Прецизійне коване кільце з латунного сплаву HPb59-1 з постобробкою на ЧПУ

Три найпростіші етапи кування латуні Кування ‌: це основна ланка обробки латуні. У цьому процесі латунний сплав нагрівають при високих температурах, щоб зробити його м’яким, а потім застосовують тиск за допомогою обладнання для кування, щоб надати йому форму. Процес кування може ефективно усунути внутрішні дефекти матеріалу та покращити механічні властивості та надійність латунних поковок ‌ Термічна обробка: це важливий крок для покращення характеристик латунних поковок. Зернисту структуру латунних поковок можна регулювати за допомогою методів термічної обробки, таких як загартування, відпустка та відпал, щоб покращити її міцність, твердість і в’язкість ‌ Механічна обробка : після термічної обробки латунні поковки потрібно обробляти, наприклад, різати, шліфувати, свердлити тощо. Цей процес дає змогу точно контролювати розмір, форму та шорсткість поверхні латунних поковок, щоб відповідати вимогам конструкції продукту‌

Переваги продукту точного кованого кільця з латунного сплаву

• Чудові властивості матеріалу: використання латуні HPb59-1 (59% міді, 1% свинцю, 40% цинку), що має високу міцність, стійкість до корозії та відмінну оброблюваність, свинець значно покращує ефективність різання, забезпечуючи хорошу пластичність і електропровідність, маючи високу міцність і зносостійкість. ‌

• Технологія точного кування: високотемпературне кування підвищує щільність матеріалу, зменшує внутрішні дефекти, покращує стійкість до втоми та здатність до механічних навантажень.

• Хороша корозійна стійкість: латунні сплави демонструють чудову корозійну стійкість у різноманітних середовищах, таких як атмосфера, прісна та морська вода. Вміст міді та відповідні легуючі елементи свинцевої латуні надають їй чудову стійкість до корозії в атмосфері, прісній та морській воді, завдяки чому вона підтримує довгострокові стабільні фізичні властивості в суворих робочих середовищах.

• Можливість налаштування: підтримка на вимогу коригування розмірів, допусків і спеціальної обробки поверхні (наприклад, нікелювання, пасивація) відповідно до суворих галузевих стандартів (наприклад, ASTM, ISO).

• Широкі сфери застосування: латунні прецизійні кувальні деталі широко використовуються в машинобудуванні, суднобудівній промисловості, медичному обладнанні та інших галузях. Його відмінна стійкість до іржі та атмосферних впливів, механічна довговічність і властивості обробки роблять його чудовим у цих сферах.

  
  

Використання в продукті фланцевої втулки з латунного сплаву, обробленої з ЧПУ

• Електроенергетика ‌ : латунні прецизійні кувальні деталі через їх хорошу електро- та теплопровідність широко використовуються у виробництві генераторів, трансформаторів, шин, кабелів та іншого енергетичного обладнання

• Автомобілебудування ‌ : в автомобілебудуванні прецизійні ковані латунні деталі використовуються для виготовлення ключових компонентів, таких як двигуни, трансмісії та гальмівні системи, для покращення продуктивності та безпеки автомобіля
  

• Аерокосмічна сфера: аерокосмічна галузь має дуже високі вимоги до матеріалів. Латунні прецизійні ковані деталі використовуються у виробництві літаків, ракет та інших ключових компонентів аерокосмічних кораблів, таких як лопаті двигунів, диски турбін, через їх високу міцність, високу міцність і хорошу стійкість до корозії
  

• Нафтохімічна промисловість: у нафтохімічній промисловості латунні прецизійні ковані деталі використовуються для виготовлення клапанів, труб, насосів та іншого критичного обладнання, яке витримує високу температуру, високий тиск і корозійні середовища
  

• Прецизійний інструмент ‌: латунні прецизійні кувальні деталі завдяки своїй високій точності та стабільній продуктивності використовуються у виробництві оптичних інструментів, вимірювальних приладів та інших ключових компонентів
  

• Атомна промисловість ‌: в атомній промисловості латунні прецизійні ковані деталі використовуються для виготовлення критичних компонентів, таких як корпуси реакторів і приводні механізми керуючих стрижнів, щоб забезпечити безпечну роботу ядерних установок
  

• Електроніка та електрика ‌: В електронній та електротехнічній промисловості латунні прецизійні ковані деталі широко використовуються у виробництві з’єднувачів, вимикачів, розеток та інших компонентів
  

• Машинобудування ‌: оскільки латунь добре піддається механічній обробці, особливо чудово підходить для обробки деталей складної форми, її широко використовують у виробництві точних машин, таких як виробництво шестерень, підшипників, гвинтів та інших деталей точних машин.

  
  

Упаковка

FAQ

1Q: Чи є у вас сертифікат якості?

1A: Так, ми маємо сертифікат ISO. Деякі з наших заводів мають сертифікат TS/16949.

2Q: Які переваги процесу точного кування порівняно з традиційним литтям?

2A: Точне кування усуває внутрішні пори матеріалу за допомогою високотемпературного й тискового формування, покращуючи щільність і механічні властивості (наприклад, стійкість до втоми), є більш міцними та більш несучими, ніж литі деталі.

3П: Чи підтримуються індивідуальні розміри та оздоблення?

3A: Так, зовнішній діаметр, внутрішній діаметр, товщина та спеціальна обробка поверхні (така як нікелювання, пасивація) можуть бути налаштовані відповідно до конкретних потреб замовника.

4Q: Які звіти ви надасте, коли подасте зразки?

4A: Звіт про розміри з бульбашковим друком, сертифікат сировини.

5Q: Чи можете ви надати документи PPAP?

5A: Так, якщо клієнт вимагає. Але це коштуватиме додаткових зборів.