Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Використання продукту продуктів з алюмінієвого сплаву:
Аерокосмічне поле
У поле аерокосмічного простору застосування пологів з алюмінієвим сплавом має довгу історію та далекосяжний вплив. Алюмінієві сплави використовуються для виготовлення ключових компонентів літальних апаратів, таких як посадкова передача, крила та крила хвоста. Ці компоненти не тільки повинні протистояти величезним навантаженням, але й підтримувати стабільні показники в екстремальних умовах. Висока міцність і легка вага алюмінію дозволяють літаку для досягнення більшої дальності та більш високої ефективності палива, забезпечуючи безпеку . Крім того, алюмінієві сплави використовуються для виготовлення супутників, щоб переконатися, що вони можуть протистояти високій температурі та корозії , коли вони подорожують через атмосферу зовнішньої Землі.
Поле автомобілів
У виробництві автомобільного виробництва алюмінієві сплави широко використовуються в ключових компонентах автомобілів, таких як колеса, бампери, базові рамки тощо. Використання пологів з алюмінієвого сплаву не тільки знижує вагу автомобілів, підвищує ефективність палива, але й підвищує безпеку та міцність автомобілів. Постринки з алюмінієвими сплавами особливо широко використовуються у важких транспортних засобах та середніх та великих пасажирських транспортних засобах .
Транспортне поле
У галузі транспорту поступові алюмінієві сплави поступово стали основними у виробництві важливих навантажувальних компонентів та конструкційних деталей для залізничних транспортних засобів, метро, високошвидкісних поїздів, вантажних транспортних засобів, кораблів та суден, заміни традиційних сталевих конструкційних деталей. Застосування алюмінієвих сплавів, що вмирають, не тільки знижують вагу, але покращують загальну продуктивність та довговічність .
Механічне виробниче поле
У галузі механічного виробництва застосування алюмінієвих сплавів використовуються для виготовлення ключових навантажувальних компонентів різного механічного обладнання. Висока міцність, легка вага та корозійна стійкість до алюмінієвих сплавів роблять їх широко використовуються у великій техніці, важких машинах та точних інструментах .
Всі наші алюмінієві сплави з кування з обробкою з ЧПУ та очищенням Andizing Finish налаштовуються відповідно до креслень або конструкцій клієнтів. Белло-наша робоча діаграма для нестандартних металевих деталей:
Точна інженерна майстерність
Обробка ЧПУ: досягнення допусків на рівні мікрона (± 0,01 мм) та складні геометрії за допомогою нашої найсучаснішої технології ЧПУ, гарантуючи ідеальну форму, функцію та взаємозамінність.
Точність кування: підсилює структуру зерна для вищих механічних властивостей, зменшення слабких точок та забезпечення рівномірної міцності в компонентах.
Налаштування ваших унікальних потреб
Управляйте кожну деталь - розмірки, особливості, оздоблення поверхні - до ваших точних характеристик. Незалежно від прототипування чи масштабування до великого обсягу виробництва, ми безперешкодно адаптуємось до вашого дизайну та часової шкали.
Економічно вигідні рішення
Оптимізуйте бюджети зі зменшеними матеріалами (кування мінімізує потреби в обробці) та довші тривалість життя продукту. Наші ефективні процеси знижують загальні витрати на власність без шкоди для якості.
Розширені обробки поверхні
Посилити функціональність та естетику за допомогою додаткових покриттів:
Анодування: покращує стійкість до зносу та захист від корозії.
Порошкове покриття: додає довговічність та спеціальні кольорові варіанти.
Хімічні плівки: ідеально підходить для електричних або теплових застосувань.
Забезпечення якості та сертифікати
Суворі протоколи КК, включаючи 3D-сканування, інспекцію CMM та простежуваність матеріалу, забезпечують дотримання стандартів ISO 9001, AS9100 та галузевих стандартів.
Виділене технічне партнерство
Наша інженерна команда співпрацює з вами для вирішення викликів, оптимізації дизайну та доставки рішень, що перевищують очікування. Ми не просто постачальники - ми ваші партнери з інновацій.
1Q: Чому алюмінієвий сплав 6061-T6 рекомендується для точних компонентів, і як він порівнюється з іншими матеріалами?
1A: Алюмінієвий сплав 6061-T6 пропонує оптимальний баланс високої міцності, легких властивостей та відмінної резистентності до корозії. Порівняно зі сталь, вона знижує вагу на ~ 60%, зберігаючи конструкційну цілісність.
2Q: Які допуски (±) можуть досягти ваших процесів?
2a: Наша обробка ЧПУ забезпечує допуски настільки ж тісні, як ± 0,01 мм (± 0,0004 '), тоді як точність кування забезпечує точність майже мережі з мінімальною післяобробкою.
3Q: Ви пропонуєте підтримку дизайну? Які файли/характеристики потрібні?
3А: Так! Наша інженерна команда надає безкоштовний зворотний зв'язок для проектування для виготовлення (DFM) для оптимізації вашої частини за вартістю, продуктивністю та ефективністю виробництва. Надішліть свої 3D -файли CAD (формати кроків, Iges або Solidworks) або 2D креслення, а також матеріали, толерантність та вимоги до обробки поверхні. Ми розглянемо та запропонуємо рішення протягом 24–48 годин.
4Q: Які ваші часи для основних замовлень?
4a: 20–30 робочих днів (залежно від обсягу замовлення).
5Q: Які якісні сертифікати ви проводите?
5A: Ми сертифіковані на ISO 9001: 2015. Усі частини проходять 100% розмірні перевірки та відстеження матеріалу. Якщо відбувається якась невідповідність, ми пропонуємо безкоштовні заміни або повернення коштів, а спеціалізована команда вирішує проблеми протягом 48 годин.
