chịu được tải trọng khổng lồ, mà còn duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Sức mạnh cao và trọng lượng nhẹ của nhôm cho phép máy bay đạt được phạm vi dài hơn và hiệu quả nhiên liệu cao hơn trong khi đảm bảo an toàn. Ngoài ra, các hợp kim nhôm được sử dụng để tạo ra các vệ tinh để đảm bảo chúng có thể chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn khi chúng đi qua bầu khí quyển bên ngoài.
Lĩnh vực ô tô
Trong sản xuất ô tô, việc rèn hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi trong các thành phần chính của ô tô, chẳng hạn như bánh xe, cản, khung cơ sở, v.v ... Việc sử dụng các bộ phận hợp kim nhôm không chỉ làm giảm trọng lượng của ô tô, cải thiện hiệu quả nhiên liệu, mà còn tăng cường độ an toàn và độ bền của ô tô. Rút hợp kim nhôm được sử dụng đặc biệt rộng rãi trong các phương tiện hạng nặng và xe chở khách trung bình và lớn.
Sân vận chuyển
Trong lĩnh vực giao thông, các bộ phận hợp kim nhôm đã dần trở thành chủ đạo trong việc sản xuất các bộ phận chịu tải trọng quan trọng và các bộ phận cấu trúc cho xe đường sắt, tàu điện ngầm, xe lửa tốc độ cao, xe chở hàng, tàu và tàu, thay thế các bộ phận cấu trúc thép truyền thống. Việc sử dụng các bộ phận chết hợp kim nhôm không chỉ làm giảm trọng lượng, mà còn cải thiện hiệu suất và độ bền tổng thể.
Sản xuất cơ khí
Trong lĩnh vực sản xuất cơ học, việc rèn hợp kim nhôm được sử dụng để sản xuất các thành phần chịu tải chính của các thiết bị cơ học khác nhau. Sức mạnh cao, trọng lượng nhẹ và khả năng chống ăn mòn của các bộ phận hợp kim nhôm khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị lớn, máy móc hạng nặng và dụng cụ chính xác.
Tất cả các sản phẩm rèn hợp kim nhôm của chúng tôi với gia công POST CNC và hoàn thiện anodizing rõ ràng được tùy chỉnh theo bản vẽ hoặc thiết kế của khách hàng. Belows là biểu đồ công việc của chúng tôi cho các bộ phận kim loại không chuẩn:
Kỹ thuật chính xác xuất sắc
Gia công CNC: đạt được dung sai cấp độ micron (± 0,01mm) và hình học phức tạp với công nghệ CNC tiên tiến của chúng tôi, đảm bảo sự phù hợp, chức năng và khả năng thay thế hoàn hảo.
Độ chính xác rèn: Tăng cường cấu trúc hạt cho các tính chất cơ học vượt trội, giảm các điểm yếu và đảm bảo cường độ đồng đều trên các thành phần.
Tùy chỉnh cho nhu cầu độc đáo của bạn
Điều chỉnh mọi chi tiết, các tính năng, tính năng, bề mặt hoàn thiện trên các thông số kỹ thuật chính xác của bạn. Cho dù tạo mẫu hoặc mở rộng quy mô để sản xuất khối lượng lớn, chúng tôi thích nghi liền mạch với thiết kế và dòng thời gian của bạn.
Giải pháp hiệu quả chi phí
Tối ưu hóa ngân sách với chất thải vật liệu giảm (rèn giảm thiểu nhu cầu gia công) và tuổi thọ sản phẩm dài hơn. Các quy trình hiệu quả của chúng tôi làm giảm tổng chi phí sở hữu mà không ảnh hưởng đến chất lượng.
Phương pháp điều trị bề mặt tiên tiến
Tăng cường chức năng và tính thẩm mỹ với lớp phủ tùy chọn:
Anodizing: Cải thiện khả năng chống mài mòn và bảo vệ ăn mòn.
Lớp phủ bột: Thêm độ bền và tùy chọn màu tùy chỉnh.
Phim hóa học: Lý tưởng cho các ứng dụng điện hoặc nhiệt.
Đảm bảo chất lượng & chứng nhận
Các giao thức QC nghiêm ngặt, bao gồm quét 3D, kiểm tra CMM và truy xuất nguồn gốc vật liệu, đảm bảo tuân thủ ISO 9001, AS9100 và các tiêu chuẩn cụ thể theo ngành.
Quan hệ đối tác kỹ thuật chuyên dụng
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi hợp tác với bạn để giải quyết các thách thức, tối ưu hóa các thiết kế và cung cấp các giải pháp vượt quá mong đợi. Chúng tôi không chỉ là nhà cung cấp, chúng tôi là đối tác đổi mới của bạn.
1Q: Tại sao hợp kim nhôm 6061-T6 được khuyến nghị cho các thành phần chính xác và làm thế nào để so sánh với các vật liệu khác?
1A: hợp kim nhôm 6061-T6 cung cấp sự cân bằng tối ưu của cường độ cao, tính chất nhẹ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. So với thép, nó làm giảm trọng lượng ~ 60% trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.
2Q: Dung dịch nào (±) quá trình của bạn có thể đạt được?
2A: Gia công CNC của chúng tôi mang lại dung sai chặt chẽ như ± 0,01mm (± 0,0004 '), trong khi rèn chính xác đảm bảo độ chính xác gần n-net với xử lý hậu kỳ tối thiểu.
3Q: Bạn có cung cấp hỗ trợ thiết kế không? Những tập tin/thông số kỹ thuật là cần thiết?
3a: Có! Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp phản hồi thiết kế miễn phí cho việc sản xuất (DFM) để tối ưu hóa phần của bạn về chi phí, hiệu suất và hiệu quả sản xuất. Gửi các tệp CAD 3D của bạn (Bước, IGES hoặc Định dạng SolidWorks) hoặc bản vẽ 2D, cùng với các yêu cầu về vật liệu, dung sai và hoàn thiện bề mặt. Chúng tôi sẽ xem xét và đề xuất các giải pháp trong vòng 24 giờ48 giờ.
4Q: Thời gian dẫn đầu của bạn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn là gì?
4A: 20 ngày30 ngày làm việc (tùy thuộc vào khối lượng đơn đặt hàng).
5Q: Bạn nắm giữ chứng chỉ chất lượng nào?
5A: Chúng tôi được chứng nhận ISO 9001: 2015. Tất cả các phần trải qua kiểm tra 100% chiều và kiểm tra truy xuất nguồn gốc vật liệu. Nếu bất kỳ sự không phù hợp nào xảy ra, chúng tôi cung cấp các thay thế hoặc hoàn tiền miễn phí, với một nhóm chuyên dụng giải quyết các vấn đề trong vòng 48 giờ.