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알루미늄 합금 단조 제품의 제품 사용 :
항공 우주장
항공 우주 분야에서 알루미늄 합금 용서의 적용은 오랜 역사와 광범위한 영향을 미칩니다. 알루미늄 합금 용서는 랜딩 기어, 날개 및 꼬리 날개와 같은 항공기의 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 큰 하중을 견딜 수있을뿐만 아니라 극한 환경에서 안정적인 성능을 유지해야합니다. 알루미늄의 고강도 및 경량은 항공기가 더 긴 범위와 연료 효율을 달성하면서 안전성을 보장 할 수있게합니다. 또한, 알루미늄 합금은 위성을 만들어 고온과 부식을 견딜 수 있도록 위성을 만들어 외부 지구 대기를 여행 할 때 사용됩니다.
자동차 분야
자동차 제조에서 알루미늄 합금 용서는 휠, 범퍼, 기본 프레임 등과 같은 자동차의 주요 구성 요소에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금 용서의 사용은 자동차의 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시킬뿐만 아니라 자동차의 안전성과 내구성을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 용서는 중장비와 중형 승용차에서 특히 널리 사용됩니다.
운송장
운송 분야에서 알루미늄 합금 용서는 철도 차량, 지하철, 고속 열차,화물 차량, 선박 및 선박을위한 중요한 하중 부유 부품 및 구조 부품의 생산에서 점차 주류가되어 전통적인 강철 구조 부품을 교체했습니다. 알루미늄 합금의 사용은 중량을 줄일뿐만 아니라 전반적인 성능과 내구성을 향상시킵니다.
기계 제조 분야
기계식 제조 분야에서 알루미늄 합금 용서는 다양한 기계 장비의 주요 하중 부유 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 알루미늄 합금 용서의 고강도, 경량 및 부식성은 대형 장비, 중장비 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다.
포스트 CNC 가공 및 명확한 양극화 마감 처리 된 모든 알루미늄 합금 단조 제품은 고객 도면이나 설계에 따라 맞춤화됩니다. 비표준 금속 부품의 작업 차트입니다.
정밀 엔지니어링 우수성
CNC 가공 : 최첨단 CNC 기술로 미크론 수준 공차 (± 0.01mm) 및 복잡한 형상을 달성하여 완벽한 착용감, 기능 및 상호 교환 성을 보장합니다.
정밀 단조 : 우수한 기계적 특성의 입자 구조를 향상시켜 약점을 줄이고 구성 요소의 균일 한 강도를 보장합니다.
고유 한 요구에 대한 사용자 정의
모든 세부 사항 (차분, 기능, 표면 마감)을 정확한 사양에 맞게 조정하십시오. 프로토 타이핑 또는 대량 생산으로의 확장에 관계없이 우리는 디자인과 타임 라인에 완벽하게 적응합니다.
비용 효율적인 솔루션
재료 폐기물 감소 (가공 요구를 최소화 함)와 더 긴 제품 수명으로 예산을 최적화하십시오. 우리의 효율적인 프로세스는 품질을 손상시키지 않으면 서 총 소유 비용을 낮 춥니 다.
고급 표면 처리
옵션 코팅으로 기능과 미학을 향상시킵니다.
양극화 : 내마모성 및 부식 보호를 향상시킵니다.
파우더 코팅 : 내구성과 맞춤형 색상 옵션을 추가합니다.
화학 필름 : 전기 또는 열 응용에 이상적입니다.
품질 보증 및 인증
3D 스캔, CMM 검사 및 재료 추적 성을 포함한 엄격한 QC 프로토콜은 ISO 9001, AS9100 및 산업 별 표준을 준수합니다.
전용 기술 파트너십
우리의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 도전 과제를 해결하고 설계를 최적화하며 기대치를 초과하는 솔루션을 제공합니다. 우리는 단순한 공급 업체가 아닙니다. 우리는 당신의 혁신 파트너입니다.
1Q : 정밀 부품에 6061-T6 알루미늄 합금이 권장되는 이유는 무엇이며 다른 재료와 어떻게 비교됩니까?
1A : 6061-T6 알루미늄 합금은 고강도, 경량 특성 및 우수한 부식 저항의 최적 균형을 제공합니다. 강철과 비교하여 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 ~ 60% 감소시킵니다.
2Q : 프로세스가 어떤 공차 (±)을 달성 할 수 있습니까?
2A : 우리의 CNC 가공은 공차가 ± 0.01mm (± 0.0004 ')만큼 단단하게 제공되는 반면, 정밀 위조는 사후 처리가 최소한으로 네트 모양의 정확도를 보장합니다.
3Q : 디자인 지원을 제공합니까? 어떤 파일/사양이 필요합니까?
3A : 예! 우리의 엔지니어링 팀은 비용, 성능 및 생산 효율성에 대한 부품을 최적화하기 위해 무료 설계 제조 가능성 (DFM) 피드백을 제공합니다. 재료, 공차 및 표면 마감 요구 사항과 함께 3D CAD 파일 (단계, IGE 또는 SolidWorks 형식) 또는 2D 도면을 제출하십시오. 우리는 24-48 시간 이내에 솔루션을 검토하고 제안합니다.
4Q : 대량 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
4A : 20-30 영업일 (주문량에 따라 다름).
5Q : 어떤 품질 인증을 보유하고 있습니까?
5A : 우리는 ISO 9001 : 2015 인증을 받았습니다. 모든 부품은 100% 치수 검사 및 재료 추적 성 점검을 겪습니다. 부적합이 발생하지 않으면 48 시간 이내에 전용 팀이 문제를 해결하면서 무료 교체 또는 환불을 제공합니다.