Використання продукту продуктів з алюмінієвого сплаву:
Аерокосмічне поле
У поле аерокосмічного простору застосування пологів з алюмінієвим сплавом має довгу історію та далекосяжний вплив. Алюмінієві сплави використовуються для виготовлення ключових компонентів літальних апаратів, таких як посадкова передача, крила та крила хвоста. Ці компоненти не тільки повинні протистояти величезним навантаженням, але й підтримувати стабільні показники в екстремальних умовах. Висока міцність і легка вага алюмінію дозволяють літаку для досягнення більшої дальності та більш високої ефективності палива, забезпечуючи безпеку . Крім того, алюмінієві сплави використовуються для виготовлення супутників, щоб переконатися, що вони можуть протистояти високій температурі та корозії , коли вони подорожують через атмосферу зовнішньої Землі.
Поле автомобілів
У виробництві автомобільного виробництва алюмінієві сплави широко використовуються в ключових компонентах автомобілів, таких як колеса, бампери, базові рамки тощо. Використання пологів з алюмінієвого сплаву не тільки знижує вагу автомобілів, підвищує ефективність палива, але й підвищує безпеку та міцність автомобілів. Постринки з алюмінієвими сплавами особливо широко використовуються у важких транспортних засобах та середніх та великих пасажирських транспортних засобах .
Транспортне поле
У галузі транспорту поступові алюмінієві сплави поступово стали основними у виробництві важливих навантажувальних компонентів та конструкційних деталей для залізничних транспортних засобів, метро, високошвидкісних поїздів, вантажних транспортних засобів, кораблів та суден, заміни традиційних сталевих конструкційних деталей. Застосування алюмінієвих сплавів, що вмирають, не тільки знижують вагу, але покращують загальну продуктивність та довговічність .
Механічне виробниче поле
У галузі механічного виробництва застосування алюмінієвих сплавів використовуються для виготовлення ключових навантажувальних компонентів різного механічного обладнання. Висока міцність, легка вага та корозійна стійкість до алюмінієвих сплавів роблять їх широко використовуються у великій техніці, важких машинах та точних інструментах .
Всі наші алюмінієві сплави з кування з обробкою з ЧПУ та очищенням Andizing Finish налаштовуються відповідно до креслень або конструкцій клієнтів. Белло-наша робоча діаграма для нестандартних металевих деталей:
Точна інженерна майстерність
Обробка ЧПУ: досягнення допусків на рівні мікрона (± 0,01 мм) та складні геометрії за допомогою нашої найсучаснішої технології ЧПУ, гарантуючи ідеальну форму, функцію та взаємозамінність.
Точність кування: підсилює структуру зерна для вищих механічних властивостей, зменшення слабких точок та забезпечення рівномірної міцності в компонентах.
Налаштування ваших унікальних потреб
Управляйте кожну деталь - розмірки, особливості, оздоблення поверхні - до ваших точних характеристик. Незалежно від прототипування чи масштабування до великого обсягу виробництва, ми безперешкодно адаптуємось до вашого дизайну та часової шкали.
Економічно вигідні рішення
Оптимізуйте бюджети зі зменшеними матеріалами (кування мінімізує потреби в обробці) та довші тривалість життя продукту. Наші ефективні процеси знижують загальні витрати на власність без шкоди для якості.
Розширені обробки поверхні
Посилити функціональність та естетику за допомогою додаткових покриттів:
Анодування: покращує стійкість до зносу та захист від корозії.
Порошкове покриття: додає довговічність та спеціальні кольорові варіанти.
Хімічні плівки: ідеально підходить для електричних або теплових застосувань.
Забезпечення якості та сертифікати
Суворі протоколи КК, включаючи 3D-сканування, інспекцію CMM та простежуваність матеріалу, забезпечують дотримання стандартів ISO 9001, AS9100 та галузевих стандартів.
Виділене технічне партнерство
Наша інженерна команда співпрацює з вами для вирішення викликів, оптимізації дизайну та доставки рішень, що перевищують очікування. Ми не просто постачальники - ми ваші партнери з інновацій.
1Q: Чому алюмінієвий сплав 6061-T6 рекомендується для точних компонентів, і як він порівнюється з іншими матеріалами?
1A: Алюмінієвий сплав 6061-T6 пропонує оптимальний баланс високої міцності, легких властивостей та відмінної резистентності до корозії. Порівняно зі сталь, вона знижує вагу на ~ 60%, зберігаючи конструкційну цілісність.
2Q: Які допуски (±) можуть досягти ваших процесів?
2a: Наша обробка ЧПУ забезпечує допуски настільки ж тісні, як ± 0,01 мм (± 0,0004 '), тоді як точність кування забезпечує точність майже мережі з мінімальною післяобробкою.
3Q: Ви пропонуєте підтримку дизайну? Які файли/характеристики потрібні?
3А: Так! Наша інженерна команда надає безкоштовний зворотний зв'язок для проектування для виготовлення (DFM) для оптимізації вашої частини за вартістю, продуктивністю та ефективністю виробництва. Надішліть свої 3D -файли CAD (формати кроків, Iges або Solidworks) або 2D креслення, а також матеріали, толерантність та вимоги до обробки поверхні. Ми розглянемо та запропонуємо рішення протягом 24–48 годин.
4Q: Які ваші часи для основних замовлень?
4a: 20–30 робочих днів (залежно від обсягу замовлення).
5Q: Які якісні сертифікати ви проводите?
5A: Ми сертифіковані на ISO 9001: 2015. Усі частини проходять 100% розмірні перевірки та відстеження матеріалу. Якщо відбувається якась невідповідність, ми пропонуємо безкоштовні заміни або повернення коштів, а спеціалізована команда вирішує проблеми протягом 48 годин.