알루미늄 합금 단조 제품의 제품 사용 :
항공 우주장
항공 우주 분야에서 알루미늄 합금 용서의 적용은 오랜 역사와 광범위한 영향을 미칩니다. 알루미늄 합금 용서는 랜딩 기어, 날개 및 꼬리 날개와 같은 항공기의 주요 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 큰 하중을 견딜 수있을뿐만 아니라 극한 환경에서 안정적인 성능을 유지해야합니다. 알루미늄의 고강도 및 경량은 항공기가 더 긴 범위와 연료 효율을 달성하면서 안전성을 보장 할 수있게합니다. 또한, 알루미늄 합금은 위성을 만들어 고온과 부식을 견딜 수 있도록 위성을 만들어 외부 지구 대기를 여행 할 때 사용됩니다.
자동차 분야
자동차 제조에서 알루미늄 합금 용서는 휠, 범퍼, 기본 프레임 등과 같은 자동차의 주요 구성 요소에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금 용서의 사용은 자동차의 무게를 줄이고 연료 효율을 향상시킬뿐만 아니라 자동차의 안전성과 내구성을 향상시킵니다. 알루미늄 합금 용서는 중장비와 중형 승용차에서 특히 널리 사용됩니다.
운송장
운송 분야에서 알루미늄 합금 용서는 철도 차량, 지하철, 고속 열차,화물 차량, 선박 및 선박을위한 중요한 하중 부유 부품 및 구조 부품의 생산에서 점차 주류가되어 전통적인 강철 구조 부품을 교체했습니다. 알루미늄 합금의 사용은 중량을 줄일뿐만 아니라 전반적인 성능과 내구성을 향상시킵니다.
기계 제조 분야
기계식 제조 분야에서 알루미늄 합금 용서는 다양한 기계 장비의 주요 하중 부유 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 알루미늄 합금 용서의 고강도, 경량 및 부식성은 대형 장비, 중장비 및 정밀 기기에 널리 사용됩니다.
포스트 CNC 가공 및 명확한 양극화 마감 처리 된 모든 알루미늄 합금 단조 제품은 고객 도면이나 설계에 따라 맞춤화됩니다. 비표준 금속 부품의 작업 차트입니다.
정밀 엔지니어링 우수성
CNC 가공 : 최첨단 CNC 기술로 미크론 수준 공차 (± 0.01mm) 및 복잡한 형상을 달성하여 완벽한 착용감, 기능 및 상호 교환 성을 보장합니다.
정밀 단조 : 우수한 기계적 특성의 입자 구조를 향상시켜 약점을 줄이고 구성 요소의 균일 한 강도를 보장합니다.
고유 한 요구에 대한 사용자 정의
모든 세부 사항 (차분, 기능, 표면 마감)을 정확한 사양에 맞게 조정하십시오. 프로토 타이핑 또는 대량 생산으로의 확장에 관계없이 우리는 디자인과 타임 라인에 완벽하게 적응합니다.
비용 효율적인 솔루션
재료 폐기물 감소 (가공 요구를 최소화 함)와 더 긴 제품 수명으로 예산을 최적화하십시오. 우리의 효율적인 프로세스는 품질을 손상시키지 않으면 서 총 소유 비용을 낮 춥니 다.
고급 표면 처리
옵션 코팅으로 기능과 미학을 향상시킵니다.
양극화 : 내마모성 및 부식 보호를 향상시킵니다.
파우더 코팅 : 내구성과 맞춤형 색상 옵션을 추가합니다.
화학 필름 : 전기 또는 열 응용에 이상적입니다.
품질 보증 및 인증
3D 스캔, CMM 검사 및 재료 추적 성을 포함한 엄격한 QC 프로토콜은 ISO 9001, AS9100 및 산업 별 표준을 준수합니다.
전용 기술 파트너십
우리의 엔지니어링 팀은 귀하와 협력하여 도전 과제를 해결하고 설계를 최적화하며 기대치를 초과하는 솔루션을 제공합니다. 우리는 단순한 공급 업체가 아닙니다. 우리는 당신의 혁신 파트너입니다.
1Q : 정밀 부품에 6061-T6 알루미늄 합금이 권장되는 이유는 무엇이며 다른 재료와 어떻게 비교됩니까?
1A : 6061-T6 알루미늄 합금은 고강도, 경량 특성 및 우수한 부식 저항의 최적 균형을 제공합니다. 강철과 비교하여 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 ~ 60% 감소시킵니다.
2Q : 프로세스가 어떤 공차 (±)을 달성 할 수 있습니까?
2A : 우리의 CNC 가공은 공차가 ± 0.01mm (± 0.0004 ')만큼 단단하게 제공되는 반면, 정밀 위조는 사후 처리가 최소한으로 네트 모양의 정확도를 보장합니다.
3Q : 디자인 지원을 제공합니까? 어떤 파일/사양이 필요합니까?
3A : 예! 우리의 엔지니어링 팀은 비용, 성능 및 생산 효율성에 대한 부품을 최적화하기 위해 무료 설계 제조 가능성 (DFM) 피드백을 제공합니다. 재료, 공차 및 표면 마감 요구 사항과 함께 3D CAD 파일 (단계, IGE 또는 SolidWorks 형식) 또는 2D 도면을 제출하십시오. 우리는 24-48 시간 이내에 솔루션을 검토하고 제안합니다.
4Q : 대량 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
4A : 20-30 영업일 (주문량에 따라 다름).
5Q : 어떤 품질 인증을 보유하고 있습니까?
5A : 우리는 ISO 9001 : 2015 인증을 받았습니다. 모든 부품은 100% 치수 검사 및 재료 추적 성 점검을 겪습니다. 부적합이 발생하지 않으면 48 시간 이내에 전용 팀이 문제를 해결하면서 무료 교체 또는 환불을 제공합니다